extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Программа междисциплинарного курса
 МДК.01.01  Основы технологии сварки и сварочное
оборудование
ПМ.01 Подготовительносварочные работы и контроль
качества сварных швов после сварки
программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного
профессионального образования (профессиональная переподготовка)
по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки))
Срок обучения: 420 час.
Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом
2 разряда
Форма обучения: очная
Вид обучения: профессиональная
переподготовка
Минимальный базовый уровень: основное
общее, профессиональные навыки
Разработал: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
1 Седельниково, Омская область,  2016
Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства
образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта
"Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от
28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом, рекомендаций  БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум» по формированию
нормативнометодической документации по реализации ФГОС СПО, от
01.09.2016 г.
Организация  – разработчик:  БПОУ   «Седельниковский  агропромышленный
техникум», c. Седельниково Омской области
Разработчик:
Баранов В.И. мастер производственного обучения БПОУ  «Седельниковский
агропромышленный техникум», с. Седельниково Омской области
Согласовано:
на заседании педагогического совета
протокол №__________
«__»___________2016г.
Рассмотрено:
на заседании методического совета
«__»____________2016г.
2 Содержание
Стр.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
         4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА                      9
3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
        10
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО
КУРСА

        15
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА  (ВИДЫ ПРОФЕССИОНОЛЬНОГО
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
                    18
3 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование
ПМ. 01. Подготовительносварочные работы и контроль качества
сварных швов после сварки
1.1. Область применения программы
Программа   междисциплинарного   курса   –   является   частью   образовательной
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС
СПО по профессии
15.01.05   СВАРЩИК   (РУЧНОЙ   И   ЧАСТИЧНО   МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
СВАРКИ (НАПЛАВКИ))
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): проведение
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных
швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативнотехническую и производственно
технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
настройку
сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке.
4 1.2. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК
С   целью   овладения   указанным   видом   профессиональной   деятельности   и
соответствующими   профессиональными   компетенциями   обучающийся   в   ходе   освоения
междисциплинарного   курса,   профессионального   модуля   ПМ.01   Подготовительно
сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, должен:
иметь практический опыт:
 выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед
сваркой;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на
прихватках;
 эксплуатирования оборудования для сварки;
 выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых
кромок;
 выполнения зачистки швов после сварки;
 использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров
сварного шва;
 определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
 предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
 использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления
поверхностных дефектов после сварки;
 проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
 использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в
соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке;
 применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий,
узлов, деталей) под сварку;
 подготавливать сварочные материалы к сварке;
 зачищать швы после сварки;
 пользоваться производственнотехнологической и нормативной документацией для
выполнения трудовых функций;
знать:
 основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные
деформации и напряжения);
 необходимость проведения подогрева при сварке;
 классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
5  основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их
на чертежах;
 влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на
формирование сварного шва;
 основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
 основы технологии сварочного производства;
 виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
 основные правила чтения технологической документации;
 типы дефектов сварного шва;
 методы неразрушающего контроля;
 причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
 способы устранения дефектов сварных швов;
 правила подготовки кромок изделий под сварку;
 устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и
область применения;
 правила сборки элементов конструкции под сварку;
 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла;
 устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область
применения;
 правила технической эксплуатации электроустановок;
 классификацию сварочного оборудования и материалов;
 основные принципы работы источников питания для сварки;
 правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
Описание   трудовых   функций,   входящих   в   профессиональный
стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
уровень
квалифи
кации
2
код
наименование
А
Подготовка,
сборка,
сварка и зачистка
после сварки
сварных
швов элементов
конструкции
(изделий,
узлов, деталей).
наименование
код
уровень
(подуро
вень)
квалифи
кации
Проведение
подготовительных и
сборочных операций перед
сваркой
и зачистка сварных швов
после сварки.
А/01.2
2
6 1.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии
«СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
(НАПЛАВКИ))»
Обучающийся в результате освоения  междисциплинарного курса МДК.01.01 Основы
технологии сварки и сварочное оборудование, профессионального модуля ПМ. 01.
Подготовительносварочные работы и контроль качества сварных швов после
сварки, будет профессионально готов к деятельности по следующему виду: проведение
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль
сварных швов после сварки.
Трудовые
действия
 Ознакомление с конструкторской и производственнотехнологической
документацией по сварке;
 Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов
конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;
   Выбор   пространственного   положения   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на
прихватках;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и собранных с применением сборочных
приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на
соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственнотехнологической документации по сварке;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и   собранных   на   прихватках   элементов   конструкции   (изделия,   узлы,
детали)   на   соответствие   геометрических   размеров   требованиям
конструкторской и производственнотехнологической документации по
сварке;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов
после сварки;
 Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных
дефектов   (поры,   шлаковые   включения,   подрезы,   брызги   металла,
наплывы и т.д.).
7 Необходимые
умения
Необходимые
знания
Другие
характеристик
и
.
   Выбирать   пространственное   положение   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Применять сборочные приспособления для сборки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки
сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
 Использовать измерительный инструмент для контроля собранных
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие
геометрических   размеров   требованиям   конструкторской   и
производственно  технологической документации по сварке;
   Пользоваться   конструкторской,   производственнотехнологической   и
нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.
   Основные   типы,   конструктивные   элементы,   размеры   сварных
соединений и обозначение их на чертежах;
 Правила подготовки кромок изделий под сварку;
 Основные группы и марки свариваемых материалов;
 Сварочные (наплавочные) материалы;
 Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и
условия работы контрольноизмерительных приборов, правила их
эксплуатации и область применения;
 Правила сборки элементов конструкции под сварку;
   Виды   и   назначение   сборочных,   технологических   приспособлений   и
оснастки;
 Способы устранения дефектов сварных швов;
 Правила технической эксплуатации электроустановок;
 Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных
работ;
 Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.
Характеристики выполняемых работ:
 прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных
положениях сварного шва, кроме потолочного;
 РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном
положении сварного шва простых деталей из углеродистых и
конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных
для работы под статическими нагрузками;
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из
углеродистых и конструкционных сталей;
 устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых
включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);
 дуговая резка простых деталей.
Рекомендуемое   наименование   профессии:  сварщик   ручной   дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом.
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой   функции:  сварщик   ручной   дуговой   сварки   плавящимся
покрытым электродом, 2й квалификационный уровень
8 1.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы
междисциплинарного курса:
Всего 60 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 48 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 32 часа;
самостоятельной работы обучающегося –16 часов;
учебной и производственной практики – 12 часов.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Результатом   освоения   программы   междисциплинарного   курса   является   овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, в том числе
профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.3.
ПК 1.4.
ПК 1.5.
ПК 1.6.
Наименование результата обучения
Читать   чертежи   средней   сложности   и   сложных   сварных
металлоконструкций
Использовать
производственнотехнологическую документацию по сварке
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
настройку оборудования поста для различных способов сварки
нормативнотехническую
и

конструкторскую,

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
сварки
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку
Проводить   контроль   подготовки   и   сборки   элементов   конструкции   под
сварку
9 ПК 1.7.
ПК 1.8.
ПК 1.9.
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
Выполнять   предварительный,   сопутствующий   (межслойный)   подогрева
металла
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем.
Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый
контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести
ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного
выполнения профессиональных задач.
 Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
Работать   в   команде,   эффективно   общаться   с   коллегами,   руководством,
клиентами.
10 3.1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
Объем времени, отведенный на
освоение междисциплинарного курса
Практика
Коды
професси
ональных
компетен
ций
1
ПК 1.1.
ПК 1.9.
Наименования разделов
междисциплинарного курса
Всего
часов
(макс.
учебная
нагрузка
и практи
ки)
(курсов)
Обязательная
аудиторная учебная
нагрузка
обучающегося
в т.ч.
Всего,
часов
лабораторн
ые работы и
практически
е занятия,
часов
Самостоятель
ная работа
обучающегося
,
часов
Учебная
,
часов
2
Раздел 1.
Освоение технологии сварки и
сварочное оборудование
Производственная практика, часов
(если предусмотрена итоговая
(концентрированная) практика)
Всего:
3
54
6
(ввести
число)
60
4
32
32
5
16
16
6
16
16
7
6
6
Производствен
ная,
часов
(если
предусмотрен
а
рассредоточен
ная практика)
8
*0
6
(повторить
число)
6 3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ (МДК)
Наименование раздела
междисциплинарного курса
(МДК) и тем
1
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические задания,
самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа
Объем
часов
2
3
Основы технологии сварки и сварочное оборудование
МДК.01.01.
Освоение технологии сварки и сварочное оборудование
Раздел 1.
32/48/60
Содержание:
Понятие о сварке и ее сущность. Классификация видов сварки. Виды сварки плавлением.
Сварные соединения и швы. Конструктивные элементы сварных соединений. Основные
сведения   о   сварочной   дуге.   Строение   сварочной   дуги.   Статическая   вольтамперная
характеристика   сварочной   дуги.   Магнитное   дутье   и   меры   борьбы   с   ним.   Перенос
электродного металла на изделие. Формирование сварочной ванны. Структура сварного
соединения.
Практическое занятие:
№1. Изучение влияния магнитного дутья.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка   к   практической   работе   с   использованием   методических   рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
2
2
2
Тема 1.1.
Основы теории сварки.
Сварочная дуга.
Урове
   нь
освое
ния.
4
23 Содержание:
Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов. Основные
металлургические процессы при дуговой сварке. Кристаллизация сварочной ванны.
Образование трещин и газовых пор в металле шва. Структура сварного соединения.
Понятия о напряжениях и деформациях. Причины возникновения напряжений и
деформаций при сварке. Методы снижения напряжений и деформаций в процессе сварки.
Термическая обработка сварных соединений.
Практическое занятие:
 №2. Изучение структуры сварного соединения.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Понятие о свариваемости металлов. Оценка свариваемости металлов.
Технологическая свариваемость конструкционных материалов. Технология сварки
сталей и чугуна. Общие сведения. Классификация. Сварка низкоуглеродистых и
низколегированных сталей. Сварка легированных и углеродистых закаливающихся
сталей. Сварка высоколегированных сталей и сплавов. Сварка чугуна. Сварка цветных
металлов и сплавов. Основные марки сплавов и их свойства. Особенности сварки
алюминиевых и магниевых сплавов. Особенности сварки медных сплавов. Особенности
сварки сплавов титана. Производственнотехнологическая и нормативная документация.
Практическое занятие:
№3. Изучение обозначения сталей.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
2
2
2
2
2
2
2
23
23
23
Тема 1.2.
Металлургические процессы
при сварке.
Тема 1.3.
Свариваемость металлов и
свойства сварных соединений.
Тема 1.4. Электродные материалы для сварки. Назначение покрытых металлических электродов.
Флюсы для сварки плавлением. Защитные газы для сварки плавлением. Правила
поставки, хранения и подготовки сварочных материалов. Производственно
технологическая документация.
Практическое занятие:
№4. Изучение обозначения электродов.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Правила   технической   эксплуатации   электроустановок.   Классификация   сварочного
оборудования.   Основные   принципы   работы   источников   питания   для   сварки.
Характеристики   источников   и   требования   к   ним.   Сварочные   трансформаторы.
Сварочные   выпрямители.   Сварочные   коллекторные   генераторы   и   преобразователи.
Источники   питания   с   частотными   преобразователями.   Многопостовые   источники
питания.  Вспомогательные   устройства   для   источников   питания.   Производственно
технологическая документация.
Лабораторная работа:
№1. Изучение устройства сварочных трансформаторов.
№2. Изучение сварочных выпрямителей.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
2
2
4
2
2
4
2
23
23
Сварочные материалы.
Тема 1.5.
Источники питания для дуговой
сварки.
Тема 1.6. Организация рабочих мест для
дуговой сварки.
Оборудование сварочных постов. Инструменты и принадлежности электросварщика.
Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании
сварочного поста. Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ.
Электробезопасность при производстве сварочных работ. Основы пожарной
безопасности. Первая помощь при несчастных случаях.
Практическое занятие:
№5. Классификация опасных и вредных факторов.
№6. Оказание первой доврачебной помощи.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Аттестация в форме  зачета.
Учебная практика.
Виды работ:
1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (правка, гибка, разметка,
рубка, резка механическая, опиливание металла);
2. Проверка точности сварки.
Производственная практика.
Виды работ:
1. Сборка различных деталей с помощью универсальных и специальных приспособлений.
2. Проверка точности сборки.
2
2
4
2
6
6 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
4.1.   ТРЕБОВАНИЯ   К   МИНИМАЛЬНОМУ   МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБЕСПЕЧЕНИЮ.
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета
«Специальных дисциплин»;
мастерских «Слесарная», «Сварочная»;  полигона «Сварочный».
Оборудование  учебного  кабинета «Специальных дисциплин»:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  рабочее место преподавателя;
  комплект  учебнометодических  материалов,  методических
рекомендаций и разработок;
  макеты (в  разрезе)  газовых  баллонов,  газовых  редукторов,  шлангов
(рукавов),  вентилей,  ацетиленовых  генераторов,  предохранительных
затворов и т.д.;
  типовые стенды, плакаты.
Технические средства обучения:
  компьютер;
  мультимедийная установка;
  экран;
  комплект видеофильмов.
Оборудование  мастерских.
Слесарной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  набор слесарных и измерительных инструментов;
  приспособления для правки и рихтовки;
  средства индивидуальной и коллективной защиты;
  инструмент для ручной и механизированной обработки металла;
  набор плакатов;
  техническая документация на различные виды обработки металла;
  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
слесарных работ.
Сварочной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  сборочносварочные приспособления;
  сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;
  универсальные и специальные приспособления;
  технологическая документация;
  оборудование и оснастка для выполнения сборочносварочных работ;
  электроды для сварки;
  контрольноизмерительный инструмент и шаблоны;   слесарный инструмент электросварщика;
  плакаты;
           журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
электросварочных и газосварочных работ;
  средства коллективной и индивидуальной защиты.
Сварочный полигон.
4.2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ.
ПЕРЕЧЕНЬ   РЕКОМЕНДУЕМЫХ   ИЗДАНИЙ,
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
  ИНТЕРНЕТРЕСУРСОВ,
Основные источники:
  Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
 Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учеб. Пособие для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия»,2011;
   Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов:
учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004.
Дополнительные источники:
   Чернышов   Г.Г.   Сварочное   дело.   Сварка   и   резка   металлов:   учебное   пособие   –   М:   ОИЦ
«Академия», 2010г;
 Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металла:  учебное пособие – М:
ОИЦ «Академия», 2010г;
 Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2010;
 Чебан В.А. Сварочные работы – Ростов н /Д: Феникс, 2010. – (начальное профессиональное
образование);
 Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2010;
 Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация – Ростов н /Д: Феникс,
2010 – (Начальное профессиональное образование);
 В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2009г;
 Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.:
АСТ: Астрель, 2009. – (Самоучитель);
 Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учебное пособие. – М.:
Издательскоторговая корпорация «Дашков и Ко», 2008;  Покровский Б.С. Слесарносборочные работы: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2005;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004;
 Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. учеб.
заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 1999;
 Сварочное производство «Ежемесячный научно технический и производственный журнал»,
М.: № 16, 20102013.
Интернет – ресурс:
 www.svarkareska.ru
 www.svarka.net
 www∙ prosvarky.ru
 websvarka.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием освоения междисциплинарного курса является изучение дисциплин
общеобразовательного   цикла:   «Основы   инженерной   графики»;   «Основы   электротехники»;
«Основы   материаловедения»;   «Допуски   и   технические   измерения»;   «Основы   экономики»;
«Безопасность жизнедеятельности».
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требование   к   квалификации   педагогических   (инженернопедагогических)   кадров,   обеспечивающих
обучение   по междисциплинарному курсу  «Основы технологии сварки и сварочноеоборудование»:
наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля.
Требования   к   квалификации   педагогических   кадров,   осуществляющих   руководство
практикой:
Инженернопедагогический   состав:
 дипломированные   специалисты   –   преподаватели
междисциплинарных курсов, а также общеобразовательных дисциплин: «Основы инженерной
графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические
измерения»,   «Основы   экономики»,   «Безопасность   жизнедеятельности»   «Основы   технологии
сварки и сварочное оборудование»;
Мастера:   наличие   45   квалификационного   разряда   с   обязательной   стажировкой   в
профильных организациях не реже 1го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях
соответствующей профессиональной сферы является обязательным. 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные
профессиональные
компетенции)
ПК 1.1. Читать чертежи
средней сложности и
сложных сварных
металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать
конструкторскую,
нормативнотехническую и
производственно
технологическую
документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять
оснащенность,
работоспособность,
исправность и осуществлять
настройку оборудования
поста для различных
способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и
проверять сварочные
материалы для различных
способов сварки.
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
 точность чтения чертежей
средней сложности и сложных
сварных металлоконструкций.
точность и обоснованность
использования
конструкторской,
нормативнотехнической и
производственно
технологической
документации по сварке.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проверки оснащенности,
работоспособности,
исправности и осуществления
настройки оборудования
поста для различных способов
сварки.
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям и
лабораторным работам,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов подготовки
и проверки сварочных
материалов для различных
способов сварки.

ПК 1.5. Выполнять сборку и
подготовку элементов
организация рабочего места;
соблюдение требований конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
ПК 1.7. Выполнять
предварительный,
сопутствующий
(межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять
поверхностные дефекты
сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль
сварных соединений на
соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской
и производственно
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
сборки и подготовки
элементов конструкции под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проведения контроля
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность выполнения
предварительного,
сопутствующего
(межслойного) подогрева
металла;
 правильность выбора
предварительного и
сопутствующего подогрева
металла.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
зачистки и удаления
поверхностных дефектов
сварных швов после сварки;
 правильность выполнения и
удаления поверхностных
дефектов сварных швов после
сварки.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов проведения
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям и
лабораторным работам,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике. технологической
документации по сварке.
контроля сварных соединений
на соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и
производственно
технологической
документации по сварке;
 правильность выполнения
контроля сварных соединений
на соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и
производственно
технологической
документации по сварке.
Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны   позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и
развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие
компетенции)
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
ОК 1. Понимать сущность и
социальную значимость своей
будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый
интерес.
ОК 2. Организовывать
собственную деятельность,
исходя из цели и способов ее
достижения, определенных
руководителем.
ОК 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
 явно выраженный интерес к
профессии;
 демонстрация интереса к
будущей профессии в
процессе теоретического и
производственного обучения,
производственной практики;
 результативное участие в
конкурсах
профессионального
мастерства.
 рациональность выбора и
применения методов и
способов решения
профессиональных задач и
ситуаций;
 точность, правильность и
полнота решений
профессиональных задач.
 обоснованный выбор форм
контроля и качества
выполнения своей работы;
положительная динамика в
  наблюдение и оценка
участия в учебных,
образовательных,
воспитательных
мероприятиях в рамках
профессии, достижение
высоких результатов,
стабильность результатов,
участие в профессиональных
конкурсах, портфолио
достижений.
 наблюдение и оценка
организации рабочего места в
процессе выполнения
практических работ на
учебной и производственной
практике.
 наблюдение и  оценка
эффективности и коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач.
ОК 5. Использовать
информационно
коммуникационные
технологии в
профессиональной
деятельности.
ОК 6. Работать в команде,
эффективно общаться с
коллегами, руководством,
клиентами
правильности самоанализа
принимаемых решений  на
практических  занятиях, в
процессе учебной и
производственной практик.
 наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для выполнения
профессиональных задач в
области подготовительно
сварочных работ  в процессе
учебной и производственной
практик, выполнения
квалификационного
экзамена, ПЭР.
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
 оценка результатов работы.
 умение пользоваться
основной и  дополнительной
литературой;
оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и
эффективное выполнение
профессиональных задач;
 владение различными
способами поиска
информации;
 адекватность оценки
полезности информации;
 используемость найденной
для работы информации в
результативном выполнении
профессиональных задач, для
профессионального роста и
личностного развития;
 самостоятельность поиска
информации при решении не
типовых профессиональных
задач.
 взаимодействие с
обучающимися,
преподавателями и мастерами
в ходе обучения на принципах
толерантного отношения;
 эффективное,
бесконфликтное
взаимодействие в учебном
коллективе и бригаде;
 соблюдение этических норм
 наблюдение и  оценка
коммуникабельности. общения при взаимодействии
с учащимися,
преподавателями, мастерами
 и руководителями практики;
 соблюдение  принципов
профессиональной этики.

file_name: МДК.01.01 САПТ.docx

intro:
Представлена программа междисциплинарного курса МДК.01.01  Основы технологии сварки и сварочное оборудование ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки,  программы профессиональная переподготовка со сроком обучения 420 часов, квалификация: Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,  по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

Цель:
Ознакомить преподавателей специальных дисциплин с авторской педагогической разработкой.
Задачи:
Передать  коллегам личный  опыт  по разработке программы междисциплинарного курса МДК.01.01  Основы технологии сварки и сварочное оборудование.
Оказать  помощь педагогам в подготовке методического материала.


extracted_text:
Важнейшие правила правописания
Буква ь
1.Буква Ь пишется для обозначения мягкости согласных (кроме
шипящих) на конце слова: конЬ, солЬ, темЬ.
Примечание. На конце слова после шипящих буква Ь ставится для обозначения
грамматической формы слова: глушЬ, стричЬ, отрежЬ.
2.В середине слова буква Ь употребляется после мягкого Л,
стоящего перед любым согласным (и твёрдым, и мягким):
волЬный, всколЬзь. Между двумя мягкими Л буква Ь, однако, не
пишется: гуЛЛивый, иЛЛюзия.
3.Буква Ь пишется для обозначения мягкости согласного звука,
стоящего перед ТВЁРДЫМ согласным: возЬму, молотЬба, КузЬма.
4.Если при изменении слова стоявший перед твёрдым согласным
мягкий согласный оказывается перед мягким же согласным, буква
Ь сохраняется: возЬми (потому что возЬму), писЬме (потому что
писЬмо). В остальных случаях между мягкими согласными Ь не
пишется: виНТик (ср.: виНТ), киСТь (ср.: киСТочка).
Примечание 1. В некоторых случаях буква Ь ставится между согласными для
обозначения грамматической формы: 1) в глаголах повелительного наклонения
(приготовЬте,   сядЬте);   2)   в   неопределённой   форме   глагола   (приготовитЬся,
познакомитЬся); 3) при склонении некоторых существительных и числительных
(детЬми, людЬми, четырЬмя).
Примечание  2.  После  шипящих  буква  Ь  употребляется  или  для обозначения
формы слова, или в качестве разделительного знака: 1) ешЬте, режЬте (форма
повелительного наклонения); 2) умываешЬся (форма 2-го лица ед. числа); 3)
остричЬся (н.ф. глагола); рожЬю (в качестве разделительного знака).
В   остальных   случаях   в   качестве   разделительного   знака
употребляется Ь: бурЬян, ночЬю, чЬи, курЬёзный, обезЬяна.
Примечание   1.   В   некоторых   иноязычных   словах   буква   Ь   употребляется   в
качестве   разделительного   знака   перед   буквой   О:   вавилЬон,   почталЬон,
шампинЬон.

intro:
Данный  теоретический справочный материал учитель может использовать на повторительных и обобщающих уроках, с целью повторения и закрепления знаний по раннее изученной теме.
Данный теоретический материал учитель может оформить в форме плаката (слайда презентации) для работы на уроках  или раздать же раздать его как памятку, чтобы ребята вклеили выше указанный материал в тетрадь для правил.Важнейшие правила правописания
Буква ь

русский язык

group: Дисциплины

title: Важнейшие правила правописания  Буква ь


extracted_text:
Важнейшие правила правописания
Буква ъ
1. Буква Ъ употребляется только в качестве разделительного знака
перед буквами Е(Ё), Ю, Я в следующих случаях:
А) после приставки на согласный звук и корня, начинающегося с
букв Е (Ё), Ю, Я: обЪём, волеизЪявление;
Б)   в   сложных   словах   после   элементов   ДВУХ-,   ТРЁХ-,   ЧЕТЫРЁХ-   :
двухЪязычный, трёхЪярусный;
В)   в   иноязычных   словах   после   иноязычных   приставок:   адЪютант,
инЪекция,  обЪект.
Примечание 1. Разделительный Ъ не пишется в следующих случаях:
А) в сложносокращённых словах: детясли, Госюриздат;
Б)   после   приставок   и   после   первой   части   сложных   слов   перед   А,   О,   У,   Э:
безаварийный, подотдел, трёхаршинный, двухэтажный.

intro:
Данный  теоретический справочный материал учитель может использовать на повторительных и обобщающих уроках, с целью повторения и закрепления знаний по раннее изученной теме.
Данный теоретический материал учитель может оформить в форме плаката (слайда презентации) для работы на уроках  или раздать же раздать его как памятку, чтобы ребята вклеили выше указанный материал в тетрадь для правил.Важнейшие правила правописания
Буква ъ

title: Важнейшие правила правописания Буква ъ


extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Программа междисциплинарного курса
 МДК.01.02  Технология производства сварных конструкций
ПМ.01 Подготовительносварочные работы и контроль
качества сварных швов после сварки
программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного
профессионального образования (профессиональная переподготовка)
по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки))
Срок обучения: 420 час.
Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом
2 разряда
Форма обучения: очная
Вид обучения: профессиональная
переподготовка
Минимальный базовый уровень: основное
общее, профессиональные навыки
Разработал: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
1 Седельниково, Омская область,  2016
Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства
образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта
"Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от
28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом, рекомендаций  БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум» по формированию
нормативнометодической документации по реализации ФГОС СПО, от
01.09.2016 г.
Организация  – разработчик:  БПОУ   «Седельниковский  агропромышленный
техникум», c. Седельниково Омской области
Разработчик:
Баранов В.И. мастер производственного обучения БПОУ  «Седельниковский
агропромышленный техникум», с. Седельниково Омской области
Согласовано:
на заседании педагогического совета
протокол №__________
«__»___________2016г.
Рассмотрено:
на заседании методического совета
«__»____________2016г.
2 Содержание
Стр.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
         4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
          9
3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
        10
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО
КУРСА
        14
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА  (ВИД ПРОФЕССИОНОЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
                    17
3 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
МДК.01.02 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
ПМ. 01. Подготовительносварочные работы и контроль качества
сварных швов после сварки
1.1. Область применения программы
Программа   междисциплинарного   курса   –   является   частью   образовательной
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС
СПО по профессии
15.01.05   СВАРЩИК   (РУЧНОЙ   И   ЧАСТИЧНО   МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
СВАРКИ (НАПЛАВКИ))
в   части   освоения   основного   вида   профессиональной   деятельности   (ВПД):  проведение
подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов
после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативнотехническую и производственно
технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
настройку
оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке.
4 1.2. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК
С   целью   овладения   указанным   видом   профессиональной   деятельности   и
соответствующими   профессиональными   компетенциями   обучающийся   в   ходе   освоения
междисциплинарного   курса,   профессионального   модуля   ПМ.01   Подготовительно
сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, должен:
иметь практический опыт:
 выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед
сваркой;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на
прихватках;
 эксплуатирования оборудования для сварки;
 выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых
кромок;
 выполнения зачистки швов после сварки;
 использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров
сварного шва;
 определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
 предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
 использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления
поверхностных дефектов после сварки;
 проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
 использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в
соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке;
 применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий,
узлов, деталей) под сварку;
 подготавливать сварочные материалы к сварке;
 зачищать швы после сварки;
 пользоваться производственнотехнологической и нормативной документацией для
выполнения трудовых функций;
знать:
 основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные
деформации и напряжения);
 необходимость проведения подогрева при сварке;
 классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
 основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их
на чертежах;
5  влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на
формирование сварного шва;
 основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
 основы технологии сварочного производства;
 виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
 основные правила чтения технологической документации;
 типы дефектов сварного шва;
 методы неразрушающего контроля;
 причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
 способы устранения дефектов сварных швов;
 правила подготовки кромок изделий под сварку;
 устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и
область применения;
 правила сборки элементов конструкции под сварку;
 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла;
 устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область
применения;
 правила технической эксплуатации электроустановок;
 классификацию сварочного оборудования и материалов;
 основные принципы работы источников питания для сварки;
 правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
Описание   трудовых   функций,   входящих   в   профессиональный
стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
уровень
квалифи
кации
2
код
наименование
А
Подготовка,
сборка,
сварка и зачистка
после сварки
сварных
швов элементов
конструкции
(изделий,
узлов, деталей).
наименование
код
уровень
(подуро
вень)
квалифи
кации
Проведение
подготовительных и
сборочных операций перед
сваркой
и зачистка сварных швов
после сварки.
А/01.2
2
1.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии
«СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
(НАПЛАВКИ))»
6 Обучающийся   в   результате   освоения     междисциплинарного   курса  МДК   Технология
производства   сварных   конструкций,
  01.
Подготовительносварочные   работы   и   контроль   качества   сварных   швов   после
сварки,  будет профессионально готов к деятельности по следующему виду:  проведение
подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов
после сварки.
профессионального   модуля  ПМ.
Трудовые
действия
Необходимые
умения
 Ознакомление с конструкторской и производственнотехнологической
документацией по сварке;
 Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов
конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;
   Выбор   пространственного   положения   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на
прихватках;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и собранных с применением сборочных
приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на
соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственнотехнологической документации по сварке;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и   собранных   на   прихватках   элементов   конструкции   (изделия,   узлы,
детали)   на   соответствие   геометрических   размеров   требованиям
конструкторской и производственнотехнологической документации по
сварке;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов
после сварки;
 Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных
дефектов   (поры,   шлаковые   включения,   подрезы,   брызги   металла,
наплывы и т.д.).
   Выбирать   пространственное   положение   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Применять сборочные приспособления для сборки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки
сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
 Использовать измерительный инструмент для контроля собранных
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие
геометрических   размеров   требованиям   конструкторской   и
производственно  технологической документации по сварке;
   Пользоваться   конструкторской,   производственнотехнологической   и
нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.
7 Необходимые
знания
Другие
характеристик
и
.
   Основные   типы,   конструктивные   элементы,   размеры   сварных
соединений и обозначение их на чертежах;
 Правила подготовки кромок изделий под сварку;
 Основные группы и марки свариваемых материалов;
 Сварочные (наплавочные) материалы;
 Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и
условия работы контрольноизмерительных приборов, правила их
эксплуатации и область применения;
 Правила сборки элементов конструкции под сварку;
   Виды   и   назначение   сборочных,   технологических   приспособлений   и
оснастки;
 Способы устранения дефектов сварных швов;
 Правила технической эксплуатации электроустановок;
 Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных
работ;
 Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.
Характеристики выполняемых работ:
 прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных
положениях сварного шва, кроме потолочного;
 РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном
положении сварного шва простых деталей из углеродистых и
конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных
для работы под статическими нагрузками;
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из
углеродистых и конструкционных сталей;
 устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых
включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);
 дуговая резка простых деталей.
Рекомендуемое   наименование   профессии:  сварщик   ручной   дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом.
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой   функции:  сварщик   ручной   дуговой   сварки   плавящимся
покрытым электродом, 2й квалификационный уровень
1.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы
междисциплинарного курса:
Всего 63 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 45 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 90 часов;
самостоятельной работы обучающегося –45 часов;
учебной и производственной практики – 12 часов.
8 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Результатом   освоения   программы   междисциплинарного   курса   МДК   01.02   Технология
производства   сварных   конструкций,   является   овладение   обучающимися   видом
профессиональной деятельности проведение подготовительных и сборочных операций
перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, в том числе профессиональными
(ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.3.
ПК 1.4.
ПК 1.5.
ПК 1.6.
ПК 1.7.
ПК 1.8.
ПК 1.9.
ОК 1
ОК 2
ОК 3
Наименование результата обучения
Читать   чертежи   средней   сложности   и   сложных   сварных
металлоконструкций
Использовать
производственнотехнологическую документацию по сварке
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
настройку оборудования поста для различных способов сварки
нормативнотехническую
и

конструкторскую,

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
сварки
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку
Проводить   контроль   подготовки   и   сборки   элементов   конструкции   под
сварку
Выполнять   предварительный,   сопутствующий   (межслойный)   подогрева
металла
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем.
Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый
контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести
9 ОК 4
ОК 5
ОК 6
ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного
выполнения профессиональных задач.
 Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
Работать   в   команде,   эффективно   общаться   с   коллегами,   руководством,
клиентами.
10 3.1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
Объем времени, отведенный на
освоение междисциплинарного курса
Практика
Коды
професси
ональных
компетен
ций
1
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.9.
Наименования разделов
междисциплинарного курса
Всего
часов
(макс.
учебная
нагрузка
и практи
ки)
(курсов)
Обязательная
аудиторная учебная
нагрузка
обучающегося
в т.ч.
Всего,
часов
лабораторн
ые работы и
практически
е занятия,
часов
Самостоятель
ная работа
обучающегося
,
часов
Учебная
,
часов
2
Раздел 1. Организация
технологического процесса
производства сварных конструкций
Производственная практика, часов
(если предусмотрена итоговая
(концентрированная) практика)
Всего:
3
42
6
(ввести
число)
42
4
20
20
5
12
12
6
10
10
7
6
6
Производствен
ная,
часов
(если
предусмотрен
а
рассредоточен
ная практика)
8
*0
6
(повторить
число)
6 3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ (МДК)
Наименование раздела
междисциплинарного
курса (МДК) и тем
1
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические
занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)
Объем часов
Уровень
освоения
(если предусмотрены)
2
3
4
Технология производства сварных конструкций.
МДК 01.02.
Организация технологического процесса производства сварных конструкций.
Раздел 1.
20/30/42
Тема 1.1.
Соединение деталей и узлов
машин.
Содержание
Типовые   детали   и   сборочные   единицы   машиностроительных   изделий   и
приборов: разновидности, применение, способы получения. Замена литья и
ковки деталей сваркой.
Соединения   (разъемные   и   неразъемные):   разновидности,   конструктивные
элементы, применение. Преимущества сварных соединений.
Механизмы преобразования движения и передачи вращательного движения:
разновидности, устройство, назначение, элементы, получаемые сваркой.
Практическое занятие
№1.
металлоконструкций.
 Чтение   сборочных   чертежей   средней   сложности   и   сложных
2
2
34 Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
Технологичность   сварных   деталей   и   конструкций:   понятие,   требования,
предъявляемые к машиностроительным сварным элементам и конструкциям,
условия их выполнения.
Технология изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и
конструкций: порядок подготовки и сварки деталей, применяемые сборочно
сварочные приспособления.
Материалы   и   нормативные   документы   на   изготовление   и   монтаж   сварных
конструкций.
Практические занятия
№2. Чтение карты технологического процесса сварки сварного соединения.
№3. Оформление необходимой документации при выполнении сварочных
работ.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
Основные виды сварных строительных конструкций (балки, каркасы зданий,
стойки,
  корпусные   транспортные
конструкции,   оболочковые   конструкции):   их   типы,   область   применения,
параметры, определяющие их прочность и устойчивость.
Технологичность   строительных   сварных   конструкций:
  требования,
предъявляемые   к   строительным   сварным   конструкциям,   условия   их
выполнения.  Технология изготовления типовых строительных конструкций.
  листовые   конструкции,
  фермы,
2
2
2
2
3
2
34
34
Тема 1.2.
Технология производства
машиностроительных
конструкций.
Тема 1.3.
Строительные конструкции. Трубопроводы: виды, конструкции, материалы изготовления.
Технология   сборки   и   сварки   труб   и   секций   трубопроводов:   способы,
принципы их выбора, используемое оборудование.
Практические занятия
№4. Сварка трубчатых конструкций.
№5. Сварка решетчатых конструкций.
№6. Сварка ферм.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Аттестация в форме  контрольной работы.
Учебная практика.
Виды работ:
Сварка типовых видов конструкций (заготовительные операции, сварка балок, сварка рам, сварка
решетчатых конструкций, сварка оболочковых конструкций).
Производственная практика.
Виды работ:
    Изготовление решетчатых конструкций.
Изготовление сварных балок.
2
2
2
5
2
6
6 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
4.1.   ТРЕБОВАНИЯ   К   МИНИМАЛЬНОМУ   МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБЕСПЕЧЕНИЮ.
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета
«Специальных дисциплин»;
мастерских «Слесарная», «Сварочная»;  полигона «Сварочный».
Оборудование  учебного  кабинета «Специальных дисциплин»:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  рабочее место преподавателя;
  комплект  учебнометодических  материалов,  методических
рекомендаций и разработок;
  макеты (в  разрезе)  газовых  баллонов,  газовых  редукторов,  шлангов
(рукавов),  вентилей,  ацетиленовых  генераторов,  предохранительных
затворов и т.д.;
  типовые стенды, плакаты.
Технические средства обучения:
  компьютер;
  мультимедийная установка;
  экран;
  комплект видеофильмов.
Оборудование  мастерских.
Слесарной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  набор слесарных и измерительных инструментов;
  приспособления для правки и рихтовки;
  средства индивидуальной и коллективной защиты;
  инструмент для ручной и механизированной обработки металла;
  набор плакатов;
  техническая документация на различные виды обработки металла;
  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
слесарных работ.
Сварочной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  сборочносварочные приспособления;
  сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;
  универсальные и специальные приспособления;
  технологическая документация;
  оборудование и оснастка для выполнения сборочносварочных работ;
  электроды для сварки;   контрольноизмерительный инструмент и шаблоны;
  слесарный инструмент электросварщика;
  плакаты;
           журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
электросварочных и газосварочных работ;
  средства коллективной и индивидуальной защиты.
Сварочный полигон.
4.2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ.
ПЕРЕЧЕНЬ   РЕКОМЕНДУЕМЫХ   ИЗДАНИЙ,
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
  ИНТЕРНЕТРЕСУРСОВ,
Основные источники:
  Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
 Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учеб. Пособие для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия»,2011;
   Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов:
учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004.
Дополнительные источники:
   Чернышов   Г.Г.   Сварочное   дело.   Сварка   и   резка   металлов:   учебное   пособие   –   М:   ОИЦ
«Академия», 2010г;
 Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металла:  учебное пособие – М:
ОИЦ «Академия», 2010г;
 Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2010;
 Чебан В.А. Сварочные работы – Ростов н /Д: Феникс, 2010. – (начальное профессиональное
образование);
 Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2010;
 Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация – Ростов н /Д: Феникс,
2010 – (Начальное профессиональное образование);
 В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2009г;
 Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.:
АСТ: Астрель, 2009. – (Самоучитель);  Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учебное пособие. – М.:
Издательскоторговая корпорация «Дашков и Ко», 2008;
 Покровский Б.С. Слесарносборочные работы: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2005;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004;
 Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. учеб.
заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 1999;
 Сварочное производство «Ежемесячный научно технический и производственный журнал»,
М.: № 16, 20102013.
Интернет – ресурс:
 www.svarkareska.ru
 www.svarka.net
 www∙ prosvarky.ru
 websvarka.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием освоения профессионального модуля является изучение дисциплин
общеобразовательного   цикла:   «Основы   инженерной   графики»;   «Основы   электротехники»;
«Основы   материаловедения»;   «Допуски   и   технические   измерения»;   «Основы   экономики»;
«Безопасность   жизнедеятельности»,   МДК  «Основы   технологии   сварки   и   сварочное
оборудование».
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требование   к   квалификации   педагогических   (инженернопедагогических)   кадров,   обеспечивающих
обучение     по   междисциплинарному   курсу  «Технология   производства   сварных   конструкций»:
наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля.
Инженернопедагогический   состав:
 дипломированные   специалисты   –   преподаватели
междисциплинарных курсов, а также общеобразовательных дисциплин: «Основы инженерной
графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические
измерения», «Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности» «Основы технологии
сварки и сварочное оборудование».
Мастера:   наличие   45   квалификационного   разряда   с   обязательной   стажировкой   в
профильных организациях не реже 1го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях
соответствующей профессиональной сферы является обязательным. 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Результаты
(освоенные
профессиональные
компетенции)
ПК 1.1. Читать чертежи
средней сложности и
сложных сварных
металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать
конструкторскую,
нормативнотехническую и
производственно
технологическую
документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять
оснащенность,
работоспособность,
исправность и осуществлять
настройку оборудования
поста для различных
способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и
проверять сварочные
материалы для различных
способов сварки.
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике.
 точность чтения чертежей
средней сложности и сложных
сварных металлоконструкций.
точность и обоснованность
использования
конструкторской,
нормативнотехнической и
производственно
технологической
документации по сварке.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проверки оснащенности,
работоспособности,
исправности и осуществления
настройки оборудования
поста для различных способов
сварки.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов подготовки
и проверки сварочных ПК 1.5. Выполнять сборку и
подготовку элементов
конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
ПК 1.7. Выполнять
предварительный,
сопутствующий
(межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять
поверхностные дефекты
сварных швов после сварки.
материалов для различных
способов сварки.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
сборки и подготовки
элементов конструкции под
сварку.

организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проведения контроля
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность выполнения
предварительного,
сопутствующего
(межслойного) подогрева
металла;
 правильность выбора
предварительного и
сопутствующего подогрева
металла.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
зачистки и удаления
поверхностных дефектов
сварных швов после сварки;
 правильность выполнения и
удаления поверхностных
дефектов сварных швов после
сварки.
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике. ПК 1.9. Проводить контроль
сварных соединений на
соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской
и производственно
технологической
документации по сварке.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
правильность чтения чертежа;
 правильность выбора
инструмента  для определения
точности сборки;
 правильность осуществления
контроля
сборки изделий под сварку.
Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны   позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и
развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие
компетенции)
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
ОК 1. Понимать сущность и
социальную значимость своей
будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый
интерес.
ОК 2. Организовывать
собственную деятельность,
исходя из цели и способов ее
достижения, определенных
руководителем.
явно   выраженный   интерес   к
профессии;
демонстрация   интереса   к
будущей   профессии
в
процессе   теоретического   и
производственного   обучения,
производственной   практики;
результативное   участие   в
конкурсах
профессионального
мастерства.
рациональность выбора и
применения методов и
способов решения
профессиональных задач и
ситуаций;
точность, правильность и
полнота решений

в
наблюдение   и   оценка
учебных,

участия
образовательных,
воспитательных
мероприятиях   в   рамках
достижение
профессии,
высоких
результатов,
стабильность   результатов,
участие в профессиональных
конкурсах,
портфолио
достижений.

наблюдение   и   оценка
организации рабочего места в
процессе
выполнения
практических   работ   на
учебной   и   производственной
практике. ОК 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы.
профессиональных задач.
обоснованный выбор форм
контроля и качества
выполнения своей работы;
положительная динамика в
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
оценка результатов работы.
  оценка
наблюдение   и
эффективности

и
правильности   самоанализа
принимаемых   решений   на
занятиях,   в
практических
процессе

и
производственной практик.
учебной

наблюдение   и   оценка
и
эффективности
правильности
выбора
информации для выполнения
профессиональных   задач   в
области   подготовительно
сварочных работ   в процессе
учебной   и   производственной
практик,
выполнения
квалификационного
экзамена, ПЭР.

полное

различными
поиска
умение
пользоваться
основной   и   дополнительной
литературой;
оперативность
поиска
необходимой   информации,
обеспечивающей   наиболее
быстрое,

и
эффективное
выполнение
профессиональных задач;
владение
способами
информации;
адекватность
полезности информации;
используемость   найденной
для   работы   информации   в
результативном   выполнении
профессиональных задач, для
профессионального   роста   и
личностного развития;
самостоятельность   поиска
информации   при   решении   не
типовых   профессиональных
задач.
оценки

взаимодействие
обучающимися,
преподавателями и мастерами
в ходе обучения на принципах
с
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач.
ОК 5. Использовать
информационно
коммуникационные
технологии в
профессиональной
деятельности.
ОК 6. Работать в команде,
эффективно общаться с
коллегами, руководством,
клиентами наблюдение   и
коммуникабельности.
  оценка

отношения;
толерантного
эффективное,
бесконфликтное
взаимодействие   в   учебном
коллективе   и   бригаде;
соблюдение   этических   норм
общения  при взаимодействии
с
учащимися,
преподавателями,   мастерами
 и руководителями практики;
соблюдение
  принципов
профессиональной этики.

file_name: МДК.01.02 САПТ.docx

intro:
Представлена программа междисциплинарного курса МДК.01.02 Технология производства сварных конструкций,  программы профессиональная переподготовка со сроком обучения 420 часов, квалификация: Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,  по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

Цель:
Ознакомить преподавателей специальных дисциплин с авторской педагогической разработкой.
Задачи:
Передать  коллегам личный  опыт  по разработке программы междисциплинарного курса.
Оказать  помощь педагогам в подготовке методического материала.


extracted_text:
Правописание шипящих с гласными
После букв Ж, Ш, Ч, Щ в русских словах не пишутся буквы Ы, Я, Ю, а
пишутся буквы И, А, У.
В отдельных иноязычных словах после Ж и Ш, а также после Ц
пишутся буквы Я и Ю: брошЮра, жЮри, парашЮт, ЦЮрих, СвенцЯны
(собственные имена).

intro:
Данный  теоретический справочный материал учитель может использовать на повторительных и обобщающих уроках, с целью повторения и закрепления знаний по раннее изученной теме.
Данный теоретический материал учитель может оформить в форме плаката (слайда презентации) для работы на уроках  или раздать же раздать его как памятку, чтобы ребята вклеили выше указанный материал в тетрадь для правил.Правописание шипящих с гласными

title: Правописание шипящих с гласными