extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Материал разрешён автором для публикации на сайте «Знанио»
Программа профессионального модуля
 ПМ. 01. Подготовительносварочные
работы и контроль качества сварных швов
после сварки
программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного
профессионального образования (профессиональная переподготовка)
по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки))
Срок обучения: 420 час.
Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом
2 разряда
Форма обучения: очная
Вид обучения: профессиональная
переподготовка
Минимальный базовый уровень: основное
общее, профессиональные навыки
Разработал: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
1 Седельниково, Омская область,  2016
Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства
образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта
"Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от
28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом, рекомендаций  БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум» по формированию
нормативнометодической документации по реализации ФГОС СПО, от
01.09.2016 г.
Организация  – разработчик:  БПОУ   «Седельниковский  агропромышленный
техникум», c. Седельниково Омской области
Разработчик:
Баранов В.И. мастер производственного обучения БПОУ  «Седельниковский
агропромышленный техникум», с. Седельниково Омской области
Согласовано:
на заседании педагогического совета
протокол №__________
«__»___________2016г.
Рассмотрено:
на заседании методического совета
«__»____________2016г.
2 Содержание
Стр.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
         4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
          9
3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
         10
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНОЛЬНОГО
МОДУЛЯ
         21
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ (ВИДЫ ПРОФЕССИОНОЛЬНОГО ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
         24
3 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ. 01. Подготовительносварочные работы и контроль качества
сварных швов после сварки
1.1. Область применения программы
Программа   профессионального   модуля   –   является   частью   образовательной
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС
СПО по профессии
15.01.05   СВАРЩИК   (РУЧНОЙ   И   ЧАСТИЧНО   МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
СВАРКИ (НАПЛАВКИ))
в   части   освоения   основного   вида   профессиональной   деятельности   (ВПД):
Подготовительносварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативнотехническую и производственно
технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
настройку
оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
4 С   целью   овладения   указанным   видом   профессиональной   деятельности   и
соответствующими   профессиональными   компетенциями   обучающийся   в   ходе   освоения
профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
 выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед
сваркой;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на
прихватках;
 эксплуатирования оборудования для сварки;
 выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых
кромок;
 выполнения зачистки швов после сварки;
 использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров
сварного шва;
 определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
 предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
 использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления
поверхностных дефектов после сварки;
 проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
 использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в
соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке;
 применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий,
узлов, деталей) под сварку;
 подготавливать сварочные материалы к сварке;
 зачищать швы после сварки;
 пользоваться производственнотехнологической и нормативной документацией для
выполнения трудовых функций;
знать:
 основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные
деформации и напряжения);
 необходимость проведения подогрева при сварке;
 классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
 основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их
на чертежах;
 влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на
формирование сварного шва;
 основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
5  основы технологии сварочного производства;
 виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
 основные правила чтения технологической документации;
 типы дефектов сварного шва;
 методы неразрушающего контроля;
 причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
 способы устранения дефектов сварных швов;
 правила подготовки кромок изделий под сварку;
 устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и
область применения;
 правила сборки элементов конструкции под сварку;
 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла;
 устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область
применения;
 правила технической эксплуатации электроустановок;
 классификацию сварочного оборудования и материалов;
 основные принципы работы источников питания для сварки;
 правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
Описание   трудовых   функций,   входящих   в   профессиональный
стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
уровень
квалифи
кации
2
код
наименование
А
Подготовка,
сборка,
сварка и зачистка
после сварки
сварных
швов элементов
конструкции
(изделий,
узлов, деталей).
наименование
код
уровень
(подуро
вень)
квалифи
кации
Проведение
подготовительных и
сборочных операций перед
сваркой
и зачистка сварных швов
после сварки.
А/01.2
2
1.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии
«СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
(НАПЛАВКИ))»
  профессионального   модуля  ПМ.   01.
Обучающийся   в   результате   освоения
Подготовительносварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
6 проведение
будет   профессионально   готов   к   деятельности   по следующему   виду:
подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов
после сварки.
Трудовые
действия
Необходимые
умения
 Ознакомление с конструкторской и производственнотехнологической
документацией по сварке;
 Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов
Конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;
   Выбор   пространственного   положения   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
 Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на
прихватках;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и собранных с применением сборочных
приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на
соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственнотехнологической документации по сварке;
 Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных
и   собранных   на   прихватках   элементов   конструкции   (изделия,   узлы,
детали)   на   соответствие   геометрических   размеров   требованиям
конструкторской и производственнотехнологической документации по
сварке;
 Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов
после сварки;
 Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных
дефектов   (поры,   шлаковые   включения,   подрезы,   брызги   металла,
наплывы и т.д.).
   Выбирать   пространственное   положение   сварного   шва   для   сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
 Применять сборочные приспособления для сборки элементов
Конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
 Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки
сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
 Использовать измерительный инструмент для контроля собранных
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие
геометрических   размеров   требованиям   конструкторской   и
производственно  технологической документации по сварке;
   Пользоваться   конструкторской,   производственнотехнологической   и
нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.
Необходимые
знания
   Основные   типы,   конструктивные   элементы,   размеры   сварных
соединений и обозначение их на чертежах;
 Правила подготовки кромок изделий под сварку;
 Основные группы и марки свариваемых материалов;
7  Сварочные (наплавочные) материалы;
 Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и
условия работы контрольноизмерительных приборов, правила их
эксплуатации и область применения;
 Правила сборки элементов конструкции под сварку;
   Виды   и   назначение   сборочных,   технологических   приспособлений   и
оснастки;
 Способы устранения дефектов сварных швов;
 Правила технической эксплуатации электроустановок;
 Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных
работ;
 Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.
Характеристики выполняемых работ:
 прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных
положениях сварного шва, кроме потолочного;
 РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном
положении сварного шва простых деталей из углеродистых и
конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных
для работы под статическими нагрузками;
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из
углеродистых и конструкционных сталей;
 устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых
включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);
 дуговая резка простых деталей.
Рекомендуемое   наименование   профессии:  сварщик   ручной   дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом.
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой   функции:  сварщик   ручной   дуговой   сварки   плавящимся
покрытым электродом, 2й квалификационный уровень
Другие
характеристик
и
.
1.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы
профессионального модуля:
Всего 63 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 45 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 90 часов;
самостоятельной работы обучающегося –45 часов;
учебной и производственной практики – 48 часов.
8 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом   освоения   программы   профессионального   модуля   является   овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, в том числе
профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.3.
ПК 1.4.
ПК 1.5.
ПК 1.6.
ПК 1.7.
ПК 1.8.
ПК 1.9.
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
Наименование результата обучения
Читать   чертежи   средней   сложности   и   сложных   сварных
металлоконструкций
Использовать
производственнотехнологическую документацию по сварке
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять
настройку оборудования поста для различных способов сварки
нормативнотехническую
и

конструкторскую,

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов
сварки
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку
Проводить   контроль   подготовки   и   сборки   элементов   конструкции   под
сварку
Выполнять   предварительный,   сопутствующий   (межслойный)   подогрева
металла
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим
размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической
документации по сварке
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем.
Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый
контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести
ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного
выполнения профессиональных задач.
9 ОК 5
ОК 6
 Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
Работать   в   команде,   эффективно   общаться   с   коллегами,   руководством,
клиентами.
10 3.1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
профессионал
Коды
ьных
компетенций
Наименование разделов профессионального
модуля.
Всего часов
(макс.
учебная
нагрузка и
практика)
Объем времени, отведенный на освоение
междисциплинарного курса (курсов)
Обязательная
аудиторная учебная
Самостоятельная
нагрузка обучающегося
Всего
часов
лабораторные
в т. ч.
обучающегося,
работа
часов
работы и
практические
занятия, часов
1
2
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.3.
ПК 1.4.
ПК 1.5.
ПК 1.6.
ПК 1.7.
ПК 1.8.
ПК 1.9.
Раздел 1. Выполнение подготовительно
сварочных работ.
Раздел 2. Выполнение сборочных  работ
под сварку
Раздел 3. Выполнение сборки и
подготовки конструкций под сварку
 Раздел 4. Организация работы по
контролю качества сварных соединений
Производственная практика, часов (если
предусмотрена итоговая
(концентрированная) практика)
Всего:
3
54
36
34
36
24
184
4
32
20
18
20
5
16
12
10
12
90
50
6
16
10
10
10
46
Практика
Учебная, часов Производствен
ная, часов (если
предусмотрена
рассредоточенн
ая практика)
7
6
6
6
6
24
8

24
24 3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ (ПМ)
Наименование разделов
профессионального модуля
(ПМ), междисциплинарных
курсов (МДК) и тем
1
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические задания,
самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа
Объем
часов
2
3
Основы технологии сварки и сварочное оборудование
МДК.01.01.
Освоение технологии сварки и сварочное оборудование
Раздел 1.
32/48/60
Содержание:
Понятие   о   сварке   и   ее   сущность.   Классификация   видов   сварки.   Виды   сварки
плавлением.   Сварные   соединения   и   швы.   Конструктивные   элементы   сварных
соединений.   Основные   сведения   о   сварочной   дуге.   Строение   сварочной   дуги.
Статическая   вольтамперная   характеристика   сварочной   дуги.   Магнитное   дутье   и
меры   борьбы   с   ним.   Перенос   электродного   металла   на   изделие.   Формирование
сварочной ванны. Структура сварного соединения.
Практическое занятие:
№1. Изучение влияния магнитного дутья.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
2
2
2
Тема 1.1.
Основы теории сварки.
Сварочная дуга.
Урове
   нь
освоен
ия.
4
23 Содержание:
Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов. Основные
металлургические процессы при дуговой сварке. Кристаллизация сварочной ванны.
Образование трещин и газовых пор в металле шва. Структура сварного соединения.
Понятия о напряжениях и деформациях. Причины возникновения напряжений и
деформаций при сварке. Методы снижения напряжений и деформаций в процессе
сварки. Термическая обработка сварных соединений.
Практическое занятие:
 №2. Изучение структуры сварного соединения.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Понятие о свариваемости металлов. Оценка свариваемости металлов.
Технологическая свариваемость конструкционных материалов. Технология сварки
сталей и чугуна. Общие сведения. Классификация. Сварка низкоуглеродистых и
низколегированных сталей. Сварка легированных и углеродистых закаливающихся
сталей. Сварка высоколегированных сталей и сплавов. Сварка чугуна. Сварка
цветных металлов и сплавов. Основные марки сплавов и их свойства. Особенности
сварки алюминиевых и магниевых сплавов. Особенности сварки медных сплавов.
Особенности сварки сплавов титана. Производственнотехнологическая и
нормативная документация.
Практическое занятие:
№3. Изучение обозначения сталей.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
2
2
2
2
2
2
2
23
23
23
Тема 1.2.
Металлургические процессы
при сварке.
Тема 1.3.
Свариваемость металлов и
свойства сварных соединений.
Тема 1.4. Электродные материалы для сварки. Назначение покрытых металлических
электродов.
Флюсы для сварки плавлением. Защитные газы для сварки плавлением. Правила
поставки, хранения и подготовки сварочных материалов. Производственно
технологическая документация.
Практическое занятие:
№4. Изучение обозначения электродов.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Правила   технической   эксплуатации   электроустановок.   Классификация   сварочного
оборудования.   Основные   принципы   работы   источников   питания   для   сварки.
Характеристики   источников   и   требования   к   ним.   Сварочные   трансформаторы.
Сварочные   выпрямители.   Сварочные   коллекторные   генераторы   и   преобразователи.
Источники   питания   с   частотными   преобразователями.   Многопостовые   источники
питания.  Вспомогательные   устройства   для   источников   питания.   Производственно
технологическая документация.
Лабораторная работа:
№1. Изучение устройства сварочных трансформаторов.
№2. Изучение сварочных выпрямителей.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
2
2
2
2
2
4
2
23
23
Сварочные материалы.
Тема 1.5.
Источники питания для дуговой
сварки.
Тема 1.6. Организация рабочих мест для
дуговой сварки.
Оборудование сварочных постов. Инструменты и принадлежности электросварщика.
Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании
сварочного поста. Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных
работ. Электробезопасность при производстве сварочных работ. Основы пожарной
безопасности. Первая помощь при несчастных случаях.
Практическое занятие:
№5. Классификация опасных и вредных факторов.
№6. Оказание первой доврачебной помощи.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Аттестация в форме  зачета.
Учебная практика.
Виды работ:
1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (правка, гибка, разметка,
рубка, резка механическая, опиливание металла);
2. Проверка точности сварки.
Производственная практика.
Виды работ:
1. Сборка различных деталей с помощью универсальных и специальных приспособлений.
2. Проверка точности сборки.
Технология производства сварных конструкций.
МДК 01.02.
2
2
4
2
6
6 Организация технологического процесса производства сварных конструкций.
20/30/42
Раздел 2.
Тема 1.1.
Соединение деталей и узлов
машин.
Тема 1.2.
Технология производства
машиностроительных
конструкций.
Содержание
Типовые   детали   и   сборочные   единицы   машиностроительных   изделий   и   приборов:
разновидности,   применение,   способы   получения.   Замена   литья   и   ковки   деталей
сваркой.
Соединения (разъемные и неразъемные): разновидности, конструктивные  элементы,
применение. Преимущества сварных соединений.
Механизмы преобразования движения и передачи вращательного движения:
разновидности, устройство, назначение, элементы, получаемые сваркой.
Практическое занятие
№1. Чтение сборочных чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий,
составленным преподавателем).
Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических рекомендаций
преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
  требования,
Технологичность   сварных   деталей   и   конструкций:   понятие,
предъявляемые к машиностроительным сварным элементам и конструкциям, условия
их выполнения.
Технология   изготовления   сварных   типовых   машиностроительных   деталей   и
конструкций:   порядок   подготовки   и   сварки   деталей,   применяемые   сборочно
сварочные приспособления.
Материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных
конструкций.
Практические занятия
№2. Чтение карты технологического процесса сварки сварного соединения.
2
2
2
2
2
2
23
23 №3. Оформление необходимой документации при выполнении сварочных работ.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий,
составленным преподавателем).
Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических рекомендаций
преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
Основные виды сварных строительных конструкций (балки, каркасы зданий, стойки,
фермы, листовые конструкции, корпусные транспортные конструкции, оболочковые
конструкции): их типы, область применения, параметры, определяющие их прочность
и устойчивость.
Технологичность строительных сварных конструкций: требования, предъявляемые к
строительным   сварным   конструкциям,   условия   их   выполнения.
  Технология
изготовления типовых строительных конструкций.
Трубопроводы: виды, конструкции, материалы изготовления.
Технология сборки и сварки труб и секций трубопроводов: способы, принципы их
выбора, используемое оборудование.
Практические занятия
№4. Сварка трубчатых конструкций.
№5. Сварка решетчатых конструкций.
№6. Сварка ферм.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий,
составленным преподавателем).
Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических рекомендаций
преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Аттестация в форме  контрольной работы.
Тема 1.3.
Строительные конструкции.
Учебная практика.
Виды работ:
Сварка типовых видов конструкций (заготовительные операции, сварка балок, сварка рам, сварка решетчатых
23
3
2
2
2
2
5
2
6 конструкций, сварка оболочковых конструкций).
Производственная практика.
Виды работ:
    Изготовление решетчатых конструкций.
Изготовление сварных балок.
МДК.01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
Раздел 3. Выполнение сборки и подготовки конструкций под сварку
6
18/28/40
Тема 1.1.
Подготовка металла к  сварке.
Содержание:
Типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке (правка
и гибка, разметка, рубка, резка механическая, опиливание): их назначение, сущность,
техника выполнения, применяемый инструмент и приспособления.
Средства и приемы измерений линейных размеров, углов, отклонений формы
поверхности. Требования к организации рабочего места и безопасности выполнения
слесарных операций.
Практические занятия:
№1. Правка и гибка металла.
№2. Рубка и резка металла.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание:
2
2
2
4
2
23 Тема 1.2.
Сборка изделий под сварку.
Тема 1.3.
Сварные соединения и швы.
Виды сборочносварочных приспособлений. Правила наложения прихваток. Типы
разделки кромок под сварку. Правила наложения прихваток при сборке деталей.
Размеры прихваток при сборке средних и крупных металлоконструкций. Сборочно
сварочные приспособления: виды, назначение.  Сборка деталей под сварку с
различными типами кромок. Установка необходимого зазора при сборке. Проверка
точности сборки. Организация рабочего места и безопасности труда при сборочных
работах.
Практические занятия:
№3. Сборочные плиты, стеллажи, сборочные кондукторы.
№4. Виды разделки кромок стыковых и угловых швов перед сборкой изделий.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание:
Виды сварных швов и соединений. Классификация сварных швов. Применение
сварных швов для различных видов металлоконструкций. Условные обозначения швов
сварных соединений. Конструктивные элементы сварных соединений.
Практическое занятие:
№5. Чтение чертежей сварных швов металлоконструкций.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Аттестация в форме  контрольной работы.
Учебная практика.
Виды работ:
1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (правка, гибка, разметка,
рубка, резка механическая, опиливание металла);
Производственная практика.
23
23
2
2
4
2
2
2
2
6
6 Виды работ:
Сборка различных деталей с помощью универсальных и специальных приспособлений.
МДК 01.04. Контроль качества сварных соединений
Раздел  4. Организация работы по контролю качества сварных соединений
20/30/42
Тема 1.1. Зачистка сварных
швов.
Тема 1.2. Дефекты сварных
соединений.
Содержание
Необходимость зачистки сварных швов. Способы зачистки сварных швов.
Ручная зачистка сварных швов и околошовной зоны. Механизированная зачистка
сварных швов и околошовной зоны. Удаление ручным или механизированным
инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги
металла, наплывы и т.д.). Правила безопасности при выполнении слесарных работ.
Правила электробезопасности при работе со шлифовальными машинами.
Практические занятия
№1. Зачистка сварного шва вручную и механизированным способом.
№ 2. Удаление поверхностных дефектов сварного шва ручным и механизированным
инструментом.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем)
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Классификация дефектов. Влияние дефектов на прочность сварных соединений.
Дефекты сварных соединений: причина возникновения и место их расположения.
Внешние и внутренние дефекты сварных швов. Способы устранение дефектов сварных
швов.
Практические занятия
№3. Отработка практических навыков по определению внутреннего дефекта и выбор
способа его исправления.
№4. Отработка практических навыков по определению внешнего дефекта и выбор
способа его исправления.
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
Самостоятельная работа
2
2
2
4
2
2
2
4
23
23 Тема 1.3. Контроль качества
сварных соединений.
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем)
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Содержание
Требования к качеству продукции. Предварительный контроль. Контроль качества
основных и сварочных материалов. Контроль заготовок и сборки изделия. Текущий
контроль. Контроль технологического процесса сварки. Окончательный контроль.
Внешний осмотр. Металлографические исследования. Химический анализ.
Механические испытания. Рентгенодефектоскопия. Просвечивание гаммаизлучением.
Магнитные методы контроля. Методы порошковой дефектоскопии,
магнитографический, индукционный, ультразвуковой. Испытания сварных швов на
непроницаемость. Испытание керосином, сжатым воздухом, аммиаком,
гидравлическое испытание.
Практические занятия
№5. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений.
№6. Испытание керосином сварных швов емкости.
Самостоятельная работа
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем)
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций,
оформление отчета и подготовка к защите.
Аттестация в форме контрольной работы
Учебная практика
Виды работ
Зачистка сварных швов
Производственная практика
Виды работ:
Удаление поверхностных дефектов
Аттестация по модулю в форме дифференцированного зачета
23
2
2
2
4
6
6
2 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
4.1.   ТРЕБОВАНИЯ   К   МИНИМАЛЬНОМУ   МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБЕСПЕЧЕНИЮ.
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета
«Специальных дисциплин»;
мастерских «Слесарная», «Сварочная»;  полигона «Сварочный».
Оборудование  учебного  кабинета «Специальных дисциплин»:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  рабочее место преподавателя;
  комплект  учебнометодических  материалов,  методических
рекомендаций и разработок;
  типовые стенды, плакаты.
Технические средства обучения:
  компьютер;
  мультимедийная установка;
  экран;
  комплект видеофильмов.
Оборудование  мастерских.
Слесарной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  набор слесарных и измерительных инструментов;
  приспособления для правки и рихтовки;
  средства индивидуальной и коллективной защиты;
  инструмент для ручной и механизированной обработки металла;
  набор плакатов;
  техническая документация на различные виды обработки металла;
  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
слесарных работ.
Сварочной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  сборочносварочные приспособления;
  сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;
  универсальные и специальные приспособления;
  технологическая документация;
  оборудование и оснастка для выполнения сборочносварочных работ;
  электроды для сварки;
  контрольноизмерительный инструмент и шаблоны;
  слесарный инструмент электросварщика;
  плакаты;
           журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ;
  средства коллективной и индивидуальной защиты.
Сварочный полигон.
4.2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ.
ПЕРЕЧЕНЬ   РЕКОМЕНДУЕМЫХ   ИЗДАНИЙ,
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
  ИНТЕРНЕТРЕСУРСОВ,
Основные источники:
  Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
 Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учеб. Пособие для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия»,2011;
   Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов:
учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004.
Дополнительные источники:
   Чернышов   Г.Г.   Сварочное   дело.   Сварка   и   резка   металлов:   учебное   пособие   –   М:   ОИЦ
«Академия», 2010г;
 Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металла:  учебное пособие – М:
ОИЦ «Академия», 2010г;
 Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2010;
 Чебан В.А. Сварочные работы – Ростов н /Д: Феникс, 2010. – (начальное профессиональное
образование);
 Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2010;
 Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация – Ростов н /Д: Феникс,
2010 – (Начальное профессиональное образование);
 В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2009г;
 Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.:
АСТ: Астрель, 2009. – (Самоучитель);
 Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учебное пособие. – М.:
Издательскоторговая корпорация «Дашков и Ко», 2008;
 Покровский Б.С. Слесарносборочные работы: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2005;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004;  Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. учеб.
заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 1999;
 Сварочное производство «Ежемесячный научно технический и производственный журнал»,
М.: № 16, 20102013.
Интернет – ресурс:
 www.svarkareska.ru
 www.svarka.net
 www∙ prosvarky.ru
 websvarka.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием освоения профессионального модуля является изучение дисциплин
общеобразовательного   цикла:   «Основы   инженерной   графики»;   «Основы   электротехники»;
«Основы   материаловедения»;   «Допуски   и   технические   измерения»;   «Основы   экономики»;
«Безопасность жизнедеятельности», а также ПМ.01 Подготовительносварочные работы и
контроль  качества  сварных  швов  после  сварки  и   МДК   «Основы   технологии   сварки   и
сварочное   оборудование»,
  «Технология   производства   сварных   конструкций»,
«Подготовительные   и   сборочные   операции   перед   сваркой»,   «Контроль   качества   сварных
соединений».
Использование   в   образовательном   процессе   активных   форм   проведения   занятий   с
применением   электронных   образовательных   ресурсов,   деловых   и   ролевых   игр,
индивидуальных и групповых проектов, анализа производственных ситуаций. Обязательным
условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля  ПМ.01
Подготовительносварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков.
При   работе   над   письменной   экзаменационной   работой   обучающимся   оказываются
консультации.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требование   к   квалификации   педагогических   (инженернопедагогических)   кадров,   обеспечивающих
  по   междисциплинарным   курсам  «Основы   технологии   сварки   и   сварочное
обучение
оборудование»,   «Технология   производства   сварных   конструкций»,   «Подготовительные   и
сборочные   операции   перед   сваркой»,   «Контроль   качества   сварных   соединений»:   наличие
высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля.
Требования   к   квалификации   педагогических   кадров,   осуществляющих   руководство
практикой:
Инженернопедагогический   состав:
 дипломированные   специалисты   –   преподаватели
междисциплинарных   курсов   «Основы   технологии   сварки   и   сварочное   оборудование»,
«Технология производства сварных конструкций», «Подготовительные и сборочные операции
перед   сваркой»,   «Контроль   качества   сварных   соединений»,   а   также   общеобразовательных
дисциплин:   «Основы   инженерной   графики»,   «Основы   электротехники»,   «Основы
материаловедения»,   «Допуски   и   технические   измерения»,   «Основы   экономики», «Безопасность   жизнедеятельности»   «Подготовка   металла   к   сварке»   «Технологические   приемы
сборки изделий под сварку»;
Мастера:   наличие   45   квалификационного   разряда   с   обязательной   стажировкой   в
профильных организациях не реже 1го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях
соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные
профессиональные
компетенции)
ПК 1.1. Читать чертежи
средней сложности и
сложных сварных
металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать
конструкторскую,
нормативнотехническую и
производственно
технологическую
документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять
оснащенность,
работоспособность,
исправность и осуществлять
настройку оборудования
поста для различных
способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и
проверять сварочные
материалы для различных
способов сварки.
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
 точность чтения чертежей
средней сложности и сложных
сварных металлоконструкций.
точность и обоснованность
использования
конструкторской,
нормативнотехнической и
производственно
технологической
документации по сварке.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проверки оснащенности,
работоспособности,
исправности и осуществления
настройки оборудования
поста для различных способов
сварки.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов подготовки
и проверки сварочных
материалов для различных
способов сварки.
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям и
лабораторным работам,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике.
Квалификационного
экзамена по модулю. ПК 1.5. Выполнять сборку и
подготовку элементов
конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
ПК 1.7. Выполнять
предварительный,
сопутствующий
(межслойный) подогрева
металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять
поверхностные дефекты
сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль
сварных соединений на
соответствие
геометрическим размерам,
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
сборки и подготовки
элементов конструкции под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и обоснованность
проведения контроля
подготовки и сборки
элементов конструкции под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность выполнения
предварительного,
сопутствующего
(межслойного) подогрева
металла;
 правильность выбора
предварительного и
сопутствующего подогрева
металла.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
зачистки и удаления
поверхностных дефектов
сварных швов после сварки;
 правильность выполнения и
удаления поверхностных
дефектов сварных швов после
сварки.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
 точность и
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям и
лабораторным работам,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике.
Квалификационного
экзамена по модулю. требуемым конструкторской
и производственно
технологической
документации по сварке.
обоснованность определения
видов и способов проведения
контроля сварных соединений
на соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и
производственно
технологической
документации по сварке;
 правильность выполнения
контроля сварных соединений
на соответствие
геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и
производственно
технологической
документации по сварке.
Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны   позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и
развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие
компетенции)
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
ОК 1. Понимать сущность и
социальную значимость своей
будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый
интерес.
ОК 2. Организовывать
собственную деятельность,
исходя из цели и способов ее
достижения, определенных
руководителем.
ОК 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
явно   выраженный   интерес   к
профессии;
демонстрация   интереса   к
будущей   профессии
в
процессе   теоретического   и
производственного   обучения,
производственной   практики;
результативное   участие   в
конкурсах
профессионального
мастерства.
рациональность выбора и
применения методов и
способов решения
профессиональных задач и
ситуаций;
точность, правильность и
полнота решений
профессиональных задач.
обоснованный выбор форм
контроля и качества

в
наблюдение   и   оценка
учебных,

участия
образовательных,
воспитательных
мероприятиях   в   рамках
достижение
профессии,
высоких
результатов,
стабильность   результатов,
участие в профессиональных
конкурсах,
портфолио
достижений.

наблюдение   и   оценка
организации рабочего места в
процессе
выполнения
практических   работ   на
учебной   и   производственной
практике. осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за
результаты своей работы.
выполнения своей работы;
положительная динамика в
организации деятельности по
результатам
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
оценка результатов работы.
  оценка
наблюдение   и
эффективности

и
правильности   самоанализа
принимаемых   решений   на
занятиях,   в
практических
процессе

и
производственной практик.
учебной

ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач.
ОК 6. Работать в команде,
эффективно общаться с
коллегами, руководством,
клиентами

оценки
полное

различными
поиска
пользоваться
умение
основной   и   дополнительной
литературой;
оперативность
поиска
необходимой   информации,
обеспечивающей   наиболее
быстрое,

и
выполнение
эффективное
профессиональных задач;
владение
способами
информации;
адекватность
полезности информации;
используемость   найденной
для   работы   информации   в
результативном   выполнении
профессиональных задач, для
профессионального   роста   и
личностного развития;
самостоятельность   поиска
информации   при   решении   не
типовых   профессиональных
задач.
взаимодействие
обучающимися,
преподавателями и мастерами
в ходе обучения на принципах
толерантного
отношения;
эффективное,
бесконфликтное
взаимодействие   в   учебном
коллективе   и   бригаде;
соблюдение   этических   норм
общения  при взаимодействии
с
учащимися,
преподавателями,   мастерами
 и руководителями практики;
соблюдение
  принципов
с

наблюдение   и   оценка
и
эффективности
правильности
выбора
информации для выполнения
профессиональных   задач   в
области   подготовительно
сварочных работ   в процессе
учебной   и   производственной
практик,
выполнения
квалификационного
экзамена, ПЭР.

наблюдение   и
коммуникабельности.
  оценка профессиональной этики.

description: профессиональной этики.

intro:
Представлена программа профессионального модуля ПМ. 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного профессионального образования (профессиональная переподготовка) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Цель:
Ознакомить преподавателей специальных дисциплин с авторской педагогической разработкой.
Задачи:
Передать коллегам личный опыт по разработке программы профессионального модуля ПМ. 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
Оказать... помощь педагогам в подготовке методического материала.Представлена программа профессионального модуля ПМ. 01.

title: Программа профессионального модуля ПМ. 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки


extracted_text:
Облигации в СССР. Статья для конкурса»Ерекше жөдігер»
Руководитель школьного музея  СОКШД Асан Кунанбаева Т.М
                                                                           В нашем школьном музее хранится
                                                                            облигация на сумму сто рублей –
                                                                            Государственный заем развития народного
                                                                            хозяйства СССР (выпуск 1956 года),
                                                                            которая была подарена нашему музею
                                                                            учителем НВП Нурмаш Р.З. И я хотела
                                                                            рассказать об истории этого музейного
                                                                            экспоната. В годы СССР очень часто
                                                                            советские граждане, добровольно –
                                                                            принудительно приобретали, такие
                                                                            облигации государственного займа. В
                                                                            правительстве всегда были уверенынарод
                                                                            не откажет одолжить свои деньги.
Всего в СССР было выпущено порядка 65 облигационных займов, большая часть
приходится на 1957 год. Историки называют внутренние займы едва ли не самой удачной
госинвестицией в СССР. Ведь затраты на дизайн, полиграфию и распределение облигаций
окупились сторицей. В период с 1923го по 1957й год Советское государство получало от
займов доход примерно такой же, какой
приносили другие налоги и сборы.
Среднестатистический гражданин СССР в
год занимал стране сумму, эквивалентную
23 зарплатам, государство в ответ
отдавать обещанные деньги не торопилось,
продлевая долгожданный срок погашения
ценных бумаг.
  После войны руководство страны было
вынуждено вновь прибегнуть к помощи
населения. «При проведении денежной
реформы требуются известные жертвы.
Большую часть жертв государство берёт на себя. Но надо, чтобы часть жертв  приняло на
себя и население, тем более что это будет последняя жертва», — сообщалось в
постановлении Совмина. Жертвовать снова пришлось деньгами. Несмотря на то, что
послевоенный рубль девальвировался фактически в 10 раз, индексации по займам не
проводились. Вместо этого был произведён обмен облигаций, выпущенных до 1947 года, по
щадящей формуле: 3 старых — 1 новая.
   С 1946го по 1957й год было выпущено пять тиражей 20летних облигаций, выручка от
которых шла на восстановление и развитее народного хозяйства. Так и  Джаманбаев
Нурмаш ветеран Великой Отечественной войны, который прошел всю войну сражаясь за
свою Родину, видевший  разруху и голод, как и  многие граждане СССР свято верил, что,
давая государству взаймы, он исполняет свой гражданский долгпоможет восстановить
народное хозяйство СССР, хотя у него лишних денег не было ведь он воспитывал и
содержал восьмерых детей и старых родителей.
     Все займы фактически имели принудительный характер, хотя в официальных
публикациях утверждалось обратное. Народ перестал верить, что государство когда
нибудь выполнит свои обязательства. Всё чаще можно было увидеть обклеенные
облигациями стены туалетов и гаражей.
Во времена Хрущёва ходил такой анекдот  Дама, обратив внимание на огромную очередь в
зоопарке, спросила: «Что там дают?». Ей ответили: «Это очередь к слону. Он скупает облигации госзаймов».  «Но зачем?» — «А слоны по триста лет живут!».
 С высокой трибуны говорилось : «Миллионы советских людей добровольно высказались за
отсрочку на 2025 лет выплат по старым государственным займам. Этот факт раскрывает
нам такие новые черты характера, такие моральные качества нашего народа, которые
немыслимы в условиях эксплуататорского строя».
Несмотря на постоянные конверсии и несоблюдение сроков погашения ценных бумаг и
выплат по ним процентов, в конце 1950х годов сложилась ситуация, при которой текущие
бюджетные расходы по выпуску и обслуживанию всех госзаймов превысили
предполагаемую от них доходность.
      Чтобы както компенсировать потери населения страны от обесценивания находящихся
на руках облигаций, министр финансов СССР Арсений Зверев придумал хитрую схему. Он
решил прибегнуть к помощи денежновещевой лотереи, из которой 7 млрд. рублей шло на
погашение долгов, а оставшиеся — на выигрыши. Однако идею на корню пресекли
возможности советской промышленности конца пятидесятых: 600 сверхплановых «Волг»,
2100 «москвичей» и 9000 мотоциклов изготовить отечественному автопрому было не под
силу. В 1970е годы выплаты по ценным бумагам всё же начались. Но обещанных
миллионов советские граждане так и не получили.
Вот и эта облигация так и не была погашена и таких облигаций можно встретить во многих
семьях, но так как они не имеют в данное время ни какой ценности ,то были просто
выброшены или отданы детям для игры!!!
Использованный источник: Облигации СССР: как «хлопали» советских людей?
 Русская Семерка russian7.ru

file_name: Облигации в СССР.docx

intro:
Статья о музейном экспонате, облигации Государственного займа выпуска 1956 года,  имеющийся  в школьном музее , в ней есть сведения об истории облигаций в СССР, а также кем она была подарена и немного затронула как она была прибретена.
она будет интересна тем кто интересуется историей Советского Союза, в статье я воспользовалась сведениями из журнала, который указан с конце статьиСтатья о музейном экспонате, облигации Государственного займа выпуска 1956 года,  имеющийся  в школьном музее , в ней есть сведения об истории облигаций в СССР, а также кем она была подарена и немного затронула как она была прибретена.
она будет интересна тем кто интересуется историей Советского Союза, в статье я воспользовалась сведениями из журнала, который указан с конце статьи

история

group: Дисциплины

администрации

group: Педагогика

доп. образование детей

group: Другое

title: статья "облигации в ССР"


extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Материал разрешён автором для публикации на сайте «Знанио»
Программа междисциплинарного курса
«Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки)
покрытыми электродами»
ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся
покрытым электродом
программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного
профессионального образования (профессиональная переподготовка)
по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки))
Срок обучения: 420 час.
Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом
2 разряда
Форма обучения: очная
Вид обучения: профессиональная
переподготовка
Минимальный базовый уровень: основное
общее, профессиональные навыки
Разработал: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
1 Седельниково, Омская область,  2016
Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства
образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта
"Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от
28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом, рекомендаций  БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум» по формированию
нормативнометодической документации по реализации ФГОС СПО, от
01.09.2016 г.
Организация  – разработчик:  БПОУ   «Седельниковский  агропромышленный
техникум», c. Седельниково Омской области
Разработчик:
Баранов В.И. мастер производственного обучения БПОУ  «Седельниковский
агропромышленный техникум», с. Седельниково Омской области
Согласовано:
на заседании педагогического совета
протокол №__________
«__»___________2016г.
Рассмотрено:
на заседании методического совета
2 «__»____________2016г.
Содержание
Стр.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
         4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА                      9
3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
        10
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО
КУРСА

        15
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
                    18
3 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки)
покрытыми электродами
1.1. Область применения программы
Программа МДК, профессионального модуля – является частью образовательной
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС
СПО по профессии
15.01.05   СВАРЩИК   (РУЧНОЙ   И   ЧАСТИЧНО   МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
СВАРКИ (НАПЛАВКИ))
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): ручная дуговая
сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом и соответствующих
профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и
сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.
1.2. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими
профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения междисциплинарного
курса, профессионального модуля ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка)
плавящимся покрытым электродом, должен:
иметь практический опыт:
4  проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки)
плавящимся покрытым электродом;
 проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки
(наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
 проверки наличия заземления сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки)
плавящимся покрытым электродом;
 подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки,
резки) плавящимся покрытым электродом;
 настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым
электродом для выполнения сварки;
 выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом
различных деталей и конструкций;
 выполнения дуговой резки;
уметь:
 проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной
дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
 настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки)
плавящимся покрытым электродом;
 выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных
положениях сварного шва;
 владеть техникой дуговой резки металла;
знать:
 основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых
ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым
электродом, и обозначение их на чертежах;
 основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой,
резкой) плавящимся покрытым электродом;
 сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки, резки)
плавящимся покрытым электродом;
 технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым
электродом различных деталей и конструкций в пространственных положениях сварного
шва;
основы дуговой резки;
 причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и
исправления при ручной дуговой сварке (наплавке, резке) плавящимся покрытым
электродом;
Описание   трудовых   функций,   входящих   в   профессиональный
стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
5 Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
уровень
квалифи
кации
2
код
наименование
А
Подготовка, сборка,
 сварка и зачистка
после сварки
сварных швов
элементов
конструкции
(изделий,
узлов, деталей).
наименование
код
уровень
(подуро
вень)
квалифи
кации
Ручная дуговая сварка
(наплавка, резка)
плавящимся покрытым
электродом (РД) простых
деталей
неответственных
конструкций.
А/03.2
2
1.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии
«СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
(НАПЛАВКИ))»
Обучающийся в результате освоения  МДК, профессионального модуля ПМ. 02. Ручная
дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом, будет
профессионально готов к деятельности по следующему виду: ручная дуговая сварка
(наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.
Трудовые
действия
 Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
A/01.2 настоящего профессионального стандарта
 Проверка оснащенности сварочного поста РД
 Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД
 Проверка наличия заземления сварочного поста РД
 Подготовка и проверка сварочных материалов для РД
 Настройка оборудования РД для выполнения сварки
 Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного)
подогрева металла
 Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций
 Выполнение дуговой резки простых деталей
 Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД
деталей на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской и производственнотехнологической документации по
сварке.
6 Необходимые
умения
Необходимые
знания
Другие
характеристик
и
 Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
 Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования
для РД
 Настраивать сварочное оборудование для РД
 Выбирать пространственное положение сварного шва для РД
 Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного)
подогрева металла в соответствии с требованиями производственно
технологической документации по сварке
 Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в
нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении
сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла
 Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные
РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской и производственнотехнологической документации по
сварке
 Пользоваться конструкторской, производственнотехнологической и
нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.
 Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду
A/01.2 настоящего профессионального стандарта
 Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных
соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
 Основные группы и марки материалов, свариваемых РД
 Сварочные (наплавочные) материалы для РД
 Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД,
назначение и условия работы контрольноизмерительных приборов,
правила их эксплуатации и область применения
 Техника и технология РД простых деталей неответственных
конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном
пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых
деталей
 Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по
предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
 Причины возникновения и меры предупреждения внутренних
напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
 Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их
предупреждения и исправления.
 Область распространения РД в соответствии с данной трудовой
функцией:
сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную:
сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушнодуговая;
резка кислороднодуговая;
сварочный процесс:
сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом
Характеристики выполняемых работ:
 прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных
положениях сварного шва, кроме потолочного;
 РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном
7 положении сварного шва простых деталей из углеродистых и
конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных
для работы под статическими нагрузками;
 наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из
углеродистых и конструкционных сталей;
 устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых
включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);
 дуговая резка простых деталей.
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой
сварки плавящимся покрытым электродом.
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом, 2й квалификационный уровень.
1.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы
междисциплинарного курса:
Всего 48 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 36 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 24 часа;
самостоятельной работы обучающегося –12 часов;
учебной и производственной практики – 12 часов.
8 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Результатом освоения программы междисциплинарного курса является овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности ручная дуговая сварка (наплавка,
резка) плавящимся покрытым электродом, в том числе профессиональными (ПК) и
общими (ОК) компетенциями:
Код
ПК 2.1.
ПК 2.2.
ПК 2.3.
ПК 2.4.
ОК 1
ОК 2
ОК 3
Наименование результата обучения
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного
шва.
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов
и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных
деталей.
Выполнять дуговую резку различных деталей.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем.
Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый
9 контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести
ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного
выполнения профессиональных задач.
 Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
Работать   в   команде,   эффективно   общаться   с   коллегами,   руководством,
клиентами.
ОК 4
ОК 5
ОК 6
10 3.1.  Тематический план междисциплинарного курса
3. СТРУКТУРА И  СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
Коды
Наименования раздела
профессиональ
ных
компетенций
МДК
Всего часов
(макс.
учебная
нагрузка и
практики)
1
2
ПК 2.1.  ПК
2.4.
Раздел 1. Освоение техники и
технологии дуговой сварки
Производственная практика,
часов (если предусмотрена
итоговая
(концентрированная)
практика)
Всего:
3
36
12
(ввести
число)
Объем времени, отведенный на
освоение междисциплинарного курса
Практика
(курсов)
Обязательная
аудиторная учебная
нагрузка
обучающегося
в т.ч.
Всего,
часов
лабораторн
ые работы и
практически
е занятия,
часов
4
24
5
12
Самостоятель
ная работа
обучающегося
,
часов
Учебная
,
часов
6
12
7
12
Производствен
ная,
часов
(если
предусмотрен
а
рассредоточен
ная практика)
8
*
12
(повторить
число)
48
24
12
12
12
12 3.2. Содержание обучения по междисциплинарному курсу
Наименование раздела
междисциплинарного
курса (МДК) и тем
1
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические
занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)
Объем часов
(если предусмотрены)
2
Раздел 1. Освоение техники и технологии дуговой сварки
МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми
Тема 01.1.
Сварочное оборудование.
электродами
Содержание
Оборудование сварочного поста. Источники питания для дуговой сварки.
Характеристики источников и требования к ним. Источники питания
переменного тока. Аппаратура для возбуждения и стабилизации дуги при
ручной сварке. Источники питания постоянного тока. Общие сведения о
генераторах и преобразователях. Коллекторные однопостовые генераторы.
Устройство преобразователей. Сварочные выпрямители. Устройство
сварочных выпрямителей. Однопостовые сварочные выпрямители.
Многопостовые сварочные выпрямители. Сварочные агрегаты. Назначение и
устройство сварочных агрегатов. Обслуживание источников сварочного
тока. Оборудование сварщика. Инструмент сварщика.
Лабораторная работа
3
24/36/60
24/36/60
2
2
Уровень
освоения
4
23 № 1. Изучение источника питания переменного  тока.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к лабораторной работе с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
Виды сварных соединений. Стыковые, угловые, тавровые  сварные
соединения. Сварные швы. Свариваемость металлов. Элементы
геометрической формы подготовки кромок под сварку. Подготовка деталей
под сварку. Выбор режимов при ручной дуговой сварке.  Контроль
геометрических размеров  сваренных деталей. Способы выполнения швов.
Классификация сварных швов. Условные обозначения швов сварных
соединений. Обозначение сварных швов на чертежах. Особенности сварки в
различных пространственных положениях. Чтение чертежей и
технологической документации электросварщика.
Практическое занятие
№ 1. Чтение конструкторской и технологической документации.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к  практическому занятию с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
Основные   группы   и   марки   материалов.
  Основные   группы   и   марки
материалов,   свариваемых   ручной   дуговой   сваркой   (наплавкой,   резкой)
плавящимся   покрытым   электродом.   Стали   и   их   классификации.   Основные
свойства низкоуглеродистых сталей.    Сварочные материалы.  Электродные
материалы   для   сварки.   Электроды   для   ручной   дуговой   сварки.
Классификация   стальных  покрытых  электродов.  Технологические  свойства
2
2
2
2
2
23
23
Тема 01.2.
Сварные соединения.
Тема 01.3. Группы и марки
материалов.
электродов. Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов.
Лабораторная работа
№2.
сварочных электродов.
 Определение   коэффициентов   наплавки,   расплавления   и   потерь
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к  лабораторной работе с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
Подготовка металла под сварку. Сборка сварного соединения.  Основные
типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений и обозначение
их на чертежах. Основные параметры режима ручной дуговой сварки. Выбор
режимов при ручной дуговой сварки.  Выбор режима подогрева и порядок
проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла. Способы выполнения швов. Сварка в различных
пространственных положениях. Сварка стыковых швов. Сварка металла
большой толщины. Сварка угловых швов. Сварка тонколистового металла.
Сварка сталей ручной дуговой сваркой (сварка углеродистых, легированных
сталей). Сварка чугуна. Сварка цветных металлов и сплавов. Дуговая
наплавка и резка. Особенности процесса наплавки. Способы и технология
наплавки. Дуговая резка металлов.
Практические занятия
№ 2. Холодная сварка чугуна.
№ 3. Сварка чугуна с подогревом.
2
2
2
2
2
23
Тема 01.4.
Технология ручной дуговой
сварки. Тема 01.5.
Дефектов сварных
соединений.
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Содержание
Дефектов   сварных   соединений.   Дефекты   подготовки   и   сборки.   Основные
дефекты в металле шва: причины и методы устранения. Дефекты формы шва.
Внутренние   дефекты.
  Предупреждение   и   исправление   дефектов.
Напряжения и деформации при сварке. Понятия о сварочных напряжениях
и   деформациях.   Методы   снижения   напряжений   и   деформаций   в   процессе
сварки.   Основные   приемы   устранения   напряжений   и   деформаций   сварных
конструкций.
Практические занятия
№4. Исправление внешних дефектов (трещины сварного соединения, свищи,
поры, прожог).
Самостоятельная работа
 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных
пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к  практическому занятию с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.
Промежуточная аттестация в форме  контрольной работы.
Учебная практика.
Виды работ:
Присоединение сварочных проводов (кабелей) к источнику питания и свариваемому изделию.
Регулирование величины сварочного тока.
23
4
2
2
2
2
12 Производственная практика.
Виды работ:
Сварка углеродистых сталей.
Сварка чугуна.
12 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА.
4.1.   ТРЕБОВАНИЯ   К   МИНИМАЛЬНОМУ   МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБЕСПЕЧЕНИЮ.
Реализация программы междисциплинарного курса предполагает наличие
учебного кабинета «Специальных дисциплин»;
мастерских «Слесарная», «Сварочная»;  полигона «Сварочный».
Оборудование  учебного  кабинета «Специальных дисциплин»:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  рабочее место преподавателя;
  комплект  учебнометодических  материалов,  методических
рекомендаций и разработок;
  типовые стенды, плакаты.
Технические средства обучения:
  компьютер;
  мультимедийная установка;
  экран;
  комплект видеофильмов.
Оборудование  мастерских.
Слесарной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  набор слесарных и измерительных инструментов;
  приспособления для правки и рихтовки;
  средства индивидуальной и коллективной защиты;
  инструмент для ручной и механизированной обработки металла;
  набор плакатов;
  техническая документация на различные виды обработки металла;
  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
слесарных работ.
Сварочной:
  рабочие места по количеству обучающихся;
  сборочносварочные приспособления;
  сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;
  универсальные и специальные приспособления;
  технологическая документация;
  оборудование и оснастка для выполнения сборочносварочных работ;
  электроды для сварки;
  контрольноизмерительный инструмент и шаблоны;
  слесарный инструмент электросварщика;
  плакаты;
           журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ;
  средства коллективной и индивидуальной защиты.
Сварочный полигон.
4.2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ.
ПЕРЕЧЕНЬ   РЕКОМЕНДУЕМЫХ   ИЗДАНИЙ,
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
  ИНТЕРНЕТРЕСУРСОВ,
Основные источники:
  Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
 Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учеб. Пособие для нач. проф.
образования – М.: Издательский центр «Академия»,2011;
   Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов:
учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
 Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004.
Дополнительные источники:
   Чернышов   Г.Г.   Сварочное   дело.   Сварка   и   резка   металлов:   учебное   пособие   –   М:   ОИЦ
«Академия», 2010г;
 Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металла:  учебное пособие – М:
ОИЦ «Академия», 2010г;
 Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2010;
 Чебан В.А. Сварочные работы – Ростов н /Д: Феникс, 2010. – (начальное профессиональное
образование);
 Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2010;
 Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация – Ростов н /Д: Феникс,
2010 – (Начальное профессиональное образование);
 В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2009г;
 Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.:
АСТ: Астрель, 2009. – (Самоучитель);
 Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учебное пособие. – М.:
Издательскоторговая корпорация «Дашков и Ко», 2008;
 Покровский Б.С. Слесарносборочные работы: Учебник для нач. проф. образования – М.:
Издательский центр «Академия», 2005;  Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский
центр «Академия», 2004;
 Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. учеб.
заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 1999;
 Сварочное производство «Ежемесячный научно технический и производственный журнал»,
М.: № 16, 20102013.
Интернет – ресурс:
 www.svarkareska.ru
 www.svarka.net
 www∙ prosvarky.ru
 websvarka.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием освоения междисциплинарного курса является изучение дисциплин
общеобразовательного   цикла:   «Основы   инженерной   графики»;   «Основы   электротехники»;
«Основы   материаловедения»;   «Допуски   и   технические   измерения»;   «Основы   экономики»;
«Безопасность жизнедеятельности», ПМ.01 «Подготовительносварочные работы и контроль
качества сварных швов после сварки» а также  ПМ. 02  Ручная дуговая сварка (наплавка,
резка) плавящимся покрытым электродом и МДК «Техника и технология ручной дуговой
сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами».

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требование   к   квалификации   педагогических   (инженернопедагогических)   кадров,   обеспечивающих
обучение     по   междисциплинарному   курсу  «Техника   и   технология   ручной   дуговой   сварки
(наплавки,   резки)   покрытыми   электродами»:   наличие   высшего   профессионального
образования, соответствующего профилю модуля.
Требования   к   квалификации   педагогических   кадров,   осуществляющих   руководство
практикой:
Инженернопедагогический   состав:
 дипломированные   специалисты   –   преподаватели
междисциплинарных курсов, а также общеобразовательных дисциплин: «Основы инженерной
графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические
измерения», «Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности», «Основы технологии
сварки   и   сварочное   оборудование»,   «Технология   производства   сварных   конструкций»,
«Подготовительные   и   сборочные   операции   перед   сваркой»,   «Контроль   качества   сварных
соединений», «Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми
электродами».
Мастера:   наличие   45   квалификационного   разряда   с   обязательной   стажировкой   в
профильных организациях не реже 1го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях
соответствующей профессиональной сферы является обязательным. 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные
профессиональные
компетенции)
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во
всех пространственных
положениях сварного шва.
ПК 2.2. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из цветных металлов
и сплавов во всех
пространственных
положениях сварного шва.
ПК 2.3. Выполнять ручную
дуговую наплавку
покрытыми электродами
различных деталей.
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
правильный подбор
инструмента и оборудования;
 точность и
обоснованность определения
видов и способов выполнения
слесарных операций.
организация рабочего места;
 соблюдение требований
безопасности труда;
точность и обоснованность
определения видов и способов
выполнения сборки изделий
под сварку;
 соблюдение
последовательности приемов
и технологических процессов
при сборке изделий под
сварку.
организация рабочего места;
соблюдение требований
безопасности труда;
правильность чтения чертежа;
 правильность выбора
инструмента  для определения
точности сборки;
 правильность осуществления
Текущий контроль в форме:
защиты отчётов по
практическим занятиям и
лабораторным работам,
проверочных работ по
учебной практике.
Зачеты по учебной и
производственной практике. контроля
сборки изделий под сварку.
Организация рабочего места;
Соблюдение требований
безопасности труда.
Подбор инструмента и
оборудования
Подбор режимов сварки
Подбор сварочных материалов
Сварка металла
ПК 2.4. Выполнять дуговую
резку различных деталей.
Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны   позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и
развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие
компетенции)
Основные показатели
оценки результата
Формы и методы контроля
и оценки
ОК 1. Понимать сущность и
социальную значимость своей
будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый
интерес.
ОК 2. Организовывать
собственную деятельность,
исходя из цели и способов ее
достижения, определенных
руководителем.
ОК 3. Анализировать
рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
явно   выраженный   интерес   к
профессии;
демонстрация   интереса   к
будущей   профессии
в
процессе   теоретического   и
производственного   обучения,
производственной   практики;
результативное   участие   в
конкурсах
профессионального
мастерства.
рациональность выбора и
применения методов и
способов решения
профессиональных задач и
ситуаций;
точность, правильность и
полнота решений
профессиональных задач.
обоснованный выбор форм
контроля и качества
выполнения своей работы;
положительная динамика в
организации деятельности по
результатам

в
наблюдение   и   оценка
учебных,

участия
образовательных,
воспитательных
мероприятиях   в   рамках
достижение
профессии,
высоких
результатов,
стабильность   результатов,
участие в профессиональных
конкурсах,
портфолио
достижений.

наблюдение   и   оценка
организации рабочего места в
процессе
выполнения
практических   работ   на
учебной   и   производственной
практике.

  оценка
наблюдение   и
эффективности
и

правильности   самоанализа
принимаемых   решений   на ответственность за
результаты своей работы.
самооценки, самоанализа и
коррекции результатов
собственной работы;
оценка результатов работы.
практических
процессе

производственной практик.
занятиях,   в
и
учебной

оценки
полное

различными
поиска
умение
пользоваться
основной   и   дополнительной
литературой;
оперативность
поиска
необходимой   информации,
обеспечивающей   наиболее
быстрое,

и
эффективное
выполнение
профессиональных задач;
владение
способами
информации;
адекватность
полезности информации;
используемость   найденной
для   работы   информации   в
результативном   выполнении
профессиональных задач, для
профессионального   роста   и
личностного развития;
самостоятельность   поиска
информации   при   решении   не
типовых   профессиональных
задач.
взаимодействие
обучающимися,
преподавателями и мастерами
в ходе обучения на принципах
толерантного
отношения;
эффективное,
бесконфликтное
взаимодействие   в   учебном
коллективе   и   бригаде;
соблюдение   этических   норм
общения  при взаимодействии
с
учащимися,
преподавателями,   мастерами
 и руководителями практики;
соблюдение
  принципов
профессиональной этики.
с

ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного
выполнения
профессиональных задач.
ОК 6. Работать в команде,
эффективно общаться с
коллегами, руководством,
клиентами

наблюдение   и   оценка
и
эффективности
правильности
выбора
информации для выполнения
профессиональных   задач   в
области   подготовительно
сварочных работ   в процессе
учебной   и   производственной
практик,
выполнения
квалификационного
экзамена, ПЭР.

наблюдение   и
коммуникабельности.
  оценка

intro:
Представлена программа междисциплинарного курса «Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами» ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом, программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного профессионального образования (профессиональная переподготовка) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Цель:
Ознакомить преподавателей специальных дисциплин с авторской педагогической разработкой.
Задачи:
Передать коллегам личный опыт по разработке программы междисциплинарного курса «Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами».
Оказать . помощь педагогам в подготовке методического материала.Представлена программа междисциплинарного курса «Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами» ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом,