extracted_text:
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ РОССИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ №262 ФСИН
(ФКП образовательное учреждение № 262)

УТВЕРЖДАЮ
Директор
  ФКПОУ № 262
_________
  С.Н. Медведев
«28»
  августа 2019 г.

РАБОЧАЯ
ПРОГРАММА

Дисциплина П.01
«Оборудование и технология токарных работ»

Профессия
                19149
Токарь

Квалификационный разряд          2

                                       Кемерово
2019 -2020 учебный год

 Рабочая
программа дисциплины П.01 «Оборудование и технология токарных работ» разработана на
основе профессионального стандарта «Токарь» утвержденного
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13
марта 2017 года N 261н, с учетом требований Единого тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих (далее – ЕТКС) по профессии 19149 Токарь
2-го разряда.

Разработчик:

Сотников В.М. – преподаватель п/о ФКП ОУ № 262

Рассмотрено на заседании методической комиссии
Протокол №_____ от «28» августа 2019 года
Председатель методической комиссии ________________
О.Н. Попова

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1.
  ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ
  ДИСЦИПЛИНЫ

4

2.     результаты освоения ДИСЦИПЛИНЫ

6

3.
  СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ
  ДИСЦИПЛИНЫ

9

4.
  условия реализации рабочей программы
  учебной дисциплины

17

5.
  Контроль и оценка результатов Освоения
  учебной дисциплины

20

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1.
Область
применения программы

Рабочая программа
дисциплины П.01 «Оборудование и
технология токарных работ» является методическим обеспечением ОППО Федерального
казенного профессионального образовательного учреждения №262 ФСИН по профессии
19149 Токарь 2-го разряда.

1.2.     Место дисциплины в
структуре ОППО

        Дисциплина П.01 «Оборудование и технология токарных
работ»
входит в профессиональный цикл.

1.3.     Цели освоения
дисциплины П.01

      С целью
формирования знаний, в пределах квалификационных требований установленных профессиональным
стандартом
«Токарь» обучающийся
в
ходе освоения дисциплины П.01 «Оборудование
и технология токарных работ»  должен:

Код

Квалификационные характеристики, установленные профессиональным
   стандартом «Токарь» по профессии 19149 Токарь 2-го разряда

Знать

З 1

Основы
  машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

З 2

Правила
  чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в
  объеме, необходимом для выполнения работы

З 3

Система
  допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

З 4

Обозначение
  на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения
  поверхностей, шероховатости поверхностей

З 5

Виды
  и содержание технологической документации, используемой в организации

З 6

Виды
  дефектов обработанных поверхностей

З 7

Способы
  определения дефектов поверхности

З 8

Основы
  метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

З 9

Виды
  и области применения контрольно-измерительных приборов

З 10

Способы
  определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей
  деталей

З 11

Устройство,
  назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов,
  обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

З 12

Приемы
  работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых
  крепежных наружных и внутренних резьб

З 13

Способы
  определения шероховатости поверхностей

З 14

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и
  приспособлений, необходимых для выполнения работ

З 15

Устройство,
  назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля
  шероховатости поверхностей

З 16

Приемы
  и правила определения шероховатости обработанной поверхности

З 17

Устройство,
  назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений,
  применяемых на универсальных токарных станках

З 18

Устройство,
  назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на
  специализированных токарных станках

З 19

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений,
  необходимых для выполнения работ

З 20

Основные
  свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

З 21

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования режущих
  инструментов, применяемых на универсальных токарных станках

З 22

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования метчиков и
  плашек

З 23

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования режущих
  инструментов, применяемых на специализированных токарных станках

З 24

Приемы
  и правила установки режущих инструментов на токарных станках

З 25

Приемы
  и правила установки режущих инструментов на специализированных токарных
  станках

З 26

Приемы
  и правила установки метчиков и плашек на токарных станках

З 27

Основы
  теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

З 28

Критерии
  износа режущих инструментов

З 29

Устройство
  и правила использования универсальных токарных станков

З 30

Устройство
  и правила использования специализированных токарных станков

З 31

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков

З 32

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков для нарезания резьбы
  метчиками и плашками

З 33

Правила
  и приемы установки заготовок без выверки и с выверкой, с грубой выверкой по
  детали

З 34

Органы
  управления универсальными токарными станками

З 35

Органы
  управления специализированных токарных станков

З 36

Способы
  и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей
  с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках

З 37

Способы
  и приемы точения наружных и внутренних резьб на заготовках простых деталей на
  универсальных токарных станках

З 38

Способы
  и приемы токарной обработки поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на
  специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или
  отдельных операций

З 39

Способы
  и приемы обработки конусных поверхностей

З 40

Методы
  выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей,
  методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки

З 41

Назначение,
  свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной
  обработке

З 42

Основные
  виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью
  размеров по 12 - 14 квалитету, его причины и способы предупреждения и
  устранения

З 43

Основные
  виды брака при нарезании резьбы метчиками и плашками, его причины и способы
  предупреждения и устранения

З 44

Основные
  виды брака при токарной обработке поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету, его причины и
  способы предупреждения и устранения

З 45

Опасные
  и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной,
  экологической и электробезопасности

З 46

Виды
  и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при
  выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках

З 47

Геометрические
  параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального
  материала

З 48

Устройство,
  правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

З 49

Способы,
  правила и приемы заточки простых резцов и сверл

З 50

Виды,
  устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для
  контроля геометрических параметров резцов и сверл

З 51

Способы
  и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл

З 52

Порядок
  проверки исправности и работоспособности токарных станков

З 53

Порядок
  проверки исправности и работоспособности специализированных токарных станков

З 54

Состав
  и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  универсальных токарных станков

З 55

Состав
  и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  специализированных токарных станков

З 56

Состав
  работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на
  рабочем месте токаря

З 57

Требования
  к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

1.4. Рекомендуемое количество часов на
освоение программы дисциплины:

Обязательной аудиторной учебной нагрузки
обучающегося              - 104 часа
в том числе:
практических
занятий                                                                              -
30 часов
Промежуточная
аттестация:
-
консультации                                                                                - 6
часов
-
экзамен по дисциплине
                                                                    - 4
часа

2. результаты освоения ДИСЦИПЛИНЫ

Результатом
освоения дисциплины
П.01
«Оборудование и технология токарных
работ», является усвоение
обучающимися знаний в пределах трудовых функций профессионального
стандарта «Токарь»:
    А/01.2.Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей
заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на
универсальных токарных станках (включая конические поверхности);
    А/02.2.Обработка наружных и внутренних
поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров
по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки
определенных деталей или выполнения отдельных операций;
    А/03.2. Нарезание
наружной и внутренней резьбы на заготовках деталей метчиком и плашкой;
    А/04.2. Контроль качества
обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам

Код

Квалификационные характеристики, установленные профессиональным
   стандартом «Токарь» по профессии 19149 Токарь 2-го разряда

Знать

З 1

Основы
  машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

З 2

Правила
  чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в
  объеме, необходимом для выполнения работы

З 3

Система
  допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

З 4

Обозначение
  на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения
  поверхностей, шероховатости поверхностей

З 5

Виды
  и содержание технологической документации, используемой в организации

З 6

Виды
  дефектов обработанных поверхностей

З 7

Способы
  определения дефектов поверхности

З 8

Основы
  метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

З 9

Виды
  и области применения контрольно-измерительных приборов

З 10

Способы
  определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей
  деталей

З 11

Устройство,
  назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов,
  обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

З 12

Приемы
  работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых
  крепежных наружных и внутренних резьб

З 13

Способы
  определения шероховатости поверхностей

З 14

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и
  приспособлений, необходимых для выполнения работ

З 15

Устройство,
  назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля
  шероховатости поверхностей

З 16

Приемы
  и правила определения шероховатости обработанной поверхности

З 17

Устройство,
  назначение, правила и условия применения простых универсальных
  приспособлений, применяемых на универсальных токарных станках

З 18

Устройство,
  назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на
  специализированных токарных станках

З 19

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений,
  необходимых для выполнения работ

З 20

Основные
  свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

З 21

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов,
  применяемых на универсальных токарных станках

З 22

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования метчиков и
  плашек

З 23

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования режущих
  инструментов, применяемых на специализированных токарных станках

З 24

Приемы
  и правила установки режущих инструментов на токарных станках

З 25

Приемы
  и правила установки режущих инструментов на специализированных токарных
  станках

З 26

Приемы
  и правила установки метчиков и плашек на токарных станках

З 27

Основы
  теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

З 28

Критерии
  износа режущих инструментов

З 29

Устройство
  и правила использования универсальных токарных станков

З 30

Устройство
  и правила использования специализированных токарных станков

З 31

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков

З 32

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков для нарезания резьбы
  метчиками и плашками

З 33

Правила
  и приемы установки заготовок без выверки и с выверкой, с грубой выверкой по
  детали

З 34

Органы
  управления универсальными токарными станками

З 35

Органы
  управления специализированных токарных станков

З 36

Способы
  и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей
  с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках

З 37

Способы
  и приемы точения наружных и внутренних резьб на заготовках простых деталей на
  универсальных токарных станках

З 38

Способы
  и приемы токарной обработки поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на
  специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или
  отдельных операций

З 39

Способы
  и приемы обработки конусных поверхностей

З 40

Методы
  выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей,
  методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки

З 41

Назначение,
  свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной
  обработке

З 42

Основные
  виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью
  размеров по 12 - 14 квалитету, его причины и способы предупреждения и
  устранения

З 43

Основные
  виды брака при нарезании резьбы метчиками и плашками, его причины и способы
  предупреждения и устранения

З 44

Основные
  виды брака при токарной обработке поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету, его причины и
  способы предупреждения и устранения

З 45

Опасные
  и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной,
  экологической и электробезопасности

З 46

Виды
  и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при
  выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках

З 47

Геометрические
  параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального
  материала

З 48

Устройство,
  правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

З 49

Способы,
  правила и приемы заточки простых резцов и сверл

З 50

Виды,
  устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для
  контроля геометрических параметров резцов и сверл

З 51

Способы
  и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл

З 52

Порядок
  проверки исправности и работоспособности токарных станков

З 53

Порядок
  проверки исправности и работоспособности специализированных токарных станков

З 54

Состав
  и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  универсальных токарных станков

З 55

Состав
  и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  специализированных токарных станков

З 56

Состав
  работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на
  рабочем месте токаря

З 57

Требования
  к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

3. СТРУКТУРА И
СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1.
Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Индекс

Наименование циклов, дисциплин,
  профессиональных модулей, МДК, практик

Формы
   промежуточной аттестации

Обязательная учебная нагрузка
  обучающихся, час

Распределение обязательной учебной
  нагрузки обучающихся в часах по неделям

всего занятий

в т.ч. лаб. и практ. занятий

11 нед.

11 нед.

П.00

Профессиональный
  цикл

П.01

 «Оборудование
  и технология токарных работ»

Экз.

104

30

104

ПА

Консультации

6

6

Экзамен
  по дисциплине П.01

4

4

3.2.
Тематический план дисциплины П.01.

№ п/п

Наименование темы

Количество часов

Тема № 1

Основы
  теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

11

Тема № 2

Токарные
  станки

10

Тема № 3

Инструментальные
  материалы

4

Тема № 4

Режущий
  инструмент

19

Тема № 5

Заточка
  инструмента

3

Тема № 6

Приспособления
  для токарных работ

4

Тема № 7

Технологический
  процесс обработки заготовок

19

Тема № 8

Технология
  обработки наружных цилиндрических и торцевых поверхностей

10

Тема № 9

Технология
  обработки цилиндрических отверстий

4

Тема № 10

Технология
  нарезания резьб

9

Тема № 11

Технология
  обработки конических поверхностей

6

Тема № 12

Технология
  обработки фасонной поверхности

2

Тема № 13

Технология
  отделки поверхностей

3

Итого

104

Консультации по дисциплине П.01.
-систематическая
  проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы;
-подготовка
  к экзамену с использованием методических рекомендаций преподавателя.

6

Экзамен по дисциплине П.01.

4

3.3.
Тематический план и содержание учебной дисциплины П.01

Наименование
  дисциплины и тем

№
  п/п

№
  п/п темы

Наименование тем
  уроков, практических занятий обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

Тема
  №1. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы (11
  час.)

Тема
  №1.
Основы
  теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

11

Содержание
  учебного теоретического материала

8

  1

      1

Основные
  сведения о профессии токаря. Ознакомление с квалификационной характеристикой,
  программами теоретического и производственного обучения

1

1

  2

      2

Основные
  виды токарных работ. Необходимые понятия и определения. Понятие о припуске на
  обработку. Движения, необходимые для процесса резания

1

1

  3

      3

Поверхности,
  различаемые в процессе резания. Клин как основа любого режущего инструмента.
  Процесс снятия стружки. Виды и формы стружки

1

1

  4

      4

Скорость
  и глубина резания, подача, сечение стружки

1

1

  5

      5

Силы,
  действующие на резец. Режимы резания.

1

1

  6

      6

Нарост,
  теплообразование, износ, стойкость резца. Критерии износа режущих
  инструментов

1

1

  7

      7

Шероховатость
  и точность токарной обработки.

1

1

  8

      8

Способы
  определения шероховатости поверхностей

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

3

9-10

1
  9-10

Определение
  режимов резания. Практическое задание № 1.
Определение
  рациональных режимов резания в зависимости от свойств обрабатываемого
  материала

2

2

11

2
  11

Приемы
  и правила определения шероховатости обработанной поверхности. Практическое
  задание № 2. Определение шероховатости поверхностей по эталонным образцам.

1

2

Тема
  № 2. Токарные станки (10 час.)

Тема
  №2.
Токарные
  станки

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

10

Содержание
  учебного теоретического материала

6

12

1

Основные
  типы и классификация токарно-винторезных станков. Устройство и правила
  использования универсальных и специализированных токарных станков.

1

1

13

2

токарных
  станков.

1

1

14

3

Органы
  управления универсальными и специализированными токарными станками

1

1

15

4

Порядок
  проверки исправности и работоспособности универсальных и специализированных
  токарных станков

1

1

16

5

Состав
  и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  универсальных и специализированных токарных станков

1

1

17

6

Опасные
  и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной,
  экологической и электробезопасности при работе на токарных станках.
Виды
  и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при
  выполнении работ на токарных станках

1

1

Практические занятия (тематика практических занятий)

4

18-19

7-8

Чтение
  кинематической схемы токарного станка. Практическое задание № 3.
Наглядное
  представление о последовательности взаимодействия функциональных частей в
  изделии

2

2

20-21

9-10

Составление
  карты технического обслуживания токарного станка по паспорту. Практическое
  задание № 4. Методика
  изучения работ по техническому обслуживанию и ремонту токарного станка

2

2

Тема
  № 3. Инструментальные материалы (4 час.)

Тема
  №3.
Инструментальные
  материалы

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

4

Содержание
  учебного теоретического материала

3

22

     1

Материалы
  для изготовления режущей части металлорежущих инструментов. Инструментальные
  стали. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных
  материалов.

1

1

23

     2

Твердые
  сплавы. Режущая керамика. Сверхтвердые материалы

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

1

24

     3

Выбор
  инструментального материала режущего инструмента.
Практическое
  задание № 5. Методика
  выбора материала режущей части резца в зависимости от режима обработки

1

2

Контрольная
  работа

1

25

     4

Контрольная
  работа по теме №1, 2, 3.

1

2

Тема
  № 4. Режущий инструмент (19 час.)

Тема
  № 4. Режущий инструмент

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

19

Содержание
  учебного теоретического материала

10

26

1

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования режущих
  инструментов, применяемых на универсальных и специализированных токарных
  станках.

1

1

27

2

Типы
  резцов, их классификация.

1

1

28

3

Форма,
  части, элементы режущей части резца.

1

1

29

4

Приемы
  и правила установки режущих инструментов на универсальных и
  специализированных токарных станках.  Резцы с механическим креплением
  пластины, с напаянной пластиной. Резцы из сверхтвердых материалов

1

1

30

5

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, необходимых для
  выполнения работ

1

1

31

6

Сверла.
  Геометрические параметры сверл в зависимости от обрабатываемого и
  инструментального материала. Виды, устройство и области применения
  контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров
  сверл

1

1

32

7

Зенкеры,
  развертки

1

1

33

8

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования метчиков. Приемы
  и правила установки метчиков на токарных станках

1

1

34

9

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования плашек.

1

1

35

10

Абразивные
  инструменты.

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

9

36-37

11-12

Изучение
  конструкции резцов. Практическое
  задание № 6.
Определение
  назначения, элементов, формы лезвия резца.

2

2

38

13

Способы
  и приемы контроля геометрических параметров резцов.
Практическое
  задание № 7. Методика
  определения геометрических параметров резцов и способы контроля

1

2

39-40

14-15

Способы
  и приемы контроля геометрических параметров сверл.
Практическое
  задание № 8. Методика
  изучения конструкции сверла, освоение методов контроля геометрических
  параметров

2

2

41-42

16-17

Изучение
  конструкции метчика. Практическое
  задание № 9. Методика
  изучения конструкции метчика. Определение основных параметров по образцу

2

2

43-44

18-19

Изучение
  конструкции плашки. Практическое задание № 10. Методика изучения конструкции
  плашки. Определение основных параметров плашек по образцу

2

2

Тема
  № 5. Заточка инструмента (3 час.)

Тема
  № 5.
Заточка
  инструмента

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

3

Содержание
  учебного теоретического материала

3

45

1

Устройство,
  правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков.
  Способы, правила и приемы заточки простых резцов. Качество заточки

1

1

46

2

Критерии
  износа режущих инструментов.

1

1

47

3

Способы,
  правила и приемы заточки сверл

1

1

Тема
  № 6. Приспособления для токарных работ (4 час.)

Тема
  № 6.
Приспособления
  для токарных работ

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

4

Содержание
  учебного теоретического материала

4

48

1

Устройство,
  назначение, правила и условия применения простых универсальных
  приспособлений, применяемых на универсальных и специализированных токарных
  станках. Классификация приспособлений. Кулачковые патроны. Центры. Хомутики

1

1

49

2

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи з приспособлений, необходимых для
  выполнения работ.
Поводковые,
  цанговые и мембранные патроны.

1

1

50

3

 Правила
  и приемы установки заготовок без выверки и с выверкой по детали. Состав работ
  по техническому обслуживанию технологической оснастки

1

1

Контрольная
  работа

1

51

4

Контрольная
  работа по теме № 4, 5, 6

1

2

Тема
  № 7. Технологический процесс обработки заготовок (19 час.)

Тема
  № 7.
Технологический
  процесс обработки заготовок

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

19

Содержание
  учебного теоретического материала

15

52

1

Основы
  машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

1

1

53

2

Виды
  и содержание технологической документации, используемой в организации

1

1

54

3

Правила
  чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в
  объеме, необходимом для выполнения работы

1

1

55

4

Система
  допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

1

1

56

5

Погрешности
  и допуски формы детали.

1

1

57

6

Обозначение
  на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения
  поверхностей, шероховатости поверхностей

1

1

58

7

Основные
  понятия технологического процесса. Правила записи технологических операций и
  переходов. Правила построения технологического процесса

1

1

59

8

Понятие
  о базировании и базах. Технологические базы. Точность обработки.

1

1

60

9

Виды
  дефектов обработанных поверхностей

1

1

61

10

Способы
  определения дефектов поверхности

1

1

62

11

Виды
  и области применения контрольно-измерительных приборов. Установленный порядок
  получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и
  приспособлений, необходимых для выполнения работ

1

1

63

12

Способы
  определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей
  деталей

1

1

64

13

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков

1

1

65

14

Требования
  к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

1

1

66

15

Назначение,
  свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной
  обработке

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

4

67

16

Выбор
  контрольно-измерительного инструмента для контроля поверхностей заданной
  детали. Практическое задание № 11. Методика выбора контрольно- измерительного
  инструмент

1

2

68

17

Определение
  методов обработки поверхностей по заданному классу шероховатости и квалитету
  точности, выбор режущего инструмента. Практическое задание № 12.
 Методика
  определения методов обработки поверхностей по заданному классу шероховатости
  и квалитету точности, выбору режущего инструмента

1

2

69-70

18-19

Технологический
  маршрут обработки заготовок на токарных станках. Практическое задание № 13.
Проектирование
  технологического маршрута с учетом данных о заготовке, метода её получения,
  точности, величины припусков, снимаемого в процессе обработки

2

2

Тема
  № 8. Технология обработки наружных цилиндрических и торцевых поверхностей (10
  час.)

Тема
  № 8.
Технология
  обработки наружных цилиндрических и торцевых поверхностей

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

10

Содержание
  учебного теоретического материала

7

71

1

Способы
  и приемы точения наружных поверхностей заготовок простых деталей с точностью
  размеров по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках

1

1

72

2

Способы
  и приемы токарной обработки поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных
  станках, налаженных для обработки определенных деталей или отдельных операций

1

1

73

3

Требования,
  предъявляемые к наружным цилиндрическим и торцевым поверхностям. Способы
  установки и закрепления заготовок при обработке

1

1

74

4

Обработка
  наружных цилиндрических, торцевых поверхностей, уступов, канавок

1

1

75

5

Основные
  виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью
  размеров по 12 - 14 квалитету, его причины и способы предупреждения и
  устранения

1

1

76

6

Основные
  виды брака при токарной обработке поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету, его причины и
  способы предупреждения и устранения

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

3

77

7

Определение
  способа закрепления заготовки на токарном станке с указанием баз. Практическое
  задание № 14. Выбор
  способа установки и закрепления заготовок на токарных станках в зависимости
  от формы и размеров заготовки

1

2

78-79

8-9

Обтачивание
  гладких цилиндрических поверхностей. Практическое задание № 15. Выбор приемов
  обтачивания гладких цилиндрических поверхностей по заданному классу
  шероховатости и квалитету точности,

2

2

Контрольная
  работа

1

80

10

Контрольная
  работа по теме № 7, 8, 9.

1

2

Тема
  № 9. Технология обработки цилиндрических отверстий (4 час.)

Тема
  № 9.
Технология
  обработки цилиндрических отверстий

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

4

Содержание
  учебного теоретического материала

2

81

1

Способы
  и приемы точения внутренних поверхностей заготовок простых деталей с
  точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках.
Сверление
  и рассверливание. Технология сверления

1

1

82

2

Технология
  зенкерования, развертывания, и растачивания. Виды дефектов и контроль деталей
  после обработки отверстий

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

2

83

3

Обработка
  внутренних цилиндрических поверхностей. Практическое задание №
  16

1

2

84

4

Определение
  режимов резания при обработке отверстия на токарном станке. Практическое
  задание № 17. Выбор
  режима резания с учетом максимального использования потенциала станка и
  рабочего инструмента, применяемого для резания.

1

2

Тема
  № 10. Технология нарезания резьб (9 час.)

Тема
  № 10. Технология нарезания резьб

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

9

Содержание
  учебного теоретического материала

7

85

1

Общие
  сведения о резьбах.
Способы
  и приемы точения наружных и внутренних резьб на заготовках простых деталей на
  универсальных токарных станках

1

1

86

2

Нарезание
  резьбы плашками.
Приемы
  и правила установки плашек на токарных станках

1

1

87

3

Нарезание
  резьбы метчиками.
Приемы
  и правила установки метчиков на токарных станках

1

1

88

4

Нарезания
  резьбы резцами.

1

1

89

5

Основные
  виды брака при нарезании резьбы метчиками и плашками, его причины и способы
  предупреждения и устранения

1

1

90

6

Приемы
  работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых
  крепежных наружных и внутренних резьб

1

1

91

7

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков для нарезания резьбы
  метчиками и плашками

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

2

92-93

8-9

Наладка
  токарного станка на обработку резьбы резцом. Практическое задание № 18.
Методика
  проведения наладки токарно-винторезного станка для обработки разных видов
  резьбы

2

2

Тема
  № 11. Технология обработки конических поверхностей (6 час.)

Тема
  № 11. Технология обработки конических поверхностей

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

6

Содержание
  учебного теоретического материала

4

94

1

Общие
  сведения о конических поверхностях.
Способы
  и приемы обработки конусных поверхностей

1

1

95

2

Обработка
  конических поверхностей широким резцом, путем поворота верхней части
  суппорта, путем смещения задней бабки в поперечном направлении

1

1

96

3

Обработка
  конической поверхности при помощи копировальной линейки. Обработка внутренних
  конических поверхностей. Виды дефектов и контроль обработки конических
  поверхностей

1

1

97

4

Методы
  выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей,
  методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки

1

1

Практические
  занятия (тематика практических занятий)

2

98=99

5-6

Наладка
  токарного станка на обработку конических поверхностей.  Практическое задание
  №19. Определение
  способов обработки и правила настройки станка для
изготовления
  конических поверхностей детали

2

2

Тема
  № 12. Технология обработки фасонной поверхности (2 час.)

Тема
  № 12. Технология обработки фасонной поверхности

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

6

Содержание
  учебного теоретического материала

4

100

1

Общие
  сведения о фасонных поверхностях. Способы и приемы обработки.

1

1

101

1

Обработка
  фасонных поверхностей резцами, по копиру

1

1

Тема № 13.
  Технология отделки поверхностей (3 час.)

Тема
  № 13. Технология отделки поверхностей

Обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося:

3

Содержание
  учебного теоретического материала

3

102

1

Притирка
  (доводка). Полирование

1

1

103

2

Пластическое
  деформирование. Накатывание рифлений

1

1

104

3

Контрольная работа по теме № 10, 11, 12, 13

1

3

Итого:

Суммарная
  учебная нагрузки обучающегося

104

включая

обязательная
  аудиторная учебная нагрузка обучающегося

104

в
  т. ч. практические занятия

30

Консультации
  по дисциплине П.01.
-систематическая
  проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы;
-подготовка
  к экзамену с использованием методических рекомендаций преподавателя.

6

Экзамен
  по Дисциплине П.01.

4

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются
следующие обозначения:
1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов,
свойств);
2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу,
инструкции или под руководством);
3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение
деятельности, решение проблемных задач).

4. условия реализации
программы дисциплины

4.1. Требования к минимальному
материально-техническому обеспечению
            Реализация программы
дисциплины требует наличия учебного кабинета:
 «Технологии токарных работ»
            Оборудование учебного
кабинета:
- посадочные места по количеству
обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий по
предмету
- учебная доска
- компьютер с лицензионным программным
обеспечением
- телевизор с диагональю 32 дюйма

4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов,
дополнительной литературы
Основные
источники:

1.
Багдасарова Т.А. Технология
токарных работ [Текст]: учеб. пособие / Т.А. Багдасарова. — М.: Изд. центр
«Академия», 2018. — 160 с.
2.
Фещенко В.Н. Токарная обработка
[Текст]: Учебник / В.Н. Фещенко, Р.X. Махмутов. -Изд.7-е— М.:
Инфра-Инженерия,2016.-460 с.
3.
Павлова А. А. Техническое черчение
[Текст]: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / А. А. Павлова,
Е. И. Корзинова, Н. А. Мартыненко. — М.: Издательский центр «Академия», 2018. —
272 с.
4.
Зайцев С.А. Допуски и технические
измерения: учебник для студентов учреждений проф. образования /С.А. Зайцев.
А.Д. Куранов, А.Н. Толстов. - 13-е изд., стер. М.: Издательский центр Академия,
2017.- 304 с.

Дополнительные
источники:

1.
  Профессиональный стандарт
  «Токарь», утвержденный приказом Министерства труда и социальной защиты
  Российской Федерации от 13 марта 2017 года N 261н,

2.
  Инструкция по охране труда для
  токаря

3.
  Руководство по эксплуатации
  токарно-винторезного станка JET GHB-1330)

4.
  Инструкция по охране труда при
  работе на заточном станке.

5.
  Багдасарова Т.А. Токарное дело:
  Рабочая тетрадь [Текст]: учебное пособие / Т.А. Багдасарова. — М.: Изд. центр
  «Академия», 2008. — 114 с.

6.
  Вереина Л.И. Токарь высокой
  квалификации [Текст]: Учебное пособие/ Л.И.  Вереина - М.: Издательский Центр
  «Академия», 2007- 368с.

7.
  Слепинин В.А. Технология
  токарной обработки. [Текст]: Учебное пособие для нач. проф. учеб. заведений.
  / В.А Слепинин, А.Г. Схиртладзе.- М., Дрофа, 2007 -303 с.

Интернет- ресурсы (ИР)
:

1.
«Библиотека машиностроителя»
[Электронный ресурс]. - Режим доступа:   http://www.lib-bkm.ru/ , свободный. -
Загл. с экрана
2.
Журнал «Металлообработка и
станкостроение [Электронный ресурс]. - Режим доступа:   http://www.metstank.ru/
- Загл. с экрана
3.
Журнал «Ритм машиностроения»
[Электронный ресурс]. - Режим доступа:   http://ritm-magazine.ru/ свободный. -
Загл. с экрана
4.
Машиностроительное проектирование
[Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://alexfl.pro/index.html /свободный.
- Загл. с экрана
5.
Портал машиностроения [Электронный
ресурс]. - Режим доступа:   http://www.mashportal.ru/  свободный. - Загл. с
экрана
6.
Портал станочников  [Электронный
ресурс]. - Режим доступа:   https://stanoks.com/ свободный. - Загл. с экрана
7.
Портал токарного дела и
производства в сфере машиностроения [Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://www.tokar-work.ru/, свободный. - Загл. с экрана

4.3.
Общие требования к организации образовательного процесса

       Занятия
теоретического цикла носят практико - ориентированный характер и проводятся в
учебном кабинете «Технологии токарных работ»
Изучение
дисциплин общепрофессионального цикла:
·       Чтение чертежей
·       Основы электротехники
·       Основы материаловедения
·       Допуски и технические измерения
·       Основы экономики
·       Охрана труда
·       Безопасность жизнедеятельности

осуществляются
параллельно с дисциплиной П.01 «Оборудование
и технология токарных работ».
    Теоретические
занятия проводятся в аудиторных условиях на макетах, моделях и действующем
оборудовании, используя плакаты, образцы и т.д.
Для контроля знаний обучающихся программа
включает устный опрос, контрольные вопросы в письменной форме (текущий контроль),
выполнение практических заданий, тестовые задания, контрольные
работы.
   По
окончании дисциплины проводится экзамен с целью проверки знаний в пределах
квалификационных требований
установленных
профессиональным стандартом «Токарь»
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

      Реализация дисциплины
П.01 «Оборудование
и технология токарных работ» обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими
высшее образование или среднее профессиональное образование, соответствующее
профилю преподаваемой дисциплины.
      Преподаватели,
отвечающие за освоение обучающимися профессионального цикла, имеют высшее или
среднее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой
дисциплины, имеют опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной
сферы, проходят стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
         Мастера производственного
обучения, при отсутствии педагогического образование – должны пройти обучение
по программе дополнительного профессионального педагогического обучения в
области профессионального образования; дополнительная профессиональная
программа может быть освоена после трудоустройства. Для преподавания по
основным программам профессионального образования обязательно обучение по ДПП –
программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях
не реже 1-го раза в 3 года.

5. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

5.1.       Контроль результатов освоения дисциплины

Результаты обучения

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля

Код

Содержание

З
  1

Основы
  машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Изложение основ
  машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения токарных
  работ

Оценка
  результатов деятельности обучающихся на занятиях дисциплины П.01, при ответах
  на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых
  заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), экзамен
  по П.01

З
  2

Правила
  чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в
  объеме, необходимом для выполнения работы

Объяснение
  правил чтения рабочих чертежей (обозначения размеров, предельных отклонений,
  параметров шероховатости)

З
  3

Система
  допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Описание
  основных понятий системы допусков и посадок, параметров шероховатости

З
  4

Обозначение
  на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения
  поверхностей, шероховатости поверхностей

Объяснение
  условных обозначений на машиностроительных чертежах

З
  5

Виды
  и содержание технологической документации, используемой в организации

Изложение
  видов
  и содержания технологической документации, используемой в организации

З
  6

Виды
  дефектов обработанных поверхностей

Описание
  возможных дефектов деталей в процессе обработки на станке

З
  7

Способы
  определения дефектов поверхности

Описание способов
  определения дефектов поверхности деталей

З
  8

Основы
  метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

Изложение
  основных понятий метрологии
  в объеме, необходимом для изготовления деталей на токарном станке

З
  9

Виды
  и области применения контрольно-измерительных приборов

Формулирование
  принципов работы и назначения контрольно-измерительных инструментов. Описание
  конструкции и изложение правил применения

З
  10

Способы
  определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей
  деталей

Описание способов
  определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей
  деталей

З
  11

Устройство,
  назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов,
  обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Описание
  устройства,
  назначения, правила применения контрольно-измерительных инструментов,
  обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

З
  12

Приемы
  работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых
  крепежных наружных и внутренних резьб

Описание приемов работы
  с контрольно-измерительными инструментами для измерения
различных
  видов резьб

З
  13

Способы
  определения шероховатости поверхностей

Объяснение
  различных способов определения шероховатости поверхностей деталей

З
  14

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и
  приспособлений, необходимых для выполнения работ

Объяснение
  порядка получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и
  приспособлений

З
  15

Устройство,
  назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля
  шероховатости поверхностей

Описание
  устройства,
  назначения, правил применения приборов и приспособлений для контроля
  шероховатости поверхностей

З
  16

Приемы
  и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Объяснение
  приемов и правил определения шероховатости обработанной поверхности

З
  17

Устройство,
  назначение, правила и условия применения простых универсальных
  приспособлений, применяемых на универсальных токарных станках

Описание
  устройства, назначения и правил применения универсальных приспособлений, применяемых на
  универсальных токарных станках

З
  18

Устройство,
  назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на
  специализированных токарных станках

Описание
  устройства, назначения и правил применения универсальных приспособлений, используемых на
  специализированных токарных станках

З
  19

Установленный
  порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений,
  необходимых для выполнения работ

Описание
  порядка
  получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений

З
  20

Основные
  свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Изложение
  сведений о материалах, используемых для изготовления режущего инструмента, о
  механических свойствах инструментальных материалов и требованиях,
  предъявляемых к ним; Описание видов, назначения обрабатываемых и
  инструментальных материалов.
  Изложение свойств и правил маркировки

З
  21

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования режущих
  инструментов, применяемых на универсальных токарных станках

Описание
  конструкции,
  назначения режущих инструментов. Перечисление геометрических параметров и
  правил использования

З
  22

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования метчиков и
  плашек

Описание
  конструкции,
  назначения метчиков и плашек. Перечисление геометрических параметров и правил
  использования

З
  23

Конструкция,
  назначение, геометрические параметры и правила использования режущих
  инструментов, применяемых на специализированных токарных станках

Описание
  конструкции, назначения режущих инструментов, применяемых на специализированных
  токарных станках. Перечисление геометрических параметров и правил
  использования

З
  24

Приемы
  и правила установки режущих инструментов на токарных станках

Объяснение
  порядка действий токаря при установке резцов, сверл на токарных
  станках

З
  25

Приемы
  и правила установки режущих инструментов на специализированных токарных
  станках

Объяснение
  порядка действий токаря при установке режущих инструментов на
  специализированных токарных станках

З
  26

Приемы
  и правила установки метчиков и плашек на токарных станках

Объяснение
  приёмов
  и правил установки метчиков и плашек на токарных станках

З
  27

Основы
  теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Изложение
  сведений о сущности обработки металлов резанием и видах токарной обработки. Формулирование
  основ
  теории резания в объеме, необходимом для выполнения токарных работ

З
  28

Критерии
  износа режущих инструментов

Объяснение
  критериев, по которым определяется степень износа режущих инструментов

З
  29

Устройство
  и правила использования универсальных токарных станков

Описание
  устройства
  и правил использования универсальных токарных станков

З
  30

Устройство
  и правила использования специализированных токарных станков

Описание устройства и
  правил использования специализированных токарных станков

З
  31

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков

Объяснение
последовательности
  и содержания настройки универсальных токарных станков

З
  32

Последовательность
  и содержание настройки универсальных токарных станков для нарезания резьбы
  метчиками и плашками

Объяснение последовательности
  и содержания настройки универсальных токарных станков для нарезания резьбы
  метчиками и плашками

З
  33

Правила
  и приемы установки заготовок без выверки и с выверкой по детали

Объяснение
  порядка действий токаря при   установке заготовок без выверки и с выверкой по
  детали

З
  34

Органы
  управления универсальными токарными станками

Описание органов
  управления универсальными токарными станками

З
  35

Органы
  управления специализированных токарных станков

Описание органов
  управления специализированными токарными станками

З
  36

Способы
  и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей
  с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках

Описание
  способов
  и приемов точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых
  деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных
  станках

З
  37

Способы
  и приемы точения наружных и внутренних резьб на заготовках простых деталей на
  универсальных токарных станках

Описание
  способов
  и приемов точения наружных и внутренних резьб на заготовках простых деталей
  на универсальных токарных станках

З
  38

Способы
  и приемы токарной обработки поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на
  специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или
  отдельных операций

Объяснение
способов и
  приемов токарной обработки поверхностей заготовок простых и средней сложности
  деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных
  станках

З
  39

Способы
  и приемы обработки конусных поверхностей

Описание
  способов и приемов обработки конусных поверхностей

З
  40

Методы
  выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей,
  методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки

Объяснение
  методов выполнения расчетов для получения заданных конусных поверхностей,
  методов настройки узлов и механизмов станка для их обработки

З
  41

Назначение,
  свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной
  обработке

Изложение
  назначения и свойств охлаждающих и смазывающих жидкостей. Описание области их применения

З
  42

Основные
  виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров
  по 12 - 14 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Объяснение
  видов и причин брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с
  точностью размеров по 12 - 14 квалитету. Описание
способов
  его предупреждения и устранения

З
  43

Основные
  виды брака при нарезании резьбы метчиками и плашками, его причины и способы
  предупреждения и устранения

Объяснение
  видов и причин брака
  при нарезании резьбы метчиками и плашками. Описание
способов
  его предупреждения и устранения

З
  44

Основные
  виды брака при токарной обработке поверхностей заготовок простых и средней
  сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету, его причины и
  способы предупреждения и устранения

Объяснение
  видов и причин брака при точении поверхностей заготовок простых и
  средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету. Описание способов
  его предупреждения и устранения

З
  45

Опасные
  и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической
  и электробезопасности

Изложение
  требований безопасности труда, промышленной безопасности и
  электробезопасности при выполнении токарных работ. Перечисление опасных и
  вредных  факторов при работе на станке.

З
  46

Виды
  и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при
  выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках

Перечислить
  виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при
  выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках

З
  47

Геометрические
  параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального
  материала

Объяснение
  правил выбора геометрических параметров резцов и сверл в зависимости от
  обрабатываемого и инструментального материала

З
  48

Устройство,
  правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Объяснение
  устройства, правил использования и органов управления точильно-шлифовальных
  станков

З
  49

Способы,
  правила и приемы заточки простых резцов и сверл

Объяснение
  правил выбора способов и приемов заточки простых резцов и сверл

З
  50

Виды,
  устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для
  контроля геометрических параметров резцов и сверл

Объяснение
   видов, устройства и область применения контрольно-измерительных приборов. Описание
  порядка выбора измерительных приборов для контроля геометрических параметров
  резцов и сверл.

З
  51

Способы
  и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл

Перечисление
  способов и приемов контроля геометрических параметров резцов и сверл

З
  52

Порядок
  проверки исправности и работоспособности токарных станков

Описание
  порядка действий токаря при проверке исправности и работоспособности токарных
  станков

З
  53

Порядок
  проверки исправности и работоспособности специализированных токарных станков

Объяснение
  порядка действий токаря при проверке исправности и работоспособности
  специализированных токарных станков

З
  54

Состав
  и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  универсальных токарных станков

Описание
  состава
  и порядка выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  универсальных токарных станков

З
  55

Состав
  и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию
  специализированных токарных станков

Описание
  состава
  и порядка выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных
  токарных станков

З
  56

Состав
  работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на
  рабочем месте токаря

Изложение
  порядка действий токаря по ежедневному техническому обслуживанию токарного
  станка

З
  57

Требования
  к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

Описание требований к рациональной
  планировке и оснащению рабочего места токаря

5.2. Критерии и нормы оценки знаний по
дисциплине П.01 применительно к различным формам контроля знаний

Предметом
оценки освоения
дисциплины П.01
является квалификационная характеристика – знать, в пределах
трудовых функций профессионального стандарта «Токарь»:
А/01.2.Токарная обработка наружных и внутренних
поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
на универсальных токарных станках (включая конические поверхности);
А/02.2.Обработка наружных и внутренних
поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров
по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки
определенных деталей или выполнения отдельных операций;
А/03.2. Нарезание
наружной и внутренней резьбы на заготовках деталей метчиком и плашкой;
А/04.2. Контроль качества
обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам

Основные показатели оценки

Косвенные показатели, влияющие на оценку

Оценка

Полнота,
системность,
прочность знаний

Обобщенность знаний

Действенность знаний

Проявление познавательного интереса,
  познавательной активности

«5»

Изложение
  полученных знаний в устной, письменной и графической форме полное, в системе,
  в соответствии с требованиями учебной программы

Выделение
  существенных признаков изученного с помощью операций анализа и синтеза;
  выявление причинно следственных связей;
Формулировка
  выводов и обобщений; свободное оперирование известными фактами и сведениями с
  использованием сведений из других предметов

Самостоятельное
  применение знаний в практической деятельности; выполнение  заданий как
  воспроизводящего так и творческого характера

Проявление
  познавательной активности, познавательного, творческого интереса к изучаемому
  предмету, новой технике, технологии; постоянное стремление выполнить более
  сложное задание

«4»

Изложение
  полученных знаний в устной письменной и графической форме полное, в системе,
  в соответствии с требованиями учебной программы

Выделение
  существенных признаков изученного с помощью операции анализа и синтеза;
  выявление причинно-следственных связей

Применение
  знаний в практической деятельности; самостоятельное выполнение заданий
  воспроизводящего характера с незначительной помощью преподавателя –
  творческого характера

Проявление
  познавательной активности, познавательного интереса к изучаемому предмету,
  новой техники, технологии; эпизодическое желание выполнить сложное задание

«3»

Изложение
  полученных неполных знаний, однако, это не препятствует усвоению последующего
  программного материала, допускаются отдельные существенные ошибки,
  исправляемые с помощью преподавателя

Затруднение
  при выделении существенных признаков изученного при выявлении
  причинно-следственных   связей и формулировке выводов

Недостаточная
  самостоятельность (учащийся нуждается в наводящих вопросах преподавателя) при
  применении знаний в практической деятельности; выполнение заданий
  воспроизводящего характера с помощью преподавателя

Пассивность,
  созерцательность познавательный интерес к изучаемому предмету, новой технике,
  технологии отсутствие стремления выполнить более сложное задание

«2»

Изложение
  учебного материала неполное, бессистемное, что препятствует усвоению
  последующей информации; существенные ошибки, не исправляемые даже с помощью
  преподавателя

Бессистемное
  выделение случайных признаков изученного; неумение производить простейшие
  операции анализа и синтеза, делать обобщение, вывод

Неумение
  применять знаний в практической деятельности (учащийся не может ответить на
  наводящие вопросы преподавателя, самостоятельно выполнить задание)

Отсутствие
  внимания на уроке, интереса к избранной профессии

 Мастер п\о ФКП ОУ
№262                                    В.М. Сотников

file_name: П.01_РП Оборудование и технология токарных работ_2019-20.doc.docx

alt: ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

alt: Рабочая программа дисциплины П

alt: СОДЕРЖАНИЕ стр

alt: ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 1

alt: СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

alt: Тема № 5. Заточка инструмента (3 час

alt: Тема № 5. Заточка инструмента (3 час

alt: Интернет- ресурсы (ИР) : 1

alt: Контроль и оценка результатов освоения

alt: З 1 Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

alt: З 1 Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

alt: З 1 Последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков

alt: З 1 Основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитету, его причины и способы предупреждения и…

alt: З 1 Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл

title: Рабочая программа по дисциплине "Оборудование и технология токарных работ"


extracted_text:
СОДЕРЖАНИЕ
1  Характеристика организации (кафе)
3
2  Разработка производственной
программы                                                   6
3  Организация трудового процесса на
производстве                                      8
4  Формы контроля качества
выпускаемой продукции                                  12
5. Охрана труда. Меры пожарной
безопасности. Санитарные требования к организации рабочего места
16
Список литературы
17
     Приложения

1    ХАРАКТЕРИСТИКА ОРГАНИЗАЦИИ (КАФЕ)
Общество с
ограниченной ответственностью «Артберри Групп» обладает правами юридического
лица; имеет обособленное имущество; самостоятельный баланс; расчетный счет в
банке; угловой штамп; печать со своим наименованием.
Предприятие ООО
«Артберри Групп»  осуществляет свою деятельность в соответствии с
законодательством РФ, другими нормативными актами, регулирующими деятельность
предприятия и настоящим уставом.
Приобретает от своего имени личные
имущественные и неимущественные права и исполняет обязанности; выступает истцом
и ответчиком в судах, вправе совершать любые не противоречащие законодательству
сделки. Отвечает по своим обязательствам имуществом предприятия.
Юридический адрес: Кавказский район,
пос. Мирской, ул. Комарова дом 6
Фактический адрес: Кавказский район,
пос. Мирской, ул. Комарова дом 6
Предметом деятельности предприятия
является:
-   Осуществления производства и
реализации кулинарной, кондитерской продукции, п/ф в соответствии с
утвержденными технологическими требованиями, действующими в общественном
питании.
-   Осуществление иных видов в
производственно-хозяйственной, снабженческо-сбытовой, товароведной,
коммерческой деятельности незапрещенных законодательством РФ.
Предприятие в
своей хозяйственной деятельности преследует достижение следующих целей:
- Предоставление услуг питания населению;
- Обеспечение предприятия
квалификационными кадрами;
- Развитие и укрепление
материально-технической базы;
- Улучшение использования фондов;
- Обеспечение максимальных,
технико-экономических, производственных показателей с меньшими затратами.
Предприятие возглавляет генеральный директор, который
является учредителем и организатором данного предприятия.
Услуги организации потребления
продукции, обслуживания.
- Организация и обслуживание торжеств
и ритуальных мероприятий;
- Организация питания и обслуживания
участников конференций, совещаний, культурно - массовых мероприятий и т.д.;
Услуги по организации досуга:
- Организация музыкального
обслуживания
- Упаковывание продукции в контейнеры

- Вызов такси
Все вышеперечисленные услуги имеют
сертификаты соответствия.
Состав производственных помещений.
Доготовочные цеха:
-   холодный и горячий.
Заготовочные цеха
-   овощной и мясной
Вспомогательные цеха:
-   Моечная столовой посуды
-   Моечная кухонной посуды
Состав складских помещений:
Помещения с охлаждаемыми камерами для
хранения мясной и молочной продукции.
Кладовая суточного запаса сырья.
Общая кладовая для хранения покупной
продукции.
Состав торговой группы помещений.
Торговый зал - 60 посадочных мест.
Банкет зал - 35 посадочных мест
По типу оказываемых услуг - кафе.
По характеру производства - с полным циклом производства. По
ассортименту реализуемой продукции - универсальное.
По месту расположения - в жилом
районе.
Кафе предназначено для питания и
проведения досуга посетителей, по методу обслуживания - обслуживание
официантами и барменами.
Кафе имеет 3 зала вместимостью:
20 посадочных мест в зале с баром,
35 посадочных мест банкетный зал,
60 посадочных мест в торговом зале.
Обслуживаемый контингент - люди от
среднего до высокого достатка. Время работы производства с 7-00, время работы
кафе с 09-00 до 19-00.
Предоставляемые услуги:
Услуга питания
Услуга питания кафе
Услуги организации досуга.
Ознакомление
и анализ организации рекламной деятельности в кафе ООО «Артберри Групп»
В кафе ООО «Артберри
Групп» используется наружная реклама представленная вывеской предприятия,
оформленная мерцающими огнями. На витринных стеклах нарисован перечень
предлагаемых кафе блюд. Иногда руководство размещает рекламу своего предприятия
в газетах города. В рекламной деятельности кафе ООО «Артберри Групп» не
используются другие методы рекламы (ТV, радио), в том числе и современные
(sms-реклама, Интернет, флаера).

2
Разработка производственной программы
Для лучшей
организации производства, все группы помещений связаны между собой. На
предприятии общественного питания кафе ООО «Артберри Групп»  должны быть
использованы следующие требования к компоновке помещений:
1. Взаимное расположение основных
групп помещений обеспечивает кротчайшие связи между ними без пересечения
потоков посетителей и обслуживающего персонала, пересечения чистой и
использованной посуды.
2. Компоновка торговых помещений
проходит по ходу движения посетителей.
3. Все производственные и складские
помещения должны быть не сквозными. С улицы должен располагаться вход в
торговые помещения; со стороны хозяйственного двора вход в производственные и
бытовые помещения.
4. Компоновка всех групп помещений
должна отвечать требованиям СНиПА, санитарных и противопожарных требований.
Предприятие обеспечено следующим
оборудованием и инвентарем:
1)   В горячем и холодном цехах:
- котел пищеварочный КПЭ-60
-привод универсальный ПУ -0,6
-электропечь ПЭСБМ-2м 2шт.
-конвекционный шкаф,
-столы производственные СП-1200 4шт.
- весы PH-IОц13ц,
-овощерезка настольная Mouline,
-ванны моечные ВМ-IБ 2шт
2) Мясной цех
 -мясорубка МИМ-1 05,
-холодильный шкаф ШХ-О,4.
-тол производственный СП-1050 длиной 1,05-2 шт.
-весы настольные ВНЦ-2,
-колода для рубки мяса,
-ванна моечная ВН-1Б-2шт.
3) Мучной цех
-электропекарные шкафы ШПЭСМ-3 2шт.
- тестомесильная машина ТММ-1м с
тремя дежами,
-стол производственный СП-1200 2шт.
- стеллажи железные 2шт.
-ванны моечные ВМ-IБ 2шт.
4) Кладовая суточного запаса сырья.
- стеллажи
- весы напольные
5) Моечная столовой посуды.
- Ванны моечные ВМСМ - 1
- Стеллаж для посуды
- Шкаф для хранения посуды ШП - 1
- Стол производственный
6) Моечная кухонной посуды.
 - Ванны моечные BMCM-l
- Стеллаж для посуды
7) Бар
- Длина барной стойки – 3м.
- Кассовый аппарат
- Электрический чайник
- Кофеварка «Экспрессо – капучино»
- Микроволновая печь
- Мерная посуда для спиртных напитков
-Смесительная установка для молочных
коктейлей.
3 Организация
трудового процесса на производстве
Анализ
материально-технической базы на предприятии
Изучив
структуру помещений кафе, можно сделать следующий вывод: нужно добавить на
производство кухонный инвентарь, так как во время наплыва большого количества
гостей наблюдается нехватка кухонной посуды и инвентаря. Так же не нужно в
горячем цехе устанавливать конвекционный шкаф такого типа, так как он
предназначен для большого объема выпускаемой продукции и не экономичен для
такого предприятия, еще и потому, что в меню нет такого ассортимента блюд,
приготовляемых в комби – печах.
Перспективы
развития кафе ООО «Артберри
Групп» Кафе имеет огромные возможности для дальнейшего развития благодаря
удачному расположению в административно – жилой зоне рядом с рынком.
Предложения:
1) Реализовывать продукцию
собственного производства в обеденное время на территории рынка по оптимальной
цене, предлагая комплексные обед.
2) Расширить ассортимент сладких блюд
и организовать с 16 до 17 часов вечера «счастливый час», т.к. в это время
родители забирают детей из расположенного рядом детского сада и школы.
3) Провести маркетинговые исследования
и улучшить рекламную деятельность.
Ознакомление
со структурой, характером, организацией производства
В данном
предприятии организована цеховая структура, которая включает следующие цеха:
горячий, холодный, мучной, мясной. В каждом цехе организованы рабочие места,
оснащенные всем необходимым оборудованием и инвентарем. Имеются следующие
помещения: склад, кладовая суточного запаса сырья, моечная столовой посуды,
моечная кухонной посуды, торговый зал, бар.
По производственной
структуре кафе ООО «Артберри Групп»  относится к предприятию с полным циклом
производства, работающем на сырье.
Вид обслуживания: реализация
продукции через торговый зал, а так же через барную стойку с помощью бармена, а
в торговом зале официантами. Используются классические формы и методы
обслуживания посетителей.
Ассортимент
выпускаемой продукции
1)   Холодные блюда (16
наименований);
2)   Первые блюда (3
наименования);
3)   Вторые горячие блюда (6
наименований);
4)   Горячие напитки (20
наименований);
5)   Холодные напитки (8 наименований);
6)   Мучные изделия (15
наименований).
Ознакомление
с меню кафе
В кафе ООО
«Городок» меню составляется на месяц без учета сезона. Меню разнообразно, в нем
представлен широкий ассортимент блюд из рыбы, птицы, свежих овощей, бобовых и
круп.
Ознакомление
с формами и методами обслуживания
В кафе
применяется метод обслуживания официантами, барменом, что обеспечивает быстрое
обслуживание посетителей и расчет с ними.
Вся необходимая информация
представлена для посетителей в меню, с указанием названия блюда, его выхода и
ценой. Реализация кулинарной продукции производится по следующим формам
обслуживания: обслуживание производят официанты через зал с барной стойкой,
торговый и банкетный залы. Современные формы обслуживания не используются.
Расчет с
гостями
Бланк счета заполняется в двух экземплярах. В нем
указывается название кафе, фамилия официанта, дату обслуживания, наименование и
количество заказанных блюд, стоимость одной порции и сумма всех заказанных
порций одноименных блюд, напитков. Оформление счета производится официантом,
свободным от обслуживания. Перед подачей счета для его оплаты официант выясняет
у гостя, не будет дан дополнительный заказ и попросить разрешение на подготовку
счета для оплаты.
Анализ
соответствия кафе требованиям ГОСТР 50762-95 «Общественное питание.
Классификация предприятий»
1.Тип предприятия - Кафе -
соответствует требованиям данного стандарта.
2.Соблюдаются следующие требования к
предприятию общественного питания:
- безопасность жизни и здоровья
потребителей
- правила производства и реализации,
утвержденные постановлением
Правительства РФ от 13.04.93 N2332
- санитарные и технологические нормы
- пожарной и электробезопасности.
- выполняются требования нормативных
документов по безопасности услуг.
- площадки с мусоросборниками удалены
от окон и дверей помещений предприятия не менее чем на 20
 метров.
- на предприятии предусмотрены
аварийные выходы, лестницы, инструкции о действиях в аварийной ситуации,
система оповещения и средства защиты от пожара.
- предприятие имеет вывеску с
указанием его типа, информацию о режиме работы, об оказываемых услугах.
Правила
внутреннего распорядка
1.   Начало работы производства
с 8-00ч.
2.   Начало работы кафе 9-00ч.
3.   Соблюдение всех правил личной гигиены.
4.   Соблюдение норм и правил
техники безопасности.
5.   Перед походом в туалет или
на улицу сними санитарную одежду.
6.   Не входить на производство без санитарной одежды.
7.   После рабочего дня
тщательно проводить влажную уборку своего рабочего места 1%: раствором хлорной
извести.
8.   Каждую первую субботу
месяца проводится генеральная уборка.
9.   Кафе заканчивает работу в
21-00ч.

4 Формы контроля качества
выпускаемой продукции
Организация
систематического контроля за качеством блюд и кулинарных изделий является
необходимым условием обеспечения качества продукции общественного питания
В ООО «Артберри Групп» для
контроля качества за выпускаемой продукции проводятся только органолептические
и физические методы исследованиях. Поэтому для обеспечения выработки
качественных и безопасных изделий на предприятии особое значение имеет
дисциплина работников, что подразумевает строгое следование ими санитарных
правил и технологических инструкций.
При
управлении качеством продукции используются методы управления, главными из
которых являются экономические (к ним относятся: технико-экономическое
обоснование производства новой продукции, техники и технологии,
ценообразование, премирование, применение экономических мер воздействия на
заказчиков, поставщиков и др.); административные (обеспечение внедрения
нормативных документов по стандартизации и соблюдение требований, проведение и
координация работы по обеспечению функционирования государственной системы
сертификации продукции и др.), социальные (создание благоприятного
психологического климата в коллективе, использование различных форм морального
поощрения за выпуск высококачественной продукции и др.), идеологические
(воспитание у трудящихся ответственности за высокое качество продукции, за
экономное использование сырья, электроэнергии).

Индивидуальное
задание
Контроль первых блюд
Температура супа при отпуске должна быть: для супов заправочных и
прозрачных — 75 °С, пюреобразных, заправленных
яично-молочной смесью, — 65 °С, пюреобразных, не заправленных
яично-молочной смесью, — 75 °С, холодных — не выше 14 °С и не ниже 7 °С.
Для определения температуры термометр погружают в котел с супом на
глубину примерно 10 см и выдерживают 2...3 мин.
ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
При органолептической оценке первых блюд
отмечают внешний вид и
цвет супа, которые свидетельствуют о соблюдении правил технологии приготовления и режима хранения. Так, если морковь и томат
спассерованы, то жир на поверхности супа окрашен в желтовато-оранжевый цвет; в
противном случае блестки жира бесцветны. В результате неправильного тушения
свеклы, продолжительного хранения борща на
мармите он приобретает буровато-коричневую
окраску. Синеватый оттенок бульона в супах с перловой крупой
свидетельствует о том, что крупу варили в супе, а не отваривали отдельно и т.
д.
Плотную часть заправочного супа разбирают на бортике тарелки на отдельные компоненты и
сравнивают ее состав (набор кореньев, овощей и др.) с рецептурой; при этом
обращают внимание на форму нарезки овощей консистенцию
продуктов (круп, макаронных изделий, бобовых). Если овощи аккуратно
очищены и нарезаны, составные части супа не переварены и не помяты, значит,
первичная обработка проведена тщательно, а варка — с соблюдением
рекомендованного режима. Жидкая часть заправочного супа, в рецептуру которого
входит мучная пассеровка, должна быть однородной, нерасслоившейся, без комков
заварившейся муки.
При бракераже прозрачных супов обращают внимание на прозрачность и цвет
бульонов. Если бульон отпускается с гарниром, соединив его, смотрят, не
сообщает ли гарнир мутноватость бульону, что снижает оценку супа.
Пюреобраз.ный суп сливают тонкой струйкой из ложки в тарелку, отмечая его густоту,
однородность консистенции, наличие
непротертых частиц, хлопьев свернувшегося белка. Суп должен быть однородным по
всей массе без отслаивания жидкости на его поверхности.
Оценивая вкус и запах, у заправочных и прозрачных супов пробуют вначале жидкую часть, а затем вместе жидкую и
плотную. Если суп при отпуске заправляется сметаной, вначале пробуют его без
сметаны, а потом добавив ее.
Суп, приготовленный в точном соответствии с технологией и по
органолептическим показателям отвечающий требованиям, предъявляемым к продукту высокого качества, оценивают пятью баллами. При
наличии в супе бесцветного или слабоокрашенного
жира или неравномерной нарезки овощей, характерного, но слабо
выраженного запаха, недостаточно выраженного вкуса, слегка переваренных овощей или крупы, слегка недосоленного
бульона, пленки на поверхности
(молочный суп) его оценивают в четыре балла. При наличии мутного жира,
чрезмерного запаха специй или отсутствии
его, водянистого мясного бульона, переваренных овощей, крупы или макарон
оценка снижается до трех баллов. Если в супах обнаружены такие дефекты, как
привкус сырой или подгоревшей муки, пригорелого
молока, резкая кислотность в щах или окрошках, наличие недоваренных или
сильно переваренных продуктов, плохо зачищенного картофеля, подгоревших кореньев, неперебранной крупы, хлопьев
свернувшегося белка, комков заварившейся муки, пересол, они оцениваются
в два балла и снимаются с реализации.
Лабораторный
контроль
Контролируя норму вложения сырья в первые блюда, в заправочных супах и супах-пюре определяют
содержание сухих веществ и жира; в молочных, кроме того, — вложение молока; в солянках и холодных супах — массу
мясных (рыбных) продуктов и содержание жира в жидкой части супа; в бульонах с гарнирами — массу гарнира и
содержание сухих веществ в жидкой части супа; в сладких супах с фруктами
— массу плотной части их и содержание сахара, а если суп заправляется сметаной
— и содержание жира.
Подготовка к анализу первых блюд
сводится к их гомогенизации.
Доставленный в лабораторию образец после взвешивания разогревают до 70...75 °С
в той же посуде, в которой он был
доставлен, извлекают и взвешивают находящиеся в супе мясо, птицу, рыбу и
сравнивают их массу с выходом по рецептуре.
Порцию супа переносят в выпарительную чашку, смывая остатки дистиллированной водой,
и выпаривают более чем на половину объема. Крупяные супы следует выпаривать
особенно осторожно, так как они
легко подгорают. Упаренный суп вновь взвешивают. При определении сухих веществ и жира расчет ведут на
массу упаренного блюда.
После
упаривания суп переносят в размельчитель тканей и гомогенизируют в течение 1
мин. При отсутствии размельчителя тканей для гомогенизации супов используют
смеситель от универсальной кухонной машины (УКМ). Пюреобразные супы
рекомендуется также обрабатывать в размельчителе тканей для равномерного
распределения жира, который обычно собирается на поверхности.
Сухие вещества. Сухие вещества
определяют высушиванием навески сушильном шкафу или в аппарате ВЧ.
Жир. Определение жира в первых блюдах ведут методами Гербера или весовым с экстракцией жира в
микроразмельчителе.

5. Охрана
труда. Меры пожарной безопасности
В кафе ООО «Артберри
Групп» для организации охраны труда на производстве на специальном стенде
расположены правила охраны труда. На всех приборах и оборудовании, находящемся
под напряжением, висят предупредительные таблички об электрической опасности.
Для организации противопожарной безопасности в кафе используется
противопожарная сигнализация с кнопками тревоги и висит пожарный щит. Рядом
расположен план эвакуации в случае опасности.
Руководством предприятия
ведется журнал по технике безопасности. Раз в полгода проводится инструктаж по
технике безопасности, противопожарной безопасности.
Санитарные требования к организации
рабочего места
Над тепловым
оборудованием устраивают вентиляционные отсосы, удаляющие пары, продуктов
сгорания. В горячем цеху могут быть установлены как электрические плиты, так и
газовые. Для приготовления первых, третьих блюд и гарниров, служат варочные
устройства, стационарные котлы и передвижные котлы.
Посуда должна быть изготовлена из
неокисляющегося металла, иметь ровное дно, гладкие стенки, прочно прикрепленные
ручки, маркировку с указанием ее вместимости. Для варки в небольших количествах
применяют котлы, кастрюли. Для пассирования, тушения и припускания –
цилиндрические или конусные сотейники. Так же используют мармитницы, паровые
коробки. Для жарки - разные противни и сковороды. Производственные столы
оборудованы встроенными ваннами.

Список
литературы
1.     http://fpsliga.ru/referaty_po_menedzhmentu/otchet
2.     http://дипкур.рф/?p=699
3.     http://studopedia.net/7_38773_organizatsiya-kontrolya-kachestva-produktsii-i-uslug.html
4.     ГОСТ Р 50764-95 «Услуги общественного
питания. Общие требования»
5.     ГОСТ Р 50763-95 «Кулинарная
продукция, реализуемая населению. Общие технические условия»
6.     Канаева Г.В. Учебное пособие по
дисциплине “Контроль качества продукции и услуг общественного питания”–
Красноярск, 2014.
7.     Николаева М.А., Карташова Л.В. «
Сборник ситуационных задач по дисциплине «Метрология, стандартизация,
сертификация» уч. пособие. М. 2008
8.     Ловачева Г.Н. Стандартизация и
контроль качества продукции – М.: Экономика, 1990
9.     Аносова М.М., Кучер Л.С.
"Организация производства на предприятиях общественного питания", 2006
 г.
10. Богушёва В.И. Бары и кафе. Искусство обслуживания. –
Ростов-на-Дону: "Феникс", 2005.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Анкета для посетителя

Ваше мнение важно для нас!
  Представьтесь
пожалуйста:(*)

  Контактный телефон:

  Дата посещения

Позиции для оценки:
Встреча и
приветствие
Чистота в
зале
Чистота в
туалете
Атмосфера в зале (музыка и температурный
режим)
Внимание
официанта
Скорость
обслуживания
Вкус еды
Прощание
Порекомендуете
кафе своим друзьям?

Примечание:
5 - бальная шкала позволяет оценивать
работу от 1 до 5, при этом 5 - показатель идеального сервиса, 1 - грубейшие
нарушения со стороны персонала кафе.

Скачано с www.znanio.ru

file_name: ООО Артберри групп 43.02.01..doc

alt: ХАРАКТЕРИСТИКА ОРГАНИЗАЦИИ (КАФЕ)

alt: Разработка производственной программы

alt: По производственной структуре кафе

alt: С, пюреобраз ных, не заправленных яично-молочной смесью, — 75 °С, холодных — не выше 14 °С и не ниже 7 °С

alt: Подготовка к анализу первых блюд сводится к их го могенизации

alt: Список литературы 1. http://fpsliga

alt: ПРИЛОЖЕНИЕ Анкета для посетителя

title: Отчет о производственной практике


extracted_text:
АНАЛИЗ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Предмет_________Алгебра_______
Учитель____Суменко С. А.______________
Дата проведения __11.03.22______________

класс

Количество
  обучающихся по списку

Количество
  обучающихся по факту

%
  успеваемости

%
  качества

ФИ
  обучающихся, имеющих низкие результаты

7А

25

19

26

0

7Б

30

25

56

44

Основные ошибки, допущенные обучающимися:
1. Незнание формул сокращённого умножения
2. При нахождении НОЗ
3. При сокращении дробей
…..
Планирование работы с ошибками, допущенными в работе (даны
примерные ответы):

Выполнение
     работы над ошибками.

file_name: АНАЛИЗ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ Аглебра 7 классы.docx

title: Анализ контрольных работ 7-е классы алгебра 11.03


extracted_text:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА УРОКА
Ф.И.О.
Казакова Снежана Евгеньевна.
Предмет:
математика.
Класс:
3 «А».
Тема
урока: «Натуральная
последовательность трёхзначных чисел».
Тип
урока: совершенствование способов действий.
Цель
урока: совершенствование способов действий при изучения темы «Натуральная
последовательность трёхзначных чисел».

Задачи
    урока:

Планируемые
    результаты

Дидактические:

Формировать
         представление о понятии «натуральная последовательность трёхзначных
         чисел».
 Формировать
         умения: читать и записывать трёхзначные числа; решать задачи
         изученного вида; считать устно.

Предметные:
Уч-ся
    научатся: объяснять, что такое «натуральная последовательность трёхзначных
    чисел».
Уч-ся
    получат возможность научиться: : читать и записывать трёхзначные
    числа; решать задачи изученного вида; считать устно.

Развивающие

1.
    Формировать умения (Р): принимать и сохранять учебную задачу, осуществлять
    волевую саморегуляцию; планировать свою деятельность в соответствии с
    поставленной задачей; осуществлять самооценку, контроль  деятельности.

 2.
    Формировать умения (П): осуществлять поиск необходимой информации для
    выполнения учебных заданий; строить логические рассуждения, осуществлять
    обобщение изученного.

3.
    Формировать умения (К): владеть диалогической формой речи, слушать и
    понимать других.

Метапредметные

Регулятивные:
Уч-ся
    научатся:
-
    принимать и сохранять учебную задачу;
-
    осуществлять волевую саморегуляцию.
Уч-ся
    получат возможность научиться:
-
    планировать свою деятельность в соответствии с поставленной задачей;
-
    осуществлять контроль, самооценку деятельности.
Познавательные:
Уч-ся
    научатся:
-
    осуществлять поиск необходимой информации для выполнения учебных заданий;
Уч-ся
    получат возможность научиться:
-
    строить логические рассуждения, осуществлять обобщение изученного.
Коммуникативные:
Уч-ся
    научатся: владеть
    диалогической формой речи.
Уч-ся
    получат возможность научиться: слушать
    и понимать других.

Воспитательные:
Воспитывать
    учебно-познавательный интерес к закреплению изученного учебного материала.

Личностные:
    - учебно-познавательный
    интерес к закреплению изученного учебного материала.

Форма
  организации учебной деятельности: фронтальная, индивидуальная.
Дидактические
  средства: презентация, учебник, тетрадь

ХАРАКТЕРИСТИКА
ЭТАПОВ УРОКА

Этап
  урока

Методы
  и приемы работы

Деятельность
  учителя

Деятельность
обучающихся

Планируемые
  результаты

Предметные

Метапредметные
(Р,
  П, К)

Личностные

1. Мотивация учебной
  деятельности

Словесный
(беседа)

Наглядный
(демонстрация)

-Здравствуйте,
  ребята, меня зовут Снежана Евгеньевна и сегодня урок математики у вас проведу
  я.
-Проверьте свою
  готовность к уроку, на партах у вас должны лежать: учебник, тетрадь, пенал и
  дневник.
-Обратите внимание
  на слайд. Прочитайте высказывание Пифагора: «Числа правят миром».
-Как вы понимаете
  данное высказывание?

Приветствуют.
  Проверяют готовность к уроку.

Выдвигают
  предположения.

Р: - принимать и сохранять учебную
  задачу;

-
  учебно-познавательный интерес к закреплению изученного учебного материала.

2. Актуализация
  опорных знаний и способов действий

Наглядный
(демонстрация)

Словесный
(беседа)

-Ребята,
  обратите внимание на слайд, вспомним:
10
  ед. -это ? дес.;
10
  дес. -это ? сот.;
10
  сот. – это ? тыс.
-На
  каком месте, считая справа налево записывают единицы?
Десятки?
Сотни?

-Что
  такое разряд?
-К
  какому разряду относятся единицы?
Десятки?
Сотни?
Какой
  цифрой обозначается отсутствие единиц какого-либо разряда?
Прочитайте
  числа со слайда:795, 683, 400, 980. Объясните, что обозначает каждая цифра в
  записи этих чисел.

10 ед. – 1 дес;
10 дес. – это 1
  сот;
10 сот. – это 1
  тыс.
Считая справа
  налево единицы записывают на 1 месте; десятки на 2; сотни на 3.

-Место числа в
  записи.
1 разряд.
2 разряд.
3 разряд

0.

795- 5-ед., 9-дес.,
  7-сот.
683- 3-ед., 8-дес.,
  6-сот.
400- 0-ед., 0-дес.,
  4-сот.
980- 0 ед., 8-дес.,
  9-сот.

читать и записывать трёхзначные числа

К: владеть диалогической
  формой речи.

3. Усвоение новых
  знаний и способов действий по изученному материалу

Словесный
  (беседа)

Практический
  (упражнние)

-Откройте тетради.
  Запишите число, классная работа.
-Откройте учебники
  на странице 46, обратите внимание на текст вверху страницы.
-Объясните, как
  получается следующее число при счёте?

-По цепочке,
  начиная с числа 100 присчитывайте по одному.

-Ребята, с какими
  числами мы сейчас работали?
-А что мы с ними
  делали?

-Тогда как мы можем
  сформулировать тему урока?

-Верно.
-Обратите внимание
  на слайд. Чтобы сформулировать цель вам нужно подобрать слово-глагол.
_________ называть
  правильную последовательность трёхзначных чисел, записывать и читать их.

-Исходя из нашей
  цели, чему нам нужно научиться?

-Посмотрите на №1,
  прочитайте задание.

-Выполним устно.

-Переходим к №2.
(Вызывает желающих
  к доске)

- Посмотрите на задание №6, таблица
  1.
-Что нам нужно
  сделать?

(Вызывает учащихся
  у доске)

При счёте каждое
  следующее число получается путём добавления к числу единицы.

100, 101, 102, 103,
  104…

-Трёхзначными.
-Продолжали
  последовательность.

-«Натуральная
  последовательность трёхзначных чисел».

Цель:
Научиться называть
  правильную последовательность трёхзначных чисел, записывать и читать  их.

- называть
  правильную последовательность трёхзначных чисел, записывать и читать  их.

Читает один
  учащийся вслух.
-Вставьте
  пропущенные числа в каждом ряду.
1) 196, 197,
  198,199, 200, 201, 202, 203;
2) 903, 902, 901,
  900, 899, 898, 897, 896.

Одни решают у
  доски, остальные учащиеся в тетрадях.
319+1=320
760-1=759
940-1=939
439+1=440
509+1=510
690-1=689
800-1=799
299+1=300

- Нам нужно вместо неизвестного
  множителя в выражении подставить число, которое находится в 1 сроке и найти
  произведение,которое нужно записать в пустой квадрат под множителем.

Одни решают у
  доски, остальные в тетрадях.
а*8.
а=12; 11; 10; 9.
12*8=96
11*8=88
10*8=80
9*8=72

объяснять, что
  такое «натуральная последовательность трёхзначных чисел».

читать и записывать трёхзначные числа;
считать устно

К: владеть
  диалогической формой речи.

Р: - осуществлять
  волевую саморегуляцию.

Р: - планировать
  свою деятельность в соответствии с поставленной задачей;

П: - осуществлять
  поиск необходимой информации для выполнения учебных заданий;

- строить
  логические рассуждения, осуществлять обобщение изученного.

4. Организация
  контроля и самоконтроля (взаимоконтроля)

Практический
  (упражнение)

-Обратите внимание
  на номер 4.
-Прочитайте
  задание. (просит прочитать одного ученика).

-Что нам
  неизвестно?
Стоимость одной
  шапки и стоимость одного шарфа.
Условно шапка у нас
  будет стоить 100 рублей. Шарф 150 рублей.
Что нам нужно
  узнать?
Стоимость покупки.
Теперь
  самостоятельно у себя в тетрадях решите задачу. Потом проверим.

Вызывает двух
  учащихся к доске. 1 учащийся демонстрирует 1 способ решения задачи, 2
  учащийся демонстрирует 2 способ.

Читают задание.
Купили 3 шапки по ? рублей и столько же шарфоф по ? рублей. Сколько
  стоила покупка? Подбери пропущенные числа и реши задачу разными способами.

Выполняют задание.

решать задачи
  изученного вида

К: владеть диалогической
  формой речи.

5. Информация о
  домашнем задании

Откройте дневники,
  запишите домашнее задание.
№6 таблица 2)
№7

6. Рефлексия
  учебной деятельности

-Ребята, посмотрите
  на слайд. Заполните пропуски.
901, 900, …, …,
  897, …, …, 894.

-Итак, наш урок
  подходит к концу.
Ответьте пожалуйста
  на вопросы, которые вы видите на слайде.
На уроке я
  узнал(а)/вспомнил(а)…
Мне было интересно…
На уроке я
  работал(а)… (активно/пассивно)

901, 900, 899, 898,
  897, 896, 895, 894.

Отвечают на вопросы.

Р: - осуществлять
  контроль, самооценку деятельности.

К: владеть
диалогической
  формой речи.

alt: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА УРОКА Ф

alt: ХАРАКТЕРИСТИКА ЭТАПОВ УРОКА

alt: Усвоение новых знаний и способов действий по изученному материалуСловесный (беседа)

alt: Практический (упражнние)-Откройте тетради

alt: К: владеть диалогической формой речи


extracted_text:
ИЗОБРАЗИТЕЛЬНОЕ ИСКУССТВО

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА

Рабочая программа по изобразительному искусству для 1 класса
разработана на основе Примерной программы начального общего образования, авторской
программы «Изобразительное искусство», утверждённой МО РФ (М., 2007) в
соответствии с требованиями федерального компонента государственного стандарта
начального образования (М., 2004).
Рабочая программа рассчитана на 33 часа в год.
Для реализации программного содержания используются:
-
Кузин В.С.
Изобразительное искусство. 1 класс: учебник / В.С. Кузин, Э.И. Кубышкина.
- М.: Дрофа, 2011;
-
Изобразительное
искусство. 1 класс: рабочая тетрадь / В.Я. Богатырева. - М.: Дрофа, 2011;
-
Изобразительное
искусство. 1 класс: поурочные планы по учебнику В.С. Кубышкина,
Э.И. Кубышкиной / авт.-сост. О.В. Павлова. – 2-е., стереотип. –
Волгоград: Учитель, 2008.
Логика изложения и содержание авторской программы полностью
соответствуют требованиям федерального компонента государственного стандарта
начального образования, поэтому в программу не внесено изменений, при этом
учтено, что учебные темы, которые не входят в обязательный минимум содержания
основных образовательных программ, отнесены к элементам дополнительного
(необязательного) содержания.

alt: ИЗОБРАЗИТЕЛЬНОЕ ИСКУССТВО

title: пояснительная рабочая программа


extracted_text:
Ход ООД:
I. Организационный момент.
Воспитатель: Ребята,
сегодня мы с вами будем рисовать портрет. Послушайте стихотворение, и узнаете,
чей же портрет мы будем рисовать.
Обойди весь мир вокруг,
Только
знай заранее:
Не
найдешь теплее рук
И
нежнее маминых.
Не
найдешь на свете глаз
Ласковей
и строже.
Мама
каждому из нас
Всех
людей дороже.
Сто
путей, дорог вокруг
Обойди
по свету:
Мама –
самый лучший друг,
Лучше мамы - нету!
Воспитатель: Дорогие
дети, вы нарисуете портреты любимых мам, мы сделаем выставку к празднику Дню
Матери. Это будет подарок - пусть мамы порадуются.
II. Основной момент.
Рассматривание портретов мам, которые
нарисовали красками дети подготовительной группы. Мамы разные: цвет и длина
волос, прическа, глаза, и украшения.
Дети выбирают карандаши и фломастеры
для рисования портретов мам.
Поэтапное рисование портрета:
Положить перед собой вертикально
лист бумаги и рисовать контуры простым карандашом.
1. Рисуем голову.
- Какой формы будет голова?
(овал). Овал делим на три равные части горизонтальными линиями. Это линия роста
волос, линия глаз, линия рта.
2. Рисуем глаза.
В середине глаз рисуем зрачки; на
глазах ресницы; над глазами – брови.
3. Рисуем нос.
Начало носа идет от бровей.
4. Рисуем рот (губы).
5. Рисуем уши. Они могут
закрываться волосами.
6. Рисуем волосы - длинные или
короткие.
Разные прически и цвет волос.
7. Рисуем шею и плечи.
8. Придайте своим портретам
индивидуальные черты и сделайте их похожими на свою маму.
Готовим наши пальчики к
рисованию.
Пальчиковая гимнастика «Как мы маме
помогали»
Раз, два, три, четыре,
(Сжимаем и разжимаем кулачки)
Мы посуду маме мыли:
(Трём ладошку о ладошку)
Чайник, чашку, ковшик, ложку
И большую поварёшку.
(На перечислении загибаем пальчики,
начиная с большого).
Мы посуду маме мыли,
(Трём ладошку о ладошку)
Только чашку мы разбили,
Ковшик тоже развалился,
Носик чайника отбился,
Ложку мы чуть-чуть сломали.
(Загибаем пальчики, начиная с
мизинца)
Вот как маме помогали!
(Сжимаем и разжимаем кулачки)
Дети рисуют портреты мам
III. Заключительный момент.
Подведение итогов
Рассматривание портретов,
оформление выставки.

alt: Ход ООД: I. Организационный момент

alt: Дети рисуют портреты мам III

title: Конспект открытого занятия по изобразительному искусству "Портрет мамы"