extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Материал разрешён автором для публикации на сайте «Знанио»
Программа междисциплинарного курса
 МДК.01.01  Основы технологии сварки и сварочное
оборудование
ПМ.01 Подготовительносварочные работы и контроль
качества сварных швов после сварки
программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного
профессионального образования (профессиональная переподготовка)
по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки))
Срок обучения: 420 час.
Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом
2 разряда
Форма обучения: очная
Вид обучения: профессиональная
переподготовка
Минимальный базовый уровень: основное
общее, профессиональные навыки
Разработал: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
1 Седельниково, Омская область,  2016
Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства
образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта
"Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от
28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом, рекомендаций  БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум» по формированию
нормативнометодической документации по реализации ФГОС СПО, от
01.09.2016 г.
Организация  – разработчик:  БПОУ   «Седельниковский  агропромышленный
техникум», c. Седельниково Омской области
Разработчик:
Баранов В.И. мастер производственного обучения БПОУ  «Седельниковский
агропромышленный техникум», с. Седельниково Омской области
Согласовано:
на заседании педагогического совета
протокол №__________
«__»___________2016г.
Рассмотрено:
2 на заседании методического совета
«__»____________2016г.
Содержание
Стр.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
         4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА                      9
3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
        10
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО
КУРСА

        15
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА  (ВИДЫ ПРОФЕССИОНОЛЬНОГО
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
                    18
3 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование
ПМ. 01. Подготовительносварочные работы и контроль качества
сварных швов после сварки
1.1. Область применения программы
Программа   междисциплинарного   курса   –   является   частью   образовательной
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС
СПО по профессии
15.01.05   СВАРЩИК   (РУЧНОЙ   И   ЧАСТИЧНО   МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
СВАРКИ (НАПЛАВКИ))
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): проведение
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных
швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативнотехническую и производственно
технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
настройку
сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке.
4 1.2. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК
С   целью   овладения   указанным   видом   профессиональной   деятельности   и
соответствующими   профессиональными   компетенциями   обучающийся   в   ходе   освоения
междисциплинарного   курса,   профессионального   модуля   ПМ.01   Подготовительно
сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, должен:
иметь практический опыт:
 выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед
сваркой;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на
прихватках;
 эксплуатирования оборудования для сварки;
 выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых
кромок;
 выполнения зачистки швов после сварки;
 использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров
сварного шва;
 определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
 предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
 использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления
поверхностных дефектов после сварки;
 проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
 использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в
соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке;
 применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий,
узлов, деталей) под сварку;
 подготавливать сварочные материалы к сварке;
 зачищать швы после сварки;
 пользоваться производственнотехнологической и нормативной документацией для
выполнения трудовых функций;
знать:
 основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные
деформации и напряжения);
 необходимость проведения подогрева при сварке;
5  классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
 основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их
на чертежах;
 влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на
формирование сварного шва;
 основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
 основы технологии сварочного производства;
 виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
 основные правила чтения технологической документации;
 типы дефектов сварного шва;
 методы неразрушающего контроля;
 причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
 способы устранения дефектов сварных швов;
 правила подготовки кромок изделий под сварку;
 устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и
область применения;
 правила сборки элементов конструкции под сварку;
 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла;
 устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область
применения;
 правила технической эксплуатации электроустановок;
 классификацию сварочного оборудования и материалов;
 основные принципы работы источников питания для сварки;
 правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
Описание   трудовых   функций,   входящих   в   профессиональный
стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
уровень
квалифи
кации
2
код
наименование
А
Подготовка,
сборка,
сварка и зачистка
после сварки
сварных
швов элементов
конструкции
(изделий,
узлов, деталей).
наименование
код
уровень
(подуро
вень)
квалифи
кации
Проведение
подготовительных и
сборочных операций перед
сваркой
и зачистка сварных швов
после сварки.
А/01.2
2
6 1.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии
«СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
(НАПЛАВКИ))»
Обучающийся в результате освоения  междисциплинарного курса МДК.01.01 Основы
технологии сварки и сварочное оборудование, профессионального модуля ПМ. 01.
Подготовительносварочные работы и контроль качества сварных швов после
сварки, будет профессионально готов к деятельности по следующему виду: проведение
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль
сварных швов после сварки.
Трудовые
действия
 Ознакомление с конструкторской и производственнотехнологической
документацией по сварке;
 Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов
конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;
   Выбор   пространственного   положения   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на
прихватках;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и собранных с применением сборочных
приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на
соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственнотехнологической документации по сварке;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и   собранных   на   прихватках   элементов   конструкции   (изделия,   узлы,
детали)   на   соответствие   геометрических   размеров   требованиям
конструкторской и производственнотехнологической документации по
сварке;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов
после сварки;
 Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных
дефектов   (поры,   шлаковые   включения,   подрезы,   брызги   металла,
наплывы и т.д.).
7 Необходимые
умения
Необходимые
знания
Другие
характеристик
и
.
   Выбирать   пространственное   положение   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Применять сборочные приспособления для сборки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки
сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
 Использовать измерительный инструмент для контроля собранных
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие
геометрических   размеров   требованиям   конструкторской   и
производственно  технологической документации по сварке;
   Пользоваться   конструкторской,   производственнотехнологической   и
нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.
   Основные   типы,   конструктивные   элементы,   размеры   сварных
соединений и обозначение их на чертежах;
 Правила подготовки кромок изделий под сварку;
 Основные группы и марки свариваемых материалов;
 Сварочные (наплавочные) материалы;
 Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и
условия работы контрольноизмерительных приборов, правила их
эксплуатации и область применения;
 Правила сборки элементов конструкции под сварку;
   Виды   и   назначение   сборочных,   технологических   приспособлений   и
оснастки;
 Способы устранения дефектов сварных швов;
 Правила технической эксплуатации электроустановок;
 Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных
работ;
 Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.
Характеристики выполняемых работ:
 прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных
положениях сварного шва, кроме потолочного;
 РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном
положении сварного шва простых деталей из углеродистых и
конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных
для работы под статическими нагрузками;
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из
углеродистых и конструкционных сталей;
 устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых
включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);
 дуговая резка простых деталей.
Рекомендуемое   наименование   профессии:  сварщик   ручной   дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом.
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой   функции:  сварщик   ручной   дуговой   сварки   плавящимся
покрытым электродом, 2й квалификационный уровень
8 1.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы
междисциплинарного курса:
Всего 60 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 48 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 32 часа;
самостоятельной работы обучающегося –16 часов;
учебной и производственной практики – 12 часов.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Результатом   освоения   программы   междисциплинарного   курса   является   овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, в том числе
профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.3.
ПК 1.4.
ПК 1.5.
ПК 1.6.
Наименование результата обучения
Читать   чертежи   средней   сложности   и   сложных   сварных
металлоконструкций
Использовать
производственнотехнологическую документацию по сварке
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
настройку оборудования поста для различных способов сварки
нормативнотехническую
и

конструкторскую,

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
сварки
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку
Проводить   контроль   подготовки   и   сборки   элементов   конструкции   под
сварку
9 ПК 1.7.
ПК 1.8.
ПК 1.9.
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
Выполнять   предварительный,   сопутствующий   (межслойный)   подогрева
металла
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем.
Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый
контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести
ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного
выполнения профессиональных задач.
 Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
Работать   в   команде,   эффективно   общаться   с   коллегами,   руководством,
клиентами.
10 3.1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
Объем времени, отведенный на
освоение междисциплинарного курса
Практика
Коды
професси
ональных
компетен
ций
1
ПК 1.1.
ПК 1.9.
Наименования разделов
междисциплинарного курса
Всего
часов
(макс.
учебная
нагрузка
и практи
ки)
(курсов)
Обязательная
аудиторная учебная
нагрузка
обучающегося
в т.ч.
Всего,
часов
лабораторн
ые работы и
практически
е занятия,
часов
Самостоятель
ная работа
обучающегося
,
часов
Учебная
,
часов
2
Раздел 1.
Освоение технологии сварки и
сварочное оборудование
Производственная практика, часов
(если предусмотрена итоговая
(концентрированная) практика)
Всего:
3
54
6
(ввести
число)
60
4
32
32
5
16
16
6
16
16
7
6
6
Производствен
ная,
часов
(если
предусмотрен
а
рассредоточен
ная практика)
8
*0
6
(повторить
число)
6 3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ (МДК)
Наименование раздела
междисциплинарного курса
(МДК) и тем
1
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические задания,
самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа
Объем
часов
2
3
Основы технологии сварки и сварочное оборудование
МДК.01.01.
Освоение технологии сварки и сварочное оборудование
Раздел 1.
32/48/60
Содержание:
Понятие о сварке и ее сущность. Классификация видов сварки. Виды сварки плавлением.
Сварные соединения и швы. Конструктивные элементы сварных соединений. Основные
сведения   о   сварочной   дуге.   Строение   сварочной   дуги.   Статическая   вольтамперная
характеристика   сварочной   дуги.   Магнитное   дутье   и   меры   борьбы   с   ним.   Перенос
электродного металла на изделие. Формирование сварочной ванны. Структура сварного
соединения.
Практическое занятие:
№1. Изучение влияния магнитного дутья.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка   к   практической   работе   с   использованием   методических   рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
2
2
2
Тема 1.1.
Основы теории сварки.
Сварочная дуга.
Урове
   нь
освое
ния.
4
23 Содержание:
Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов. Основные
металлургические процессы при дуговой сварке. Кристаллизация сварочной ванны.
Образование трещин и газовых пор в металле шва. Структура сварного соединения.
Понятия о напряжениях и деформациях. Причины возникновения напряжений и
деформаций при сварке. Методы снижения напряжений и деформаций в процессе сварки.
Термическая обработка сварных соединений.
Практическое занятие:
 №2. Изучение структуры сварного соединения.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Понятие о свариваемости металлов. Оценка свариваемости металлов.
Технологическая свариваемость конструкционных материалов. Технология сварки
сталей и чугуна. Общие сведения. Классификация. Сварка низкоуглеродистых и
низколегированных сталей. Сварка легированных и углеродистых закаливающихся
сталей. Сварка высоколегированных сталей и сплавов. Сварка чугуна. Сварка цветных
металлов и сплавов. Основные марки сплавов и их свойства. Особенности сварки
алюминиевых и магниевых сплавов. Особенности сварки медных сплавов. Особенности
сварки сплавов титана. Производственнотехнологическая и нормативная документация.
Практическое занятие:
№3. Изучение обозначения сталей.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
2
2
2
2
2
2
2
23
23
23
Тема 1.2.
Металлургические процессы
при сварке.
Тема 1.3.
Свариваемость металлов и
свойства сварных соединений.
Тема 1.4. Электродные материалы для сварки. Назначение покрытых металлических электродов.
Флюсы для сварки плавлением. Защитные газы для сварки плавлением. Правила
поставки, хранения и подготовки сварочных материалов. Производственно
технологическая документация.
Практическое занятие:
№4. Изучение обозначения электродов.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Правила   технической   эксплуатации   электроустановок.   Классификация   сварочного
оборудования.   Основные   принципы   работы   источников   питания   для   сварки.
Характеристики   источников   и   требования   к   ним.   Сварочные   трансформаторы.
Сварочные   выпрямители.   Сварочные   коллекторные   генераторы   и   преобразователи.
Источники   питания   с   частотными   преобразователями.   Многопостовые   источники
питания.  Вспомогательные   устройства   для   источников   питания.   Производственно
технологическая документация.
Лабораторная работа:
№1. Изучение устройства сварочных трансформаторов.
№2. Изучение сварочных выпрямителей.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
2
2
4
2
2
4
2
23
23
Сварочные материалы.
Тема 1.5.
Источники питания для дуговой
сварки.
Тема 1.6. Организация рабочих мест для
дуговой сварки.
Оборудование сварочных постов. Инструменты и принадлежности электросварщика.
Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании
сварочного поста. Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ.
Электробезопасность при производстве сварочных работ. Основы пожарной
безопасности. Первая помощь при несчастных случаях.
Практическое занятие:
№5. Классификация опасных и вредных факторов.
№6. Оказание первой доврачебной помощи.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Аттестация в форме  зачета.
Учебная практика.
Виды работ:
1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (правка, гибка, разметка,
рубка, резка механическая, опиливание металла);
2. Проверка точности сварки.
Производственная практика.
Виды работ:
1. Сборка различных деталей с помощью универсальных и специальных приспособлений.
2. Проверка точности сборки.
2
2
4
2
6
6 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
4.1.   ТРЕБОВАНИЯ   К   МИНИМАЛЬНОМУ   МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБЕСПЕЧЕНИЮ.
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета
«Специальных дисциплин»;
мастерских «Слесарная», «Сварочная»;  полигона «Сварочный».
Оборудование  учебного  кабинета «Специальных дисциплин»:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  рабочее место преподавателя;
  комплект  учебнометодических  материалов,  методических
рекомендаций и разработок;
  макеты (в  разрезе)  газовых  баллонов,  газовых  редукторов,  шлангов
(рукавов),  вентилей,  ацетиленовых  генераторов,  предохранительных
затворов и т.д.;
  типовые стенды, плакаты.
Технические средства обучения:
  компьютер;
  мультимедийная установка;
  экран;
  комплект видеофильмов.
Оборудование  мастерских.
Слесарной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  набор слесарных и измерительных инструментов;
  приспособления для правки и рихтовки;
  средства индивидуальной и коллективной защиты;
  инструмент для ручной и механизированной обработки металла;
  набор плакатов;
  техническая документация на различные виды обработки металла;
  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
слесарных работ.
Сварочной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  сборочносварочные приспособления;
  сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;
  универсальные и специальные приспособления;
  технологическая документация;
  оборудование и оснастка для выполнения сборочносварочных работ;
  электроды для сварки;
  контрольноизмерительный инструмент и шаблоны;   слесарный инструмент электросварщика;
  плакаты;
           журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
электросварочных и газосварочных работ;
  средства коллективной и индивидуальной защиты.
Сварочный полигон.
4.2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ.
ПЕРЕЧЕНЬ   РЕКОМЕНДУЕМЫХ   ИЗДАНИЙ,
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
  ИНТЕРНЕТРЕСУРСОВ,
Основные источники:
  Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
 Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учеб. Пособие для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия»,2011;
   Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов:
учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004.
Дополнительные источники:
   Чернышов   Г.Г.   Сварочное   дело.   Сварка   и   резка   металлов:   учебное   пособие   –   М:   ОИЦ
«Академия», 2010г;
 Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металла:  учебное пособие – М:
ОИЦ «Академия», 2010г;
 Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2010;
 Чебан В.А. Сварочные работы – Ростов н /Д: Феникс, 2010. – (начальное профессиональное
образование);
 Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2010;
 Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация – Ростов н /Д: Феникс,
2010 – (Начальное профессиональное образование);
 В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2009г;
 Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.:
АСТ: Астрель, 2009. – (Самоучитель);
 Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учебное пособие. – М.:
Издательскоторговая корпорация «Дашков и Ко», 2008;  Покровский Б.С. Слесарносборочные работы: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2005;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004;
 Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. учеб.
заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 1999;
 Сварочное производство «Ежемесячный научно технический и производственный журнал»,
М.: № 16, 20102013.
Интернет – ресурс:
 www.svarkareska.ru
 www.svarka.net
 www∙ prosvarky.ru
 websvarka.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием освоения междисциплинарного курса является изучение дисциплин
общеобразовательного   цикла:   «Основы   инженерной   графики»;   «Основы   электротехники»;
«Основы   материаловедения»;   «Допуски   и   технические   измерения»;   «Основы   экономики»;
«Безопасность жизнедеятельности».
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требование   к   квалификации   педагогических   (инженернопедагогических)   кадров,   обеспечивающих
обучение   по междисциплинарному курсу  «Основы технологии сварки и сварочноеоборудование»:
наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля.
Требования   к   квалификации   педагогических   кадров,   осуществляющих   руководство
практикой:
Инженернопедагогический   состав:
 дипломированные   специалисты   –   преподаватели
междисциплинарных курсов, а также общеобразовательных дисциплин: «Основы инженерной
графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические
измерения»,   «Основы   экономики»,   «Безопасность   жизнедеятельности»   «Основы   технологии
сварки и сварочное оборудование»;
Мастера:   наличие   45   квалификационного   разряда   с   обязательной   стажировкой   в
профильных организациях не реже 1го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях
соответствующей профессиональной сферы является обязательным. 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные
профессиональные
компетенции)
ПК 1.1. Читать чертежи
средней сложности и
сложных сварных
металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать
конструкторскую,
нормативнотехническую и
производственно
технологическую
документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять
оснащенность,
работоспособность,
исправность и осуществлять
настройку оборудования
поста для различных
способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и
проверять сварочные
материалы для различных
способов сварки.
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
 точность чтения чертежей
средней сложности и сложных
сварных металлоконструкций.
точность и обоснованность
использования
конструкторской,
нормативнотехнической и
производственно
технологической
документации по сварке.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проверки оснащенности,
работоспособности,
исправности и осуществления
настройки оборудования
поста для различных способов
сварки.
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям и
лабораторным работам,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов подготовки
и проверки сварочных
материалов для различных
способов сварки.

ПК 1.5. Выполнять сборку и
подготовку элементов
организация рабочего места;
соблюдение требований конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
ПК 1.7. Выполнять
предварительный,
сопутствующий
(межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять
поверхностные дефекты
сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль
сварных соединений на
соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской
и производственно
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
сборки и подготовки
элементов конструкции под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проведения контроля
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность выполнения
предварительного,
сопутствующего
(межслойного) подогрева
металла;
 правильность выбора
предварительного и
сопутствующего подогрева
металла.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
зачистки и удаления
поверхностных дефектов
сварных швов после сварки;
 правильность выполнения и
удаления поверхностных
дефектов сварных швов после
сварки.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов проведения
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям и
лабораторным работам,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике. технологической
документации по сварке.
контроля сварных соединений
на соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и
производственно
технологической
документации по сварке;
 правильность выполнения
контроля сварных соединений
на соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и
производственно
технологической
документации по сварке.
Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны   позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и
развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие
компетенции)
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
ОК 1. Понимать сущность и
социальную значимость своей
будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый
интерес.
ОК 2. Организовывать
собственную деятельность,
исходя из цели и способов ее
достижения, определенных
руководителем.
ОК 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
 явно выраженный интерес к
профессии;
 демонстрация интереса к
будущей профессии в
процессе теоретического и
производственного обучения,
производственной практики;
 результативное участие в
конкурсах
профессионального
мастерства.
 рациональность выбора и
применения методов и
способов решения
профессиональных задач и
ситуаций;
 точность, правильность и
полнота решений
профессиональных задач.
 обоснованный выбор форм
контроля и качества
выполнения своей работы;
положительная динамика в
  наблюдение и оценка
участия в учебных,
образовательных,
воспитательных
мероприятиях в рамках
профессии, достижение
высоких результатов,
стабильность результатов,
участие в профессиональных
конкурсах, портфолио
достижений.
 наблюдение и оценка
организации рабочего места в
процессе выполнения
практических работ на
учебной и производственной
практике.
 наблюдение и  оценка
эффективности и коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач.
ОК 5. Использовать
информационно
коммуникационные
технологии в
профессиональной
деятельности.
ОК 6. Работать в команде,
эффективно общаться с
коллегами, руководством,
клиентами
правильности самоанализа
принимаемых решений  на
практических  занятиях, в
процессе учебной и
производственной практик.
 наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для выполнения
профессиональных задач в
области подготовительно
сварочных работ  в процессе
учебной и производственной
практик, выполнения
квалификационного
экзамена, ПЭР.
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
 оценка результатов работы.
 умение пользоваться
основной и  дополнительной
литературой;
оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и
эффективное выполнение
профессиональных задач;
 владение различными
способами поиска
информации;
 адекватность оценки
полезности информации;
 используемость найденной
для работы информации в
результативном выполнении
профессиональных задач, для
профессионального роста и
личностного развития;
 самостоятельность поиска
информации при решении не
типовых профессиональных
задач.
 взаимодействие с
обучающимися,
преподавателями и мастерами
в ходе обучения на принципах
толерантного отношения;
 эффективное,
бесконфликтное
взаимодействие в учебном
коллективе и бригаде;
 соблюдение этических норм
 наблюдение и  оценка
коммуникабельности. общения при взаимодействии
с учащимися,
преподавателями, мастерами
 и руководителями практики;
 соблюдение  принципов
профессиональной этики.

intro:
Представлена программа междисциплинарного курса МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, программы профессиональная переподготовка со сроком обучения 420 часов, квалификация: Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Цель:
Ознакомить преподавателей специальных дисциплин с авторской педагогической разработкой.
Задачи:
Передать коллегам личный опыт по разработке программы междисциплинарного курса МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование.
Оказать помощь педагогам в подготовке методического материала.Цель:
Ознакомить преподавателей специальных дисциплин с авторской педагогической разработкой.


extracted_text:
Бюджетное образовательное учреждение Омской области
среднего профессионального образования
«Профессиональное училище №65»
Материал разрешён автором для публикации на сайте «Знанио»
Комплект контрольнооценочных средств
по междисциплинарному курсу
МДК 02.04. Технология электродуговой сварки и резки
металла
 программы  подготовки квалифицированных рабочих, служащих СПО
по профессии  150709.02
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
срок обучения 10 месяцев
Разработал: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
1 Седельниково  2014
Сварщик
  служащих   по   профессии150709.02
газосварочные   работы);
Комплект   контрольно   –   оценочных   средств   разработан   на   основе   Федерального
государственного   образовательного   стандарта   среднего   профессионального   образования
подготовки   квалифицированных   рабочих,

  программы
(электросварочные   и
междисциплинарного   курса   МДК.02.04.   Технология   электродуговой   сварки   и   резки
металла; рекомендаций  БОУ НПО ПУ №65 по формированию нормативно  методической
документации  по реализации ФГОС  СПО  от 01.09.2014 г.; положения о формировании
фонда оценочных средств программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
СПО   по   профессии   150709.02   Сварщик   (электросварочные   и   газосварочные   работы);
положения   о   промежуточной   аттестации   обучающихся   БОУ   НПО   ПУ   №65,   порядка
организации   и   осуществления   образовательной   деятельности   по   образовательным
программам среднего профессионального образования (приказ МОРФ от 14.06.2013 г. №
464)
Организация – разработчик: БОУ НПО «ПУ №  65», c. Седельниково Омской области.
Разработчик:
Баранов В.И. мастер производственного обучения, преподаватель специальных дисциплин
БОУ НПО «Профессиональное училище №  65», с. Седельниково Омской области.
Согласовано:
На заседании
педагогического совета
Протокол №__________
«__»___________2014г.
2 СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт комплекта контрольнооценочных средств..4
2. Результаты освоения междисциплинарного курса, подлежащие проверке.6
3. Оценка освоения учебной дисциплины.14
3.1. Формы и методы оценивания.14
3.2. Типовые задания для оценки освоения учебной дисциплины.18
4. Контрольнооценочные материалы для итоговой аттестации 25
5. Список
литературы………………………………………………………………………...37
3 1. Паспорт комплекта контрольнооценочных средств
В результате освоения междисциплинарного курса МДК. 02. 04. Технология
электродуговой сварки и резки металла, обучающийся должен обладать предусмотренными
ФГОС среднего  профессионального образования по  программе  подготовки
квалифицированных рабочих, служащих СПО по профессии 150709.02 Сварщик
(электросварочные и газосварочные работы) следующими умениями, знаниями, которые
формируют профессиональную компетенцию, и общими компетенциями:
ПО   1.   Выполнения   газовой   сварки   средней   сложности   и   сложных   узлов,   деталей   и
трубопроводов   из   углеродистых   и   конструкционных   и   простых   деталей   из   цветных
металлов и сплавов;
ПО 2. Выполнения кислородной, воздушноплазменной резки металлов прямолинейной и
сложной конфигурации;
ПО 3. Чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
ПО   4.   Организация   безопасного   выполнения   сварочных   работ   на   рабочем   месте   в
соответствии с санитарнотехническими требованиями и требованиями охраны труда;
У 1. Выполнять технологические приемы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки,
автоматической   и   полуавтоматической   сварки   с   использованием   плазмотрона   деталей,
узлов,   конструкций   и   трубопроводов   различной   сложности   из   конструкционных   и
углеродистых   сталей,   чугуна,   цветных   металлов   и   сплавов   во   всех   пространственных
положениях шва;
У 2. Выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную
резку   и   резку   бензорезательными   и   керосинорезательными   аппаратами   на   переносных,
стационарных   и   плазморезательных   машинах   деталей   разной   сложности   из   различных
сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
У   3.   Производить   кислороднофлюсовую   резку   деталей   из   высокохромистых   и
хромистоникелевых сталей и чугуна;
У 4. Выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;
4 У 5. Выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из
различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
У 6. Устанавливать режимы сварки по заданным параметрам.
У   7.   Экономно   расходовать   материалы   и   электроэнергию,   бережно   обращаться   с
инструментами, аппаратурой и оборудованием;
У 8. Соблюдать требования безопасности труда  и пожарной безопасности;
У 9. Читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности.
З   1.   Устройство
  обслуживаемых   электросварочных   и   плазморезательных   машин,
газосварочной   аппаратуры,   автоматов,   полуавтоматов,   плазмотронов   и   источников
питания;
З 2. Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора;
З 3. Правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
З 4. Особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
З 5. Основы электротехники в пределах выполняемой работы;
З 6. Режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
З   7.   Правила   чтения   чертежей   сварных   пространственных   конструкций,   свариваемых
сборочных единиц и механизмов;
З   8.  Требования   к   организации   рабочего   места   и   безопасности   выполнения   сварочных
работ.
ПК 1.  Выполнять ручную дуговую и плазменную  сварку средней сложности и сложных
деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных  и
углеродистых и  сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.  Выполнять кислородную, воздушноплазменную резку металлов прямолинейной и
сложной конфигурации.
ПК 3. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 4. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в
соответствии с санитарнотехническими требованиями и требованиями охраны труда.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять
к ней устойчивый интерес;
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем;
5 ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль,
оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей
работы;
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач;
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной
деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами;
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей).
Формой   аттестации   по   междисциплинарному   курсу     является  дифференцированный
зачет
2. Результаты освоения междисциплинарного курса, подлежащие проверке
2.1. В результате аттестации по междисциплинарному курсу осуществляется комплексная
проверка   следующих   умений   и   знаний,   а   также   динамика   формирования   общих
компетенций:
Результаты
обучения:
умения,   знания   и   общие
компетенции
уметь
Показатели оценки результата
Форма контроля и
оценивания
6 У 1. Выполнять
технологические приемы
ручной дуговой, плазменной
и газовой сварки,
автоматической и
полуавтоматической сварки
с использованием
плазмотрона деталей, узлов,
конструкций и
трубопроводов различной
сложности из
конструкционных и
углеродистых сталей, чугуна,
цветных металлов и сплавов
во всех пространственных
положениях шва;
Уметь выполнять технологические
приемы ручной дуговой,
плазменной и газовой сварки,
автоматической и
полуавтоматической сварки с
использованием плазмотрона
деталей, узлов, конструкций и
трубопроводов различной
сложности из конструкционных и
углеродистых сталей, чугуна,
цветных металлов и сплавов во
всех пространственных
положениях шва.
ОК 1. Понимать сущность и
социальную значимость
своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый
интерес;
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
О К 6. Работать в команде,
эффективно   общаться   с
коллегами,
  руководством,
клиентами;
Явно выраженный интерес к
профессии;
демонстрация интереса к будущей
профессии в процессе
теоретического и
производственного обучения,
производственной практики;
результативное участие в
конкурсах профессионального
мастерства.
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.

Наблюдение и оценка
участия   в   учебных,
образовательных,
воспитательных
мероприятиях
в
рамках   профессии,
достижение   высоких
результатов,
стабильность
результатов, участие в
профессиональных
конкурсах,
портфолио
достижений.
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
подготовки металла к
сварке  в процессе
учебной и
производственной
практик.
7
Наблюдение и  оценка в

и
Взаимодействие   с   обучающимися,
преподавателями   и   мастерами   в
ходе   обучения   на   принципах
толерантного
отношения;
  бесконфликтное
эффективное,
  учебном
взаимодействие
коллективе

бригаде;
соблюдение   этических   норм
общения   при   взаимодействии   с

учащимися,
преподавателями,
мастерами
  и   руководителями
практики;
соблюдение
норм
профессиональной   этики   при
работе в команде.

выполнять
Участие   во   внеурочной   работе   с
учетом   подготовки   к   исполнению
воинской   обязанности,   военных
сборах;
применение   профессиональных
знаний   в   ходе   прохождения
воинской службы.
ручную
Уметь
кислородную,
  плазменную   и
газовую   прямолинейную   и
фигурную   резку   и   резку
бензорезательными
и
керосинорезательными аппаратами
на   переносных,   стационарных   и
плазморезательных
машинах
деталей   разной   сложности   из
различных
  цветных
металлов и сплавов по разметке.
сталей,

коммуникабельности.
Сведения военкомата.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
О К 7. Исполнять воинскую
обязанность,   в   том   числе   с
применением   полученных
профессиональных   знаний
(для юношей).

У   2.
 Выполнять   ручную
кислородную,   плазменную   и
газовую   прямолинейную   и
фигурную   резку   и   резку
бензорезательными
и
керосинорезательными
аппаратами   на   переносных,
стационарных
и
плазморезательных   машинах
деталей разной сложности из
различных   сталей,   цветных
металлов   и   сплавов   по
разметке;

О К 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы;
Обоснованный выбор форм
контроля и качества выполнения
своей работы;
положительная динамика в
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
оценка результатов работы.
Наблюдение и  оценка
эффективности и
правильности
самоанализа
принимаемых
решений  на
практических
занятиях, в процессе
учебной и
производственной
практик.
8 У 3. Производить
кислороднофлюсовую резку
деталей из высокохромистых
и хромистоникелевых сталей
и чугуна;
Умеет производить кислородно
флюсовую резку деталей из
высокохромистых и
хромистоникелевых сталей и
чугуна.
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
У 4. Выполнять кислородную
резку   судовых   объектов   на
плаву;
Умеет  выполнять   кислородную
резку судовых объектов на плаву.
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
9
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
подготовки металла к
сварке  в процессе
учебной и
производственной
практик.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
подготовки металла к
сварке  в процессе
учебной и
производственной
практик. У   5.   Выполнять   ручное
электродуговое   воздушное
строгание   разной   сложности
деталей из различных сталей,
чугуна,   цветных   металлов   и
сплавов
  различных
положениях;
в

ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
У 6. Устанавливать режимы
сварки
заданным
параметрам.
  по

 выполнять

ручное
Умеет
электродуговое
воздушное
строгание   разной   сложности
деталей   из   различных   сталей,
чугуна,
  цветных   металлов   и
сплавов в различных положениях.
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
Умеет
сварки по заданным параметрам.
 устанавливать   режимы
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
10
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
подготовки металла к
сварке  в процессе
учебной и
производственной
практик.
Оценка выполнения
лабораторной работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
подготовки металла к
сварке  в процессе
учебной и
производственной О К 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы;
Обоснованный выбор форм
контроля и качества выполнения
своей работы;
положительная динамика в
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
оценка результатов работы.
У   7.   Экономно   расходовать

материалы
и
электроэнергию,
  бережно
обращаться
с

инструментами, аппаратурой
и оборудованием;
Точность   и   полнота   знаний   по
правильности   установки   режимов
сварки по заданным параметрам.
О К 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы;
Обоснованный выбор форм
контроля и качества выполнения
своей работы;
положительная динамика в
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
оценка результатов работы.
О К 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
11
практик.
Наблюдение и  оценка
эффективности и
правильности
самоанализа
принимаемых
решений  на
практических
занятиях, в процессе
учебной и
производственной
практик.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и  оценка
эффективности и
правильности
самоанализа
принимаемых
решений  на
практических
занятиях, в процессе
учебной и
производственной
практик.
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
установки режимов
сварки по заданным
параметрам на
практических
занятиях,  в процессе
учебной и
производственной
практик. У   8.   Соблюдать   требования
безопасности   труда
  и
пожарной безопасности;
Точность   и   полнота   знаний   по
соблюдению
требований
безопасности   труда   и   пожарной
безопасности.

О К 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы;
Обоснованный выбор форм
контроля и качества выполнения
своей работы;
положительная динамика в
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
оценка результатов работы.
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
У 9. Читать рабочие чертежи
сварных
металлоконструкций
различной сложности;
Умеет   читать   рабочие   чертежи
металлоконструкций   различной
сложности.
12
Оценка выполнения
лабораторных работ.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и  оценка
эффективности и
правильности
самоанализа
принимаемых
решений  на
практических
занятиях, в процессе
учебной и
производственной
практик.
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
подготовки металла к
сварке  в процессе
учебной и
производственной
практик.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы. О К 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач;
Оперативность поиска
необходимой информации,
обеспечивающей наиболее
быстрое, полное и эффективное
выполнение профессиональных
задач;
владение   различными   способами
поиска информации;
адекватность   оценки   полезности
информации.
Знать
З 1. Устройство
обслуживаемых
электросварочных и
плазморезательных машин,
газосварочной аппаратуры,
автоматов, полуавтоматов,
плазмотронов и источников
питания;
Точность и полнота знаний
устройств обслуживаемых
электросварочных и
плазморезательных машин,
газосварочной аппаратуры,
автоматов, полуавтоматов,
плазмотронов и источников
питания.
З 2. Свойства и назначение
сварочных материалов,
правила их выбора;
Точность и полнота знаний свойств
и
сварочных
материалов, правила их выбора.
назначения

З 3. Правила установки
режимов сварки по заданным
параметрам;
Точность и полнота знаний, правил
установки   режимов   сварки   по
заданным параметрам.
13
Наблюдение и оценка
эффективности и
правильности выбора
информации для
выполнения
профессиональных
задач в области
чтения чертежей
сварных
металлоконструкций
различной сложности
на практических
занятиях,  в процессе
учебной и
производственной
практик.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ. З   4.   Особенности   сварки   и
электродугового   строгания
на переменном и постоянном
токе;
Точность  и  полнота знаний  основ
электротехники   в   пределах
выполняемой работы.
З 5. Основы электротехники
в   пределах   выполняемой
работы;
Точность  и  полнота знаний  основ
электротехники   в   пределах
выполняемой работы.
З 6. Режим резки и расхода
газов   при   кислородной   и
газоэлектрической резке;
Точность   и   полнота   знаний
режимов резки и расхода газов при
кислородной   и   газоэлектрической
резке.
  Правила   чтения
сварных

З   7.
чертежей
пространственных
конструкций,
сборочных

механизмов;
  свариваемых
  и
единиц

чертежей
Точность и полнота знаний правил
чтения
сварных
пространственных   конструкций,
свариваемых   сборочных   единиц   и
механизмов.

З 8. Требования к
организации рабочего места
и безопасности выполнения
сварочных работ.
Полнота   знаний   требований   к
организации   рабочего   места   и
безопасности
выполнения
сварочных работ.

14
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы.
Наблюдение и оценка
выполнения
практических работ.
Оценка устного
опроса.
Контроль и оценка
выполнения
самостоятельной
работы. 3. Оценка освоения междисциплинарного курса:
3.1. Формы и методы оценивания
Предметом   оценки   служат   умения   и   знания,   предусмотренные   ФГОС   СПО   по
междисциплинарному   курсу   МДК.02.04.  Технология   электродуговой  сварки   и  резки
металла,  направленные   на   формирование   общих   и   профессиональных   компетенций.
Оценка   знаний   и   умений   обучающихся   производится   на   основании   индивидуальных
достижений.
Итоговой
аттестацией   по   междисциплинарному   курсу   является
дифференцированный зачет.
15 Контроль и оценка освоения междисциплинарного курса по темам (разделам)
16 Элемент
междисциплинарн
ого курса
Формы и методы контроля
Текущий контроль
Рубежный контроль
Промежуточная аттестация
Форма контроля
Проверяемые
Форма контроля
Проверяемые
Форма
контроля
Проверяемые
ОК, У, З
Раздел 1.
Тестирование
ОК, У, З
Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, освоения
электродуговой сварки и резки металла.
ОК, У, З
У 1, У 2,У 3, У 4,
У 5, У 6, У 7,У 8,
У 9,
З 1, З 2, З 3, З.4,
З 5, З 6,З 7, З 8,
О К 1, О К 2,
 О К 3,О К 4,
О К 5,
O K 6, OK 7
Тема 1.1.
Сварка чугуна.
Устный опрос
Самостоятельная работа
Тема 1.2.
Сварка
углеродистых
сталей.
Устный опрос
Самостоятельная работа
Тема 1.3.
Сварка
сталей.
легированных
Устный опрос
Самостоятельная работа
У 1, У 2,У 3,
У 4, У 5, У 6,
У 7,У 8,У 9,
З 1, З 2, З 3,
З 4,З 5, З 6,З
7, З 8,О К 1,
О К 2,О К 3,
О К 4, О К 5,
O K 6, OK 7
У 1, У 2,У 3,
У 4, У 5, У 6,
У 7,У 8,У 9,
З 1, З 2, З 3,
З 4,З 5, З 6,З
7, З 8,О К 1,
 О К 2,О К 3,
О К 4, О К 5,
O K 6, OK 7
У 1, У 2,У 3,
У 4, У 5, У 6,
У 7,У 8,У 9,
З 1, З 2, З 3,
З 4,З 5, З 6,З
7, З 8,О К 1,
О К 2, О К 3,
О К 4, О К 5,
O K 6, OK 7
У 1, У 2,У 3,
17 3.2 Типовые задания для оценки освоения учебной дисциплины
3.2.1. Типовые задания для оценки знаний З 1, З 2, З 3, З 4, З 5, З 6, З 7, З 8, умений У 1, У 2, У
3, У 4, У 5, У 6, У 7, У 8, У 9, (текущий контроль)
Текущий контроль
Раздел I. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, освоение электродуговой сварки и резки
металла.
Тема 1.1. Сварка чугуна.
Устный опрос. Контрольные вопросы.
1.
2.
3.
4.
5.
трудности, возникающие при ней.
Опишите технологию сварки чугуна и перечислите основные
Что такое чугун?
Какие виды чугунов вы знаете?
В чем заключается особенность сварки чугуна?
Назовите основные виды сварки чугуна.
Тема 1.2. Сварка углеродистых сталей.
 Устный опрос. Контрольные вопросы.
1. Какие общие свойства учитываются при выборе конструкционных материалов для
изготовления сварных конструкций?
2. Назовите основные факторы для классификации конструкционных сталей.
3. Назовите особенности поведения низкоуглеродистых  сталей в условиях сварки и
технологические особенности ее выполнения.
4. Опишите особенности поведения  углеродистых сталей в условиях сварки.
5. Каковы требования к выбору технологии выполнения сварных соединений из  углеродистых
сталей?
Тема 1.3. Сварка легированных сталей.
Устный опрос. Контрольные вопросы.
1. Назовите особенности поведения  низколегированных сталей в условиях сварки и
технологические особенности ее выполнения.
2. Опишите особенности поведения легированных  сталей в условиях сварки.
3. Каковы требования к выбору технологии выполнения сварных соединений из легированных
сталей?
4. Что представляют собой высоколегированные стали и сплавы?
5. Назовите технологические особенности сварки высоколегированных сталей и сплавов.
18 Тема 1.4.  Сварка цветных металлов и сплавов.
Устный опрос. Контрольные вопросы.
1. Назовите отличия свойств цветных металлов от сталей.
2. Как цветные металлы ведут себя в условиях сварки?
3. Какие трудности возникают при сварке алюминия и сплавов на его основе?
4. Чем отличаются магниевые сплавы от алюминиевых по отношению к условиям сварки?
5. Каковы особенности свойств титана и его сплавов?
6. В чем состоит отличие свойств меди и ее сплавов от свойств других конструкционных
материалов?
7. Какие трудности возникают при сварке меди и ее сплавов?
Практическая работа № 1 «Аргонодуговая сварка соединений из алюминия».
Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение навыков сварки вольфрамовым
электродом.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал «технология ручной аргонодуговой сварки».
2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3. Оформите результаты работы.
Практическая работа № 2 «Ручная дуговая сварка алюминиевых сплавов».
Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение навыков сварки алюминиевых
сплавов.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал  «Ручная дуговая сварка алюминиевых сплавов».
2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3. Оформите результаты работы.
Практическая работа № 3 «Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами».
Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков сварки
меди покрытыми электродами.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал «Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами».
19 2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3. Оформите результаты работы.
Тема 1.5. Резка металлов.
Устный опрос. Контрольные вопросы.
1. Каковы сущность и способы выполнения процесса резки металлов?
2. В чем сущность кислороднодуговой резки?
3. В чем главное отличие дуговой резки от дуговой сварки металлическим электродом?
4. Что такое воздушнодуговая резка?
5. Что такое разрезаемость материала?
Тема 1.6.  Резка металлов керосинорезательными аппаратами.
Устный опрос. Контрольные вопросы.
1. В чем различие щелевых мундштуков и многосопловых?
2. Каков порядок обращения с резаками при подготовке их к работе?
3. Расскажите основные правила обращения с керосинорезом?
4. Каковы часто встречающиеся неисправности в резаках керосинорезов?
5. В каком помещении следует заправлять бачок керосинореза?
Тема 1.7. Воздушнодуговая резка.
Устный опрос. Контрольные вопросы.
1. Какие электроды применяют для резки сталей, чугунов, алюминия и их сплавов?
2. В каких пространственных положениях выполняется воздушнодуговая резка?
3. При какой скорости выполняется резка электродом диаметром 4 мм низкоуглеродистой
стали толщиной 14 мм?
4. На каком токе осуществляют дуговую резку металла?
5. От чего зависит производительность дуговой резки?
 Практическая работа № 4 «Ручная дуговая резка покрытыми электродами».
Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение навыков ручной дуговой резки
покрытыми электродами.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал по ручной дуговой резке покрытыми электродами.
2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3. Оформите результаты работы.
Практическая работа № 5 «Кислороднодуговая резка металла».
20 Цель работы: Закрепление теоретических знаний по устройству сварочного трансформатора.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал учебного элемента: источники питания сварочной дуги.
2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3. Оформите результаты работы.
Практическая работа № 6 «Воздушнодуговая резка и строжка металла».
Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков по
воздушнодуговой резке и строжке металла.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал методических указаний «Воздушнодуговая резка и
строжка металла».
2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3. Оформите результаты работы.
Практическая работа № 7 «Резка металла бензорезом».
Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков по
обращению с бензорезом в процессе резки металла.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал методических указаний «Резка металла бензорезом».
2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3. Оформите результаты работы.
Практическая работа № 8 «Резка металла керосинорезом».
Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков по
обращению с керосинорезом в процессе резки металла.
Порядок выполнения работы.
1. Проработайте теоретический материал методических указаний «Резка металла
керосинорезом».
2. Ознакомьтесь с заданием и выполните его.
3.
 Оформите результаты работы.
21 Рубежный контроль.
Тест по разделу I. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, освоение электродуговой
сварки и резки металла.
Инструкция:  каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный
ответ. Время на выполнение 3035 минут.
1. При сварке неплавящимся вольфрамовым электродом применяется защитный газ:
1) углекислый;
2) аргон;
2. Для сварки меди используют газ, являющийся по отношению к ней инертным газом:
1) углекислый;
2) аргон;
3) азот;
4) водород.
3) азот;
4) водород.
3. Баллон для аргона окрашивают в цвет:
3) красный;
1) белый;
2) серый;
4) черный.
4. Температура плавления вольфрама:
1)660°С;   2)1539°С;   3)1668°С;   4) 3380 °С.
5. Расход вольфрама на 1 м шва при сварке алюминиевых сплавов толщиной 4 мм составляет
примерно:
1) 0,1 г;   2) 0,5 г;   3) 1 г;   4) 5 г.
6. Для ручной дуговой сварки вольфрамовым электродом алюминия и магния используют:
1) постоянный ток прямой полярности;
2) постоянный ток обратной полярности;
3) переменный ток;
4) газовую сварку.
7. При   дуговой   сварке   алюминия   неплавящимся   электродом   для   устойчивого   горения   дуги
применяют устройство, которое называют:
1) осциллятор;
3) прерыватель;
2) балластный реостат;     4) инвертор.
22 8. Чугуны имеют температуру плавления:
1) 660°С;
2) 10001100°С;                4)1539°С.
3) 12001250°С;
Технологическая свариваемость чугуна:
9.
1) хорошая;
2) плохая;
3) удовлетворительная;
4) ограниченная.
10.Свариваемость чугуна затрудняет его:
1) низкая жидкотекучесть;
2) высокая жидкотекучесть;
3) низкая теплопроводность;
4) высокая теплопроводность.
11.Детали и чугунные отливки, подвергаемые горячей сварке, нагревают до температуры:
1) 3070°С;
2) 130170°С;
3) 300700°С;
4) 10001200°С.
12.Детали и чугунные отливки, подвергаемые холодной сварке, нагревают до температуры:
1) 3070°С;
2) 130170 °С;
13.
Для сварки чугуна часто используют стальные электроды марки:
3) 300700°С;
4) не нагревают.
1)АНО4;   2)ЦМ7;   3) МР3; 4)ЦЧ4.
14. Сварку чугунных деталей со шпильками производят электродом диаметром 34 мм при силе
сварочного тока:
1) 5080 А;
2) 100120 А;
3)250300 А;
4)350400 А.
23 15.Свариваемость титана и его сплавов ручной дуговой сваркой покрытыми электродами:
1) ограниченная;
2) хорошая;
3)плохая;
4) не свариваются.
16.Температура плавления алюминия:
1)1668°С;   2)1450°С;   3) 658 °С;   4) 1083 °С.
17.Для сварки алюминия используют покрытые электроды марки:
1)ОЗА1;   2)МР3;   3)АНЦ1; 4)АНО4.
18.Температура плавления меди:
1)1668°С;   2) 1450°С;   3) 658 °С;   4) 1083 °С.
19.Основные трудности при сварке меди:
1) высокая теплопроводность и большая жидкотекучесть;
2) низкая температура плавления;
3) образование тугоплавкой оксидной пленки;
4) образование мартенсита в шве.
20.Для сварки меди используют покрытые электроды марки:
1)ОЗА1;   2)МР3;   3)АНЦ1;   4)АНО4.
21.Сплав меди с цинком:
1) бронза;
2) латунь;
3) мельхиор;
4)баббит.
22. Дуговым способом разрезают:
1) любые металлы и сплавы;
2) стали;
3) чугуны;
4) цветные металлы.
23.Дуговая резка производится металлическими электродами со специальным толстым покрытием,
которое, сгорая, выделяет:
1) водород;
2) азот;
3) углекислый газ;
4) теплоту или кислород.
24.Дуговую резку можно осуществлять:
1) только переменным током;
2) только постоянным током;
3) переменным и постоянным током;
4) специальным током.
25.Дуговую резку можно выполнять:
1) только специальными электродами;
2) электродами одной марки;
3) электродами одного диаметра;
4) электродами разных диаметров и марок.
26.Производительность дуговой резки зависит от:
1) силы сварочного тока;
24 2) напряжения на дуге;
3) скорости сварки;
4) диаметра электрода.
27.Для   отклонения   дуги   магнитным   полем   в   направлении   реза   второй   сварочный   кабель
присоединяют:
1) снизу у начала разреза;
2) сверху у начала разреза;
3) сбоку у начала разреза;
4) перед началом разреза.
28.Для прорезания дугой в металле круглых отверстий возбуждают дугу:
1) возможно большей длины;
2) возможно меньшей длины;
3) длиной 10 мм;
4) длиной 20 мм.
29.  Д л я   резки сталей, чугунов, меди, алюминия и их сплайн  применяют специальные электроды
марок:
25 1) ОЗР1 и ОЗР2;
2) АНЦ1 и АНЦ2;
3) 03А1 и ОЗА2;
4) МРЗ и АНО4.
30. Резка электродами выполняется в пространственных положениях:
1) только в нижнем;
2) только в горизонтальном;
3)только в вертикальном;
4) во всех пространственных положениях.
Эталон ответа:
Вопрс
Ответ
Вопрос
Ответ
Вопрос
Ответ
1
2
11
3
21
2
2
3
12
4
22
1
3
2
13
4
23
4
4
4
14
2
24
3
5
2
15
4
25
4
6
1
16
3
26
1
7
1
17
1
27
2
8
3
18
4
28
1
9
2
19
1
29
1
10
2
20
3
30
4
Критерии оценок тестирования:
Оценка «отлично» 2630 правильных ответов или 87100% из 30 предложенных вопросов.
Оценка «хорошо»: 2125 правильных вопросов или 7084% из 30 предложенных вопросов.
Оценка «удовлетворительно»: 1520 правильных ответов или 5067% из 30 предложенных
вопросов.
Оценка «неудовлетворительно»: 14 и менее правильных ответов.
26 4.  Контрольнооценочные   материалы   для   итоговой   аттестации   по
междисциплинарному курсу.
Предметом оценки являются умения и знания. Контроль и оценка осуществляются
с   использованием   следующих   форм   и   методов:   текущий   контроль   осуществляется
выполнением     практических,   контрольных   и   самостоятельных   внеаудиторных   работ,
устным опросом.
Итоговый контроль осуществляется устным опросом.
I. ПАСПОРТ
Назначение:
КОС   предназначен   для   контроля   и   оценки   результатов   освоения   междисциплинарного
курса   МДК 02.04 Технология электродуговой сварки и резки металла,   подготовки
квалифицированных   рабочих,   служащих    СПО   по   профессии   150709.02   Сварщик
(электросварочные и газосварочные работы)
ПО   1.   Выполнения   газовой   сварки   средней   сложности   и   сложных   узлов,   деталей   и
трубопроводов   из   углеродистых   и   конструкционных   и   простых   деталей   из   цветных
металлов и сплавов;
ПО 2. Выполнения кислородной, воздушноплазменной резки металлов прямолинейной и
сложной конфигурации;
ПО 3. Чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
ПО   4.   Организация   безопасного   выполнения   сварочных   работ   на   рабочем   месте   в
соответствии с санитарнотехническими требованиями и требованиями охраны труда;
У 1. Выполнять технологические приемы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки,
автоматической   и   полуавтоматической   сварки   с   использованием   плазмотрона   деталей,
узлов,   конструкций   и   трубопроводов   различной   сложности   из   конструкционных   и
углеродистых   сталей,   чугуна,   цветных   металлов   и   сплавов   во   всех   пространственных
положениях шва;
У 2. Выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную
резку   и   резку   бензорезательными   и   керосинорезательными   аппаратами   на   переносных,
стационарных   и   плазморезательных   машинах   деталей   разной   сложности   из   различных
сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
У   3.   Производить   кислороднофлюсовую   резку   деталей   из   высокохромистых   и
хромистоникелевых сталей и чугуна;
У 4. Выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;
27 У 5. Выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из
различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
У 6. Устанавливать режимы сварки по заданным параметрам.
У   7.   Экономно   расходовать   материалы   и   электроэнергию,   бережно   обращаться   с
инструментами, аппаратурой и оборудованием;
У 8. Соблюдать требования безопасности труда  и пожарной безопасности;
У 9. Читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности.
З   1.   Устройство
  обслуживаемых   электросварочных   и   плазморезательных   машин,
газосварочной   аппаратуры,   автоматов,   полуавтоматов,   плазмотронов   и   источников
питания;
З 2. Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора;
З 3. Правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
З 4. Особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
З 5. Основы электротехники в пределах выполняемой работы;
З 6. Режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
З   7.   Правила   чтения   чертежей   сварных   пространственных   конструкций,   свариваемых
сборочных единиц и механизмов;
З   8.  Требования   к   организации   рабочего   места   и   безопасности   выполнения   сварочных
работ.
ПК 1.  Выполнять ручную дуговую и плазменную  сварку средней сложности и сложных
деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных  и
углеродистых и  сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.  Выполнять кислородную, воздушноплазменную резку металлов прямолинейной и
сложной конфигурации.
ПК 3. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 4. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в
соответствии с санитарнотехническими требованиями и требованиями охраны труда.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять
к ней устойчивый интерес;
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем;
28 ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль,
оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей
работы;
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач;
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной
деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами;
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей).
II. ЗАДАНИЕ                              Вариантов 15.
Инструкция для обучающихся
Внимательно прочитайте задание.
Время выполнения задания – 3545 минут.
Вариант 1.
1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 15Г толщиной 10
мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ представленных на рисунках способов
резки металла.
29 Вариант 2.
1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 30Г толщиной 8
мм.
A. Выберите способ резки стали.
    Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ конструктивных и технологических свойств резаков,
представленных на рисунке
Вариант 3.
30 1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки
18ХГМ толщиной 20 мм.
A. Выберите способ резки стали.
                           Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ конструктивных и технологических свойств резаков,
представленных на рисунках.
Вариант 4.
1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 40ХГМ толщиной 7
мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей способов резки
металла, представленных на рисунках.
31 Вариант 5.
1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 10 толщиной 20 мм.
A. Выберите способ резки стали.
   Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
32 2) Произведите сравнительный анализ представленных на рисунках
технологических особенностей способов резки металла.
33 Вариант 6.
1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 35 толщиной 15
мм.
A. Выберите способ резки стали.
    Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей способов резки
металла, представленных на рисунках.
Вариант 7.
34 1) Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из стали марки 20Г
диаметром 50 мм.
A. Выберите способ резки стали.
   Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей резаков,
представленных на рисунках.
Вариант 8.
1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 35Г2 толщиной 12 мм.
A. Выберите способ резки стали.
    Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 10ХФ, 40ЧГ, 5ХНМ, 15М.
Вариант 9.
1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 20Х3 толщиной 10
мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ способов резки металла,
представленных на рисунках.
35 Вариант 10
1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 10Г2 толщиной 30
мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов резки металла.
Вариант 11.
1) Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из стали марки
50ХГА диаметром 40 мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов
резки металла.
Вариант 12.
1) Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной из чугуна марки
СЧ10 толщиной 10 мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
36 2) Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов
резки металла.
Вариант 13.
1) Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной из чугуна марки
КЧ306 толщиной 12 мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 15ХГ, 25ХГС, 20Г, 12ХМ.
Вариант 14.
1) Необходимо произвести разделительную резку вала, изготовленного из стали марки 15МН
диаметром 60 мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
B. Определите режимы резки стали.
2) Произведите сравнительный анализ конструкции и технологических свойств мундштуков,
изображённых на рисунке.
Вариант 15.
1) Необходимо произвести разделительную резку пластины, изготовленной из чугуна марки
СЧ 1836 толщиной 20 мм.
A. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
               В. Определите режимы резки стали.
37 2) Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 20М, 10Г2, 40ХГМ, 18ХГМ.
Список литературы
Основные источники:
Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. Образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2010.
Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков : учеб. пособие для нач. проф.
Образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012.
Чебан   В.   А.   Сварочные   работы   /В.   А.   Чебан.   Изд.   7е.   Ростов   н/Д   :   Феникс,   2010.
(Начальное профессиональное образование). 2010.
Маслов В. И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб. пособие для
сред. проф. Образования  М.: ПрофОбрИздат, 2009.
Дополнительные источники.
 Гуськова Л.Н. Газосварщик: раб. Тетрадь: учеб. Пособие для нач. проф. Образования –
М.: Издательский центр «Академич», 2012.
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций6 учебник для нач. проф.
образования – М.: Издательский Центр «Академия», 2012.
Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов:
учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.
Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2010.
 Г.Г Чернышов. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учеб. пособие для нач.
проф. образования  – М. : Издательский центр «Академия», 2006.
 М.Д. Банов Ю.В. Казанов «Сварка и резка материалов», Учебное пособие – М: ОИЦ
«Академия», 2009г.
 Овчинников В. В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник/
В.В.Овчинников. М.: КНОРУС, 2010.(Начальное профессиональное образование).
 А.И. Герасименко «Основы электрогазосварки», Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия»,
2010г
В. Г. Лупачев «Ручная дуговая сварка» учебник –Мн.; Выш. шк., 2006.
Интернет – ресурс:
 www.svarkareska.ru  www
 .  svarka

 .  net
 www∙ prosvarky.ru
38  websvarka.ru
39

description:
 websvarka.ru
39

intro:
Представлен комплект контрольно-оценочных средств по междисциплинарному курсу МДК 02.04. Технология электродуговой сварки и резки металла программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих СПО по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) срок обучения 10 месяцев.
Цель:
Ознакомить преподавателей специальных дисциплин, мастеров производственного обучения с авторской педагогической разработкой.
Задачи:
Передать коллегам личный опыт по разработке комплекта контрольно-оценочных средств по междисциплинарному курсу.
Оказать помощь педагогам. в подготовке методического материала.Представлен комплект контрольно-оценочных средств по междисциплинарному курсу МДК 02.04. Технология электродуговой сварки и резки металла программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих СПО по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) срок обучения 10 месяцев.

технология

group: Дисциплины

title: Комплект контрольно-оценочных средств по междисциплинарному курсу МДК 02.04. Технология электродуговой сварки и резки металла