extracted_text:
Разработка учебного кейса по теме:
 «Что мы знаем о тканях »

Выполнила:
учитель
технологии
МКОУ
СОШ с УИОП пгт Демьяново Подосиновского района  Кировской области
Ногтева
С.В.
Демьяново
, 2013
Цели и задачи:
·
обобщение и систематизация знаний
по теме "Элементы материаловедения";
·
формирование умения выявлять и
предвидеть эколого-валеологические и технологические проблемы, связанные с
применением различных видов текстильных волокон для изготовления одежды и
находить пути их решения;
·
развитие основных мыслительных
операций, внимания, памяти.
План кейса:
1.
Ситуация
2.
Задача с уточнением
задания
3.
Классификация волокон
4.
Свойства волокон
5.
Получение волокон,
тканей
6.
Структура ткани
7.
Отделка тканей
8.
Свойства тканей
9.
Ассортимент тканей
10.
Уход за тканями
11.
Дополнительный
материал о текстильных волокнах
12.
Кейс – задания
13.
Графический тест
14.
Глоссарий
15.
Методические
рекомендации

Описание ситуации
(отрывок из рассказа
Е.П.Иванова «Московский быт»)

       В Лодзи всегда было большое
производство дешевых тканей, наружный вид которых напоминал дорогие английские.
Вырабатывались они из бумаги с незначительной примесью очёсков шерсти и
добротного тряпья. Высылали их пошитыми "в костюм на любую мерку",
без задатка, почтовой посылкой - всего за одиннадцать рублей восемнадцать копеек
с почтовыми расходами. Все бросались на соблазнительную дешевку, получали и
пробовали эти костюмы носить. Вначале все шло благополучно, но благополучие это
тянулось только до первой сырой погоды или дождя.
      Выйдет, острили портные, франт летом
в Петровский парк погулять, тучка накроет, дождичком спрыснуло, и начнет костюм
весь "сползаться", из себя хозяина выжимать. Брюки до колен делаются,
рукава - по локоть, плечи и швы уходят, и нет на тебе ничего. Весь человек из
костюма вылезет. Другой сядет, от срама, на извозчика, велит верх поднять и -
айда домой. Смеху что у нас над такими.
  Задача:
Объясните
причины деформации ткани.

Уточнение
задания:
1.Перечислите, пожалуйста, факторы, влияющие на выбор
ткани для изделия.
2.Какие факторы нужно учитывать  прежде всего?
3.От чего зависят свойства тканей?
Контекст
задания:
1.
Подберите и проанализируйте
информацию о видах текстильных волокон, о переплетении нитей, о свойствах
волокон, дефектах ткани.
2.
Выберите   из предложенных образцов
тканей наиболее подходящую по свойствам и внешнему виду ткань для изделия,
показанного на эскизе, в соответствии с его назначением, сезонностью.

Классификация текстильных волокон

Минерального происхождения

Натур.
 шелк

Шерсть

Животного происхождения

Хлопок

Лён

Ацетатное, триацетатноеволокно

Капрон, лавсан, нитрон

Вискоза

Синтетические волокна

Искусственные волокна

Растительного происхождения

Волокна, получаемые в химической промышленности

Волокна, существующие в природе

Химические волокна

Натуральные волокна

Текстильные волокна

Асбест

Свойства текстильных волокон

волокно

длина

цвет

поверхность

мягкость

смятие в месте перегиба

гигроскопичность

характер горения

запах при горении

хлопок

6 – 52 мм

белый, кремовый, редко бежевый, зелёный

рыхлая, шероховатая

мягкое

сминается

впитывает влагу

полностью сгорает пепел рассыпается, зола светло – серого
  цвета

жженой бумаги

лён

35 – 90 мм

оттенки серого

гладкая, блестящая

жёсткое

сминается

впитывает влагу

полностью сгорает пепел рассыпается, зола светло – серого
  цвета

жженой бумаги

шерсть

2 – 45 см

цвет природный

рыхлая, шероховатая, пушистая, матовая

мягкое

не сминается

впитывает влагу

горит плохо с образованием хрупкого шарика на конце

жженого рога

натуральный шелк

600 – 900 м

белый

гладкая

мягкая

не сминается

впитывает влагу

горит плохо с образованием хрупкого шарика на конце

жженого рога

ацетатное, триацетатное

произвольная

белый, зависит от красителей

гладкая, матовая

мягкое

слабо сминается

плохо впитывает влагу

горит быстро с образованием спёкшего бурого шарика, при вынесении
  из пламени затухает

уксуса

вискозное

произвольная

белый, зависит от красителей

гладкая, блестящая

мягкое

сминается

хорошо впитывает влагу

полностью сгорает, пепел рассыпается, зола светло – серого
  цвета

жжёной бумаги

волокно

длина

цвет

поверхность

мягкость

смятие в месте перегиба

гигроскопичность

характер горения

запах при горении

капрон

произвольная

белый, зависит от красителей

гладкая блестящая

мягкое

не сминается

не впитывает влагу

горит слабым голубовато – желтым пламенем, плавится с образованием
  темного твердого шарика на конце

запаха нет

лавсан

произвольная

белый, зависит от красителей

гладкая, матовая

мягкое

не сминается

не впитывает влагу

горит медленно желтоватым пламенем, плавится без
  воспламенения с образованием твёрдого шарика на конце

запаха нет

нитрон

произвольная

белый, зависит от красителей

рыхлая, шероховатая, пушистая, матовая

мягкое

не сминается

не впитывает влагу

сначала плавится и делается коричневого цвета, затем горит
  вспышками коптящим пламенем с образованием твёрдого шарика на конце

запаха нет

Сравнительная характеристика свойств текстильных
волокон

Свойства

Прочность

Усадка

Гигроскопичность

Эластичность

Отстирываемость

1. Нейлон

1. Шерсть

1. Хлопок

1. Эластан

1. Эластан

2. Полиэстер

2. Хлопок

2. Лен

2. Нейлон

2. Полиэстер

3. Лен

3. Лен

3. Шелк

3. Шерсть

3. Нейлон

4. Шелк

4. Шелк

4. Вискоза

4. Шелк

4. Акрил

5. Хлопок

5. Ацетат

5. Шерсть

5. Полиэстер

5. Шелк

6. Акрил

6. Ацетат

6. Акрил

6. Ацетат

7. Вискоза

7. Нейлон

7. Вискоза

7. Лен

8. Ацетат

8. Акрил

8. Хлопок

8. Хлопок

9. Шерсть

9. Полиэстер

9. Вискоза

10. Эластан

10. Эластан

10. Шерсть

Производство хлопчатобумажных тканей

Производство льняных тканей

Производство шелковых тканей

Производство шерстяных тканей

Структура ткани

Свойства нитей в ткани

название
нити

расположение относительно кромки

извитость

растяжимость

звук при растяжении

по виду нитей

толщина

гладкость

нити основы

вдоль кромки

прямые, натянуты

не растягивается

звонкий

тонкая

гладкая

нити утка

поперёк кромки

извитые

растягивается

глухой

толстая

пушистая

Процесс получения ткани

прядение

ткачество

волокно

пряжа, нить

ткань

Ткацкие переплетения
Простые:
а)полотняное
б)сатиновое                 в)атласное                г)саржевое

R-раппорт (минимальное число нитей основы и утка в
раппорте полотняного переплетения – 2, в сатиновом (атласном) – 5, в саржевом –
3)

Сложные: ворсовое, вафельное, ажурное, жаккардовое, махровое,
рогожка, креповое, усиленная и ломанная саржа и т.д.
Свойства тканей различных ткацких переплетений

Свойства тканей

Простые ткацкие переплетения

Полотняное

Саржевое

Сатиновое (атласное)

Прочность

Очень прочная

Прочная

Прочная

Осыпаемость

Малая

Средняя

Большая

Растяжимость

Малая

Большая

Средняя

Мягкость

Средняя

Большая

Очень большая

Драпируемость

Средняя

Высокая

Очень высокая

Скольжение

Нет

Малое

Большое

Вид с лицевой и
  изнаночной сторон

Одинаковый

Неодинаковый

Неодинаковый

Поверхность

Матовая, ровная

В рубчик

Блестящая, ровная

Гладкость

Средняя

Большая

Очень большая

Свойства тканей

Сложные ткацкие переплетения

Вафельное

Махровое

Ворсовое

Жаккардовое

Ажурное

Прочность

прочное

прочное

прочное

прочное

не прочное

Осыпаемость

средняя

средняя

сильная

средняя

малая

Растяжимость

малая

малая

малая

малая

малая

Мягкость

низкая

средняя

большая

средняя

средняя

Драпируемость

низкая

низкая

низкая

низкая

высокая

Скольжение

нет

нет

нет

нет

нет

Вид с лицевой и
  изнаночной сторон

одинаковый

одинаковый

неодинаков

неодинаков

неодинаков

Поверхность

квадраты, соты

петельки

ворс

узор вытканный

ажурный узор

Гладкость

отсутствует

отсутствует

отсутствует

отсутствует

отсутствует

Гигроскопичность

высокая

высокая

зависит от волокна

зависит от волокна

низкая

Теплоёмкость

средняя

повышается

повышается

повышается

низкая

Эстетичность

низкая

низкая

высокая

высокая

высокая

Отделка тканей

Вид ткани по отделке

Определение ткани

Определение лицевой стороны

Нити в ткани

Суровая

Ткань сероватого цвета, снятая с ткацкого станка

Определить сложно

Одного цвета

Отбеленная

Ткань белого цвета, полученная после отбеливания

На лицевой стороне меньше узелков

Все нити белого цвета

Гладкокрашеная

Ткань, окрашенная в один определенный цвет

Цвет обеих сторон одинаковый, но на лицевой стороне
  меньше узелков

Все нити одного цвета

Набивная (печатная)

Ткань с напечатанным на поверхности рисунком
  (геометрическим, растительным, сюжетным, комбинированным)

Лицевая сторона яркая, изнаночная сторона бледная

На нитях сохраняется фрагмент рисунка

Пестротканая

Ткань, полученная на ткацком станке путём
  переплетения разных по цвету нитей (чаще в полоску или в клетку).

Цвет обеих сторон одинаковый, но на лицевой стороне
  меньше узелков

Каждая нить определенного
  цвета

Меланжевая

Ткань, полученная на ткацком станке путем
  переплетения нитей, скрученных из разных по цвету волокон

Цвет обеих сторон одинаковый, но на лицевой стороне
  меньше узелков

Нити одинаковые, пёстрые

Процессы отделки тканей
Отделка
тканей производится на красильно-отделочных фабриках. Отделка тканей —
это целый ряд химических и механических операций, которые способствуют
улучшению внешнего вида тканей и придают им необходимые свойства. Химической
обработкой из тканей удаляют ненужные примеси, придают белизну, соответствующую
окраску, блеск. Механическая, обработка придает тканям повышенную прочность,
мягкость, хороший внешний вид.
Основными процессами отделки тканей
являются:
1) предварительная
отделка:
—
опаливание (удаление волокон с
поверхности),
—
расшлихтовка (удаление крахмала),
—
отваривание (удаление загрязнений),
—
мерсеризация (повышение прочности),
—
промывка,
—
беление;
2)
крашение;
3)
печатание;
4)
заключительная отделка:
—
аппретирование (повышение износостойкости),
—
ширение (выравнивание),
—
каландрование (разглаживание, придание блеска).
Имеются
также специальные отделки, которые выполняются при необходимости: водонепроницаемая,
противоусадочная, несминаемая, огнеупорная, гофрирование, тиснение, ворсование
и другие.
Наиболее интересным является процесс
печатания тканей, в результате чего на них получаются разноцветные рисунки.
Выполняют это на печатной машине, которая имеет столько валиков

Свойства тканей

Свойства тканей

Хлопчато- бумажная
(х/б)

Льняная

Шерстяная

Натуральный шелк

Искусственный шелк

Синтетическая
(капрон)

вискозный

ацетатный

Зрительные:
Блеск

Поверхность

матовый

шероховатая, зависит от
  переплетения

резкий

гладкая у новой,
  шероховатая у б/у

малозаметен

шероховатая с ворсом

нерезкий

гладкая

резкий

гладкая, скользкая

Матовый, незначительный
гладкая

резкий

различная, зависит от
  переплетения

Физико – механические
Мягкость

Сминаемость

Прочность

Изменение прочности в
  мокром состоянии
Драпируемость

Вид обрыва нитей

Извитость нитей

мягкая

малая

высокая

слегка повышается

средняя

ватка

малоизвитые

жесткая

значительная
выше, чем у х/б

слегка повышается

плохая

кисточка из прямых
  волоконец

прямые

средней жесткости
малая

ниже, чем у х/б

не меняется

средняя

кисточка с расходящимися
  извитыми волоконцами
извитые

мягкая

малая

высокая

не меняется

хорошая

связанная масса волоконец

прямые

средней мягкости
большая

ниже, чем у х/б

снижается

средняя

кисточка с разлетевшимися
  волоконцами

слегка извитые

средней мягкости
малая

ниже, чем у вискозы

незначительно меняется

плохая

кисточка с разлетевшимися
  волоконцами

слегка извитые

жесткая

несминаем

очень высокая

не меняется

плохая

кисточка с прямыми волоконцами

прямые

Гигиенические
Воздухопроницаемость
Гигроскопичность

Намокаемость

Теплозащитные свойства

хорошая

высокая

хорошая

средние

хорошая

высокая

хорошая

низкие

средняя

высокая

хорошая

высокие

хорошая

высокая

хорошая

средние

ниже среднего

хорошая

большая

средние

ниже среднего
низкая

плохая

средние

плохая

низкая

плохая

низкие

Технологические
Осыпаемость нитей

Раздвижка нитей в швах

Усадка

Растяжимость

средняя

небольшая

средняя

небольшая

большая

небольшая

средняя

небольшая

средняя

средняя

средняя (местная большая)
большая

средняя

средняя

средняя

большая

большая

большая

большая

-

большая

большая

средняя

  небольшая

большая

большая

малая

большая

Горение нитей

Горят хорошо, запах жженой
  бумаги, серый пепел, остаток – «скелет» ткани

Горят плохо, запах жженого
  пера, остаток – чёрный спек в виде шарика

Горят ярко – желтым
  пламенем с образованием серого пепла, запах жженой бумаги

Желтое пламя с образованием
  тёмного наплыва, кисловатый запах

При горении образуется
  твёрдый шарик спёка. Запах сургуча

Для правильного и рационального использования
материалов швейного производства необходимо знать, какими свойствами они
обладают, и уметь определять эти свойства.

Механические свойства – это комплекс свойств, определяющих отношение
материала к воздействию различных внешних сил. Под действием этих сил материал
может деформироваться, изменяется его размер и форма. Знание этих свойств
требуется для выбора модели (фасона) изделия, определения способов обработки,
правил эксплуатации, прогнозирования долговечности.
К
механическим свойствам относятся:
прочность — стойкость к механическим
воздействиям (при растяжении, раздирании, продавливании), прочность ткани
зависит от прочности самого волокна, структуры пряжи и ткани и характера
отделки ткани;
сминаемость — способность ткани
образовывать складки и морщины, она также зависит от свойств волокон,
структуры пряжи и ткани и от характера отделки;
драпируемостъ — способность образовывать симметрично спадающие округлые складки, это
свойство зависит от структуры ткани, ее мягкости.

Физические
свойства определяют гигиеничность ткани
и одежды из нее. Хорошие гигиенические свойства обеспечивают человеку комфорт в
такой одежде. От физических свойств ткани зависит прежде всего назначение
изделий.
К
физическим свойствам относятся:
гигроскопичность — свойство
ткани впитывать влагу из окружающей среды, гигроскопичность зависит от волокнистого
состава и вида отделки;
теплозащитностъ —
способность сохранять тепло, выделяемое телом человека, теплозащитные свойства
зависят от вида волокна и структуры ткани;
пылеемкость — способность ткани
удерживать пыль и другие загрязнения, она зависит от структуры ткани, вида
волокна и характера отделки ткани.

Технологические
свойства — это свойства тканей,
влияющие на их обработку на всех стадиях технологического процесса.
К технологическим свойствам относятся
осыпаемость нитей — которая
заключается в том, что нити не удерживаются в ткани по срезам и выскальзывают,
образуя бахрому. Большей осыпаемостью обладают, главным образом, ткани с
редким переплетением из гладких и упругих нитей. Это отрицательное свойство,
затрудняющее процесс изготовления изделия.
Скольжение. Характеризуется подвижностью
одного слоя ткани относительно другого. Зависит от вида волокна, структуры
ткани и характера отделки ткани. Затрудняет процесс раскроя.
Усадка.
Это уменьшение размеров ткани при
замачивании, стирке, влажно-тепловой обработке. Это свойство ткани также
учитывается при изготовлении одежды.
Для изучения свойств тканей можно использовать
таблицу, н которой показано, как можно простейшими способами определить то или
иное свойство.

На процесс изготовления швейных изделий
влияют следующие свойства.
·
На выбор модели, фасона влияют все
внешние признаки ткани: мягкость, прочность, сминаемость, драпируемость,
гигроскопичность, теплозащитность.
·
При конструировании изделий
учитываются толщина ткани, осыпаемость, усадка.
·
На технологию изготовления влияют:
гигроскопичность, осыпаемость, скольжение, усадка.
·
При уходе за одеждой учитываются
внешние признаки ткани: сминаемость, пылеемкость, прочность.

Ассортимент тканей
Слово «ассортимент» происходит от французского assortiment — подбор,
набор, комплект,— и в данном случае обозначает подбор тканей по определенному
признаку. В основу этого признака положен вид перерабатываемых волокон
Ассортимент — многообразие всех тканей
выпускаемых в стране, делящиеся на четыре вида и распределяются так: шерстяные
- 33%, хлопчатобумажные - 31%, шелковые - 21% и льняные - 15%.
Ассортимент постоянно пополняется новыми блузочными,
сорочечными, плательными, костюмными и пальтовыми тканями, за счет использования
смеси волокон в различными сочетаниях, пряжи различных видов крутки,
металлизированных и резиновых нитей, новых жаккардовых переплетений, а так же
применение улучшенных отделок ткани -малоусадочной, несминаемой, эффектов
гофре, плиссе, теснения.
Ассортимент хлопчатобумажных тканей.

Название
  ткани

Особенности
  ткани

Назначение

Ситцы

 гладкокрашеные или
  печатные с полотняным переплетением

Для женских и детских
  повседневных платьев, в основном летних, а так же для мужских сорочек.

Бязи

гладкокрашеные или печатные ткани
  полотняного переплетения Отделка обычно жесткая Отличаются повышенной
  прочностью, малой растяжимостью, значительной усадкой по основе(до 6%).

для платьев, мужских сорочек,
  спецодежды и в качестве прилагаемого материала при изготовлении пальто и
  костюмов

Сатины

гладкоокрашенные, напечатанные и
  реже беленые ткани сатинового переплетения, обладают высокой стойкостью к
  истиранию Усадка сатинов небольшая (до 2%).

В качестве подкладочного
  материала,  для пошива женских платьев, а так же сарафанов, халатов и
  фартуков, детских костюмов, платьев, трусов и т . д.

Бельевая группа:

а)бязевая
  подгруппа,

  б)миткалевая подгруппа,

в)специальная подгруппа

ткани для нательного,
  постельного, столового белья, а так же полотенечные и платочные
13 артикулов ткани из кардной пряжи полотняного переплетения
  отбеленной или полубелой расцветки, отличающаяся толщиной пряжи, массой,
  плотностью, ширинойя

3 разновидности, отличающихся
  характером отделки (количеством нанесенного запрета):                муслин
  — мягкая отделка,         миткаль — полужесткая отделка, мадаполам — жесткая
  отделка.

две ткани:
тик-ластик - ткань атласного переплетения из кардной пряжи,
  отбеленной расцветки с гладкой износостойкой поверхностью;
гринсбон - кардная пряжа,
  отбеленная расцветка, переплетение обратная саржа, отличается прочностью,
  повышенной износостойкостью.

для постельного белья.

для женского, детского белья и
  белья для новорожденных

для мужского нательного белья
  (рубаха, кальсоны)

4.
  Платьевая группа:
а) летняя
  подгруппа,
батист, маркизет, майя,
  кисеи, вуаль

б) демисезонная подгруппа (
  поплин, тафта, ложнорубчатые ткани или ложнорепсовые)

в)зимняя подгруппа,
  (сорочечные, шотландка, шерстянка)
(бумазея , фланель, байка)

тонкие и легкие по массе, малоплотные,
  полупрозрачные ткани полотняного переплетения из гребенной пряжи, они
  мерсеризируются и получают мягкую отделку. По расцветке бывают отбеленные,
  гладкоокрашенные в яркие или светлые тона и напечатанные или набивные с
  модной расцветкой (применяются прозрачные красители
из кардной пряжи, средней толщины и массы, более
  плотные, полотняного и саржевого переплетения. По расцветке:
  гладкоокрашенные, реже отбеленные, пестротканые или напечатанные с рисунком
  в клетку или в полоску

 из аппаратной пряжи ткани:
  толстые и тяжелые, имеют одно- или двусторонний ворс начесанный. По
  расцветке: отбеленные, гладкокрашеные и набивные. Обладают теплозащитными
  свойствами, хорошо впитывают влагу, мягкие, воздухопроницаемые.

для пошива мужских сорочек или
  женских блузок
 для теплого женского, детского
  белья, пряжи, сорочек, халатов.

5.
  Одежная группа.

костюмные, пальтовые, плащевые,
  курточные
трико — саржевые переплетения
  обладают прочностью и эластичностью
По расцветке: гладкокрашеные и
  меланжевые применяются для деловых костюмов
Коленкор - переплетение диагональное или
  усиленное атласное. Обладает повышенной плотностью, поэтому более
  износостоек, чем трико обладает высшей износостойкостью, переплетение -
  усиленный сатин
Сукно, вельветон -ворсовые
  одежные ткани, причем ворс стригут и запрессовывают, поэтому имеют
  шерстеподобный вид

Пошив курточек, пальто, костюмов

Для спортивной одежды

Используется для рабочей одежды..
  Применяются: для лыжных костюмов, теплых халатов.

Для теплых изделий

6.
  Ворсовая группа.
бархат, вельвет-рубчик, вельвет--корд

Они представляют собой группу
  тканей, имеющих на своей поверхности вертикально расположенный ворс,
  полученный по уточно-ворсовому переплетению, эффектный вид

для изготовления женских платьев,
  мужских костюмов, курток, пижам, детских платьев и костюмов

7.
  Подкладочная группа.

саржа
  прокладочная, сатин, дубль-саржа и дубль-сатин, трикластик, шотландка, реже
  ситец, бязь, байка
сатин
  или саржа с набивным или вытканным рисунком в полоску. ткань карманная.

легкость, хорошая стойкость к истиранию, высокая прочность окраски
  к действию потребления, химической очистки. Усадка подкладочных тканей должна
  соответствовать усадке ткани верха.
Переплетение:
  саржевое, сатиновое, атласное, реже жаккардовое. Расцветки: гладкокрашеные
  (чаще в темные тона), пестротканые

Для основной подкладки

Для подкладки рукавов мужских
  пиджаков
Для мешковин карманов

8.
  Прокладочная группа.

От этих тканей требуется хорошая
  пластичность при ВТО и устойчивость к сохранению приданной формы. Ткани
  должны быть прочными, мало растяжимыми и обладать той же усадкой, что и ткань
  верха. В случае необходимости продекорировать

используют в бортах, воротниках,
  планках, карманах

Это интересно

Бумазея
(от французского bombasin — хлопок) —
плотная хлопчатобумажная ткань, саржевого, реже полотняного переплетения с
начесом на одной, обычно изнаночной, стороне. Благодаря начесу бумазея очень
мягкая, пушистая, хорошо сохраняет тепло.
Дамаск
(от г. Дамаск, откуда в, Европу были
привезены первые ткани такого типа) — ткань с крупным узором. Узор выявляется
при разном отражении света от перекрытий нитей в узоре и фоне.
Кумач
(от арабского названия ткани) —
хлопчатобумажная бельевая ткань.
Мадаполам (по названию города в Индии)
— хлопчатобумажная бельевая ткань.
Пике — французское название тканей с выпуклым узором,
впервые выработанных в Англии в 1768 году.
Поплин (от
французского popeline или
итальянского papalino —
папский, якобы впервые изготовленный в резиденции Папы в Авиньоне) — ткань
полотняного переплетения, тонкая и плотная.
Ситец
— от санскритского слова,
обозначающего пеструю хлопчатобумажную ткань с набивным рисунком.
Тик (от голландского) — плотная полосатая льняная ткань.
Фланель
(от французского) — легкая
хлопчатобумажная (реже шерстяная) ткань с начесанным с двух сторон ворсом.
Байка
(самая тонкая, тяжелая, выработана двух лицевыми переплетениями, начес
двухсторонний, густой, ткацкий рисунок не просматривается).
Бархат
— имеет невысокий ворс, покрывающий
равномерно всю поверхность ткани.
Вельвет-рубчик и вельвет-корд
имеют ворс в виде округлых продольных рубчиков разных по ширине и форме,
но у вельвет-рубчика рубчики более мелкие, а у вельвет-корда более крупные с
разнообразным колористическим оформлением.

Ассортимент льняных тканей
Ассортимент льняных тканей не
так велик, он включает в себя ткани бытового и технического назначения. Все
большее количество льняных тканей выпускается в смеси с другими, в основном
химическими волокнами. Льняные ткани:
1)
жаккардовые широкие (скатерти,
салфетки, полотенца);
2)
жаккардовые узкие (скатерти,
салфетки, полотенца);
3)
холсты и полотна гладкие;
4)
полотна узкие белые и
полубелые;
5)
полотна широкие белые и
полубелые;
6)
костюмно-платъевые;
7)
полотна суровые;
8)
полотна пестротканые.
Все эти ткани применяются для изготовления постельного
и столового белья, одежды и других швейных изделий бытового назначения.
Это интересно
Затрапеза (по
фамилии владельца ткацкой фабрики Затрапезнова) — льняная ткань с синими и
белыми полосами.

Ассортимент
шерстяных тканей

Шерстяные ткани - наиболее
ценная группа, они красивы, прочны, мало мнутся, теплозащитные, а потому
используются чаще для зимней одежды: платья, костюмы, юбки, брюки, сарафаны,
куртки, полупальто, а также платки, шарфы, пледы.
Их выпускают из тонкой,
полутонкой, полугрубой и грубой шерсти, что влияет на качество. Лучшими
являются ткани из тонкой шерсти — они мягкие, валкие, упругие, ноские.
Ткани выпускаются чисто
шерстяными, примеси до 10% или полушерстяными с добавлением вискозы, капрона,
лавсана, нитрона в виде непрерывных нитей или штапельных волокон, а так же с
хлопком. Добавки синтетики повышают мягкость, упругость и если они составляют
до 30%, то объемная форма в изделиях достигается путем ВТО. Если добавки синтетики
более 30%, то объемная форма в изделии достигается конструктивным путем (за
счет выточек, подрезов, рельефов).
Эти ткани выпускаются всеми
известными видами переплетений, кроме ворсовых.

Название
  ткани

Особенности
  ткани

Назначение

Бостон

классическая
  костюмная ткань, чисто шерстяная, переплетение — сторонняя саржа, расцветка
  — гладкокрашеная, темные или светлые тона (окрашено в волокне). Ткань
  упругая, формоустойчивая, пошивается легко, лишь слегка осыпается

для классических мужских и женских костюмов, а так же для
  брюк, юбок, сарафанов

Сукна

группа
  плотных сильно уваленных тканей, на поверхности которых имеется
  войлокообразный застил, полностью закрывающий ткацкое переплетение.
  Вырабатывают полотняным и реже саржевым переплетением из аппаратной пряжи
  гладкокрашеной и меланжевой.

Для костюмов, пальто

Драпы

Однослойные

Двухслойные

Чистошерстяные

Полушерстяные

толстые,
  тяжелые ткани, получившие большую уварку, в результате которой поверхность
  полностью закрыта войлокообраз-ным застилом Вырабатывается простым,
  комбинированными и сложными переплетениями Большинство ворсуется с лицевой
  стороны, а некоторые с обеих сторон

выполняют саржевым, сатиновым,
  атласным, комбинированным переплетениями. Это наиболее тонкие и легкие драпы

изготавливаются двухслойным
  переплетением (2 основы, 2 утка) наиболее толстые, тяжелые драпы.

тонкосуконные из тонкой, полутонкой, полугрубой,
  короткой шерсти. Для чистошерстяных драпов используют одиночную аппаратную
  пряжу.
 выполняются из того же, что и чистошерстяные,
  но с введением в смесь вискозы, капроновых, лавсановых, штапельных волокон.
  Некоторые с применением крученой х/б пряжи в основе.

Для пальто, костюмов, брюк

для изготовления женских и
  детских пальто.

для мужских и женских пальто.

Это интересно
Букле —
шерстяная ткань с узелками или петельной поверхностью.
Габардин — шерстяная пальтовая ткань в тонкий рубчик.
Драп
— плотная, толстая шерстяная
пальтовая ткань с небольшим начесом.
Кашемир — легкая, мягкая шерстяная ткань.
Сукно — шерстяная или полушерстяная валяная ткань.
Твид — плотная, толстая шерстяная ткань, похожая на
домотканую
Ассортимент шелковых тканей
Шелковые ткани наиболее разнообразны по виду
применяемого сырья, пряжи, крутки, по переплетениям и расцветкам, отделкам и
назначениям.
Их вырабатывают из натуральных, искусственных,
синтетических нитей, пряденого шелка, из штапельной пряжи (вискозной, лавсановой)
с применением хлопчатобумажных волокон, металлизированных нитей «Люрекс». 98%
всего ассортимента содержит синтетику. Используют нити одиночного кручения,
фасонные, креповые и их сочетания при этом получают различную поверхность и
свойства. Полотняное, саржевое, а так же мелко и крупноузорчатые.
Расцветки:
суровая, отбеленная, гладкокрашеная, набивная.
Отделка: малоусадочная, водоотталкивающая, не
сминаемая, гофре, плиссе, вытравка.
Поверхность шелковых тканей бывает гладкая, рельефная
или ворсистая.
Применение: для платьев блузок, мужских сорочек,
платьев-костюмов, халатов, плащей, курток, занавесей и драпировок, накидок,
для подкладки в верхней одежде.
Натуральные шелковые ткани, имеют красивый внешний
вид, блеск. Они мягкие и упругие, с достаточной прочностью, с отличной
гигроскопичностью и воздухопроницаемостью.
Очень
легкие по массе.
Недостатки: малая
светостойкость, растяжимость 25-30%, усадка при смачивании 15%.
Технологические свойства: при настилании и раскрое скользят, смещаются. Поэтому
применяют специальные зажимы, при этом уменьшают высоту настила и применяют
бумажные простилки. При пошиве и ВТО недопустимы неточности. Применяют тонкие
иглы и нити.

Группы
  шелковых тканей по торговому прейскуранту

Подгруппы

Назначение

ткани из
  натуральных шелковых нитей - чисто шелковые

а) креповая;
б)гладьевая;
в)жаккардовая;
г) ворсовая;
д)группа
  тканей специального назначения;
е)подфуппа штучных изделий.

из
  натуральных шелковых нитей с другими волокнами — полушелковые

а) креповые;
б)гладьевый;
в)жаккардовая;
г)ворсовая;
д)группа штучных изделий.

из
  искусственных нитей - чисто вискозные

а) креповая;
б)гладьевая;
в)жаккардовая;
г) группа
  тканей специального назначения;
д)группа штучных изделий.

из
  искусственных нитей с другими волокнами

а) гладьевая;
б)жаккардовая;
в)ворсовая;
г) группа
  штучных изделий;
д)специальные изделия.

из синтетических
  шелковых нитей - 100 % синтетика

а)ткани  специального
  назначения;

из
  синтетических шелковых нитей с другими волокнами

а) гладьевые;
б)жаккардовая;
в)ворсовая;
г)группа
  тканей специального назначения;
д)подгруппа
  штучных изделий.

из искусственных
  волокон с другими волокнами (штапельные, вискозные)

из
  синтетических волокон с другими волокнами (лавсановые)

Креповая подгруппа: включает в
себя крепдешин , креп-жоржет, крептифон . Они отличаются степенью прозрачности,
а мелко зернистость осуществляется чередованием нитей крутки левого и правого
направления.
Гладьевая подгруппа: шелковое
полотно, туаль, филяр - сотканы из шелка пониженной крутки. Блеск более
заметный, а упругость меньшая. Применяется на чехлы, шторы, белье. Расцветка:
суровая, отбеленная и набивная.
Жаккардовая подгруппа: с
вытканным кружевным узором. Используется в декоративных целях - бархат.
Получен ворсовым переплетением. Высота ворса 1—2 мм. Обладает глубоким тоном
окраски и делает любую фигуру стройнее. Сложностью в технологической обработке
является утюжка на вису или на кардоленте.
В
зависимости от структуры ткани подразделяются на три группы:
Креповые: по структуре напоминают ряд
креповых тканей из натурального шелка, но более толстые, жесткие и тяжелые.
Благодаря тяжеловесности они хорошо драпируются, особенно ткани из москрепа.
Гладьевые: многочисленная группа
тканей. Наибольшее число артикулов тканей приходится на ткани из ацетатных
нитей в основе и утке. Большое число тканей вырабатывают из традиционных нитей
в основе и утке.

Это интересно
Крепдешин — легкая, тонкая шелковая ткань с матовой
поверхностью.
Муар — шелковая ткань с блестящим рисунком на матовом
фоне.
Парча
— шелковая ткань с металлическими нитями и богатым рисунком.
Тафта — тонкая, плотная, блестящая, жестковатая и шуршащая
ткань из шелка.
Шифон — тонкая шелковая ткань, нежная и мягкая, с матовой
поверхностью.
Уход за текстильными изделиями

символ

способы ухода за изделиями

условия стирки

Максимальная температура 600С
Механические воздействия
  обычные.
Полоскание обычное. Отжим
  обычный.

Максимальная температура 600С
Механические воздействия уменьшенные.
Полоскание при постепенном
  снижении температуры ( в процессе остывания воды). Отжим ослабленный.

Максимальная температура 500С
Механические воздействия уменьшенные.
Полоскание при постепенном
  снижении температуры ( в процессе остывания воды). Отжим ослабленный.

Максимальная температура 400С
Механические воздействия
  обычные.
Полоскание обычное. Отжим
  обычный

Максимальная температура 400С
Механические воздействия уменьшенные.
Полоскание при постепенном
  снижении температуры воды. Отжим ослабленный

Максимальная температура 400С
Механические воздействия сильно
  уменьшенные.
Полоскание обычное. Отжим
  обычный. Руками не выжимать.

Максимальная температура 300С
Механические воздействия сильно
  уменьшенные.
Полоскание обычное. Отжим
  ослабленный.

Только ручная стирка.
Машинную стирку не
  применять.
Максимальная температура 400С
Обращаться с осторожностью.

Не стирать. Обращаться с
  осторожностью во влажном состоянии.

условия отбеливания

Не отбеливать
  хлорсодержащим веществом

Допускается отбеливание

условия глажения

Глажение при температуре не
  более 2000С

Глажение при максимальной
  температуре подошвы утюга до 1500 С

Глажение при максимальной
  температуре подошвы утюга до 1100 С. Глажение и пропаривание
  требует осторожности

Глажение запрещено.
  Пропаривание и обработку паром не применять

условия чистки

Сухая чистка любыми
  растворителями

Сухая чистка бензином,
  чистым спиртом. Обычная процедура чистки

Сухая чистка всеми растворителями,
  указанными для символа Р.Щадящая чистка. Чистка – самообслуживание запрещена.

Сухая чистка бензином,
  чистым спиртом, уайт – спиритом. Обычная чистка без ограничений.

Сухая чистка всеми растворителями,
  указанными для символа F. Особо щадящая чистка. Чистка – самообслуживание
  запрещена.

Сухая чистка запрещена.
  Удаление пятен растворителями запрещено.

условия сушки

Возможна сушка в барабане.
  Обычный процесс сушки.

Возможна сушка в барабане.
  Сушка при более низкой температуре

Сушка в барабане запрещена.

Изделие можно сушить только
  путём подвешивания.

Изделие должно
  раскладываться только на ровной плоской поверхности

Не выкручивать

Дополнительный
материал о текстильных волокнах
 Хлопчатник. Первое
место среди прядильных растений принадлежит хлопчатнику. Это одно из древнейших
растений. Родина хлопководства Индия, где его начали культивировать с 3-го
тысячелетия до н. э. В настоящее время хлопок является одной из основных
технических культур. Из хлопка вырабатывают ткани, трикотаж, нитки, вату и др.
Из семян хлопчатника получают хлопковое масло. Наибольшие посевные площади
хлопчатника находятся в Индии, США, Китае, Египте.
Плод хлопчатника - коробочка. Она
наполнена семенами, которые покрыты волосками (волокнами). Эти волокна обычно
белые, но существуют сорта хлопчатника с волокнами бежевого, зеленоватого и
других цветов.
      Развитие волокон хлопка
начинается после цветения хлопчатника в период образования коробочек. В это
время на поверхности семян отдельные клетки оболочки начинают интенсивно расти
в длину, образуя тонкостенные трубочки.
      В период созревания, когда
коробочки хлопчатника раскрываются, рост волокон в длину прекращается, и
начинается процесс созревания, в результате которого волокна приобретают вид
скрученных сплющенных ленточек, имеющих определенной толщины стенки и канал.
Длина и толщина волокон зависят от сорта хлопчатника. Чем длиннее и тоньше
волокно хлопчатника, тем оно ценнее.
      Прочность волокон зависит
от степени их зрелости. По мере вызревания хлопка происходит отложение
целлюлозы в стенках волокон, поэтому растет их прочность.         Наиболее
пригодны для текстильной переработки зрелые волокна, так как незрелые волокна
очень тонкие и непрочные, а перезрелые - грубые и жесткие.
     Окутанные волокнами семена
называются хлопком-сырцом. Их собирают вручную или специальными
хлопкоуборочными комбайнами. Собранный с кустов хлопчатника хлопок-сырец
поступает на первичную обработку, включающую в себя следующие операции:
- предварительную очистку
хлопка-сырца от частиц листьев, коробочек и веток на машинах-чистителях;
- отделение волокон от семян на
волокноотделительных машинах, в результате чего получается хлопок-волокно;
- очистку волокон от пыли, мелких
примесей и пуха на сетчатых барабанах с вакуумным отсосом.
      Далее хлопковое волокно
поступает на хлопкопрядильные предприятия. Коротковолокнистый хлопок
перерабатывают в пушистую пряжу для изготовления байки, фланели и других
тканей. Из средневолокнистого хлопка получается пряжа средней толщины, из
которой производят ситец, сатин и т.п. из тонковолокнистого хлопка вырабатывают
наиболее тонкую и гладкую пряжу для изготовления наиболее высококачественных тонких
хлопчатобумажных тканей - батиста, маркизета и др.
Хлопок быстро впитывает влагу и
быстро ее отдает, т. е. быстро высыхает. При погружении в воду волокна
набухают, и их прочность увеличивается на 15-17 %. Органические растворители,
применяемые при химической чистке, на хлопок не действуют.
       При температуре до 150°С
сухие волокна хлопка своих свойств не меняют. При дальнейшем повышении
температуры появляется легкая желтизна, затем волокна буреют, и при температуре
250°С волокна обугливаются.
      В результате действия
солнечного света хлопок, как и все органические волокна, постепенно теряет
прочность. При облучении хлопка в течение 940 часов его прочность снижается в
два раза.
Волокна хлопка горят желтым
пламенем и сгорают полностью, образуя серый пепел. При сжигании волокон
ощущается запах жженой бумаги.
       Не менее 80% населения
Земли носит одежду из хлопчатобумажной ткани. Хлопчатобумажные ткани  - это
ситец, сатин, фланель, батист, хлопковый трикотаж. Кроме того, это ковры,
веревки, нитки, вата, одеяла, матрацы, бумага, масло, мыло, маргарин, топливо,
корм для домашних животных и многое другое.

 Лён - это
очень древнее растение. Волокно дикорастущего льна использовал еще первобытный
человек. В Вавилонии, Ассирии, Египте, Эфиопии лен возделывали за несколько
тысяч лет до нашей эры. Льняные ткани найдены на мумиях египетских фараонов и
жрецов, погребенных за 3 тыс. лет до н. эры. На гробницах фараонов изображены
процессы уборки, вымачивания и трепания льна. Лен был известен и древним славянам.
О его прядении и изготовлении льняного полотна упоминается в древнейших
славянских летописях.
      В настоящее время лен
возделывается во многих странах мира: в России, Египте, Турции, Индии, США,
Аргентине, в европейских странах.
      Для получения волокон
выращивают специальный вид льна - лен-долгунец - однолетнее травянистое
растение с одиночным прямым неветвящимся стеблем высотой до 150
 см и диаметром 1-2 мм.
      Льноуборочные комбайны
выдергивают растения из почвы, очесывают головки и вяжут льняную солому в
снопы. Льняная солома проходит несколько процессов первичной обработки, прежде
чем из нее удается получить чистое техническое льняное волокно.
      Чтобы отделить пучки
волокон от остальных частей стебля льняную солому замачивают, запаривают или
обрабатывают химическими веществами, затем сушат и мнут на специальных мяльных
машинах, чтобы размельчить и частично удалить древесину стебля, в результате
получают лен-сырец.
      Для очистки от измельченной
древесины и остатков покровного слоя стебля лен-сырец подвергают трепанию на
трепальных машинах, после чего получают длинные волокна, называемые трепаным
льном.
       Цвет льняных волокон - от
светло-серого до темно-серого. Лен обладает характерным блеском, так как его
волокна имеют гладкую поверхность.
Физико-химические свойства льна
близки к свойствам хлопка. Особенностью льна является его высокая
теплопроводность, поэтому на ощупь волокна льна всегда прохладные. Такие ценные
гигиенические свойства льна, как хорошая гигроскопичность, способность быстро
впитывать влагу и быстро ее испарять, высокая теплопроводность, делают лен
незаменимым для летней одежды.
     Действие нагретой
металлической поверхности лен переносит лучше, чем хлопок, так как имеет
большую теплопроводность, стойкость льна к солнечному свету несколько выше, чем
хлопка, а горит лен так же, как и хлопок.
     В Средней Азии и в
Закавказье выращивается масличный лен, или лен-кудряш. От льна-долгунца он
отличается сильно ветвящимся стеблем и низким ростом. Лен-кудряш дает много семян,
содержание льняного масла в которых достигает 52%, но у волокна его низкое
качество. В Воронежской и Курской областях, в Поволжье, Сибири, на Украине и
Северном Кавказе возделывается на семена и волокно лен-межеумок, стоящий по
своим качествам между долгунцом и кудряшом.
       Изо льна получают как
грубые ткани (мешковина), так и тончайшее бельевое полотно (батист), кружева, а
также нитки, брезент, веревки. Из льняной пакли делают веревки, шпагат, а также
особый продукт - котонин, который схож с хлопковым волокном. Отходы льняного
производства превращаются в упаковочный материал, идут на изготовление
термоизоляционных плит и для выработки лучших сортов бумаги.

В мировом производстве волокна
второе место после хлопчатника занимает джут. Эта однолетняя тропическая
трава растет в тропиках Азии, Африки, Америки, Австралии. Наибольшее количество
джута производится в Индии и Бангладеш.
В сухих стеблях джута содержится до 25%
грубого, но очень длинного и прочного волокна. Ткани из этого волокна не
пропускают воду и идут для упаковки сахара, соли, кофе, чая, цемента и других
товаров. Из джутового волокна изготавливают также ковры и мебельные ткани.
      Джут - однолетнее тропическое
травянистое растение семейства липовых, до 1-3
 м высотой. Стебли ветвятся на всем протяжении или только в верхней части.
Листья простые, широколанцетные, по краю пильчатые, до 5-12
 см длиной и 2-6 см шириной, у основания листовой пластинки имеются две узкие
хвостовидные лопасти. Цветки желтые, до 1
 см в диаметре, расположены по 1-3 в пазухах листьев. Плоды - удлиненные,
узкоцилиндрические ребристые коробочки 5-10
 см длиной, при созревании открываются 3-6 створками. В каждой коробочке до 200
семян. Семена мелкие, трехгранные, темно-зеленые или темно-коричневые.
Известно около 30 видов джута. Промышленное
значение имеют два вида джута: джут длинноплодный и джут крупноплодный. Волокно
джута используется для изготовления канатов, брезента, мешков, замечательных
тем, что не пропускают воду и служат тарой для перевозки товаров, которые необходимо
беречь от воды: сахара, соли, цемента и др.
Родиной джута является Индия.
Распространен в Азии, Америке, Африке. Оба вида джута культивируются в Индии,
где сосредоточено 95% мировой площади этой культуры. Культивируется в южных
районах России для промышленных целей как волокнистое растение.
Кенаф. В Индии, Китае, Бразилии, США, Средней Азии выращивают кенаф
("бомбейская пенька") - однолетнее травянистое растение.
В сухих стеблях кенафа до 21% волокна
близкого по качеству к волокну джута. Оно идет для изготовления технических
тканей.
Специфическая культура - рами
- многолетнее растение из семейства крапивных, возделываемое в Америке и Европе
(преимущественно во Франции), как прядильное. Это белоснежное или серебристое
рами, растение с длинными и очень прочными волокнами. Из этих волокон получают
нить, идущую на изготовление традиционной летней одежды.
Начиная со второго года возделывания
культуры, стебли срезаются летом 2-3 и более раз. После просушки стеблей, с них
отделяют волокна руками. Волокно это отличается снежною белизною, шелковистым
блеском и прочностью, и, сообразно со способом обработки, бывает схоже с
льняным, хлопковым волокном, шерстью или шелком.
Конопля воспринимается нами исключительно как растение,
обладающее наркотическими свойствами. Ее плантации находятся под строгим
контролем государственных служб, а частные - нещадно уничтожаются.
Это в настоящем, а в прошлом коноплю,
известную человечеству еще до льна, выращивали повсеместно для производства
посконной или замашной  ткани. Такое название она получила благодаря мужским
растениям конопли, из которых и делали более тонкое, но при этом очень прочное
волокно. Мужские растения цветут и созревают на несколько недель раньше,
поэтому выбирать их не составляло никакого труда. В конце лета убирали женские.
Из их семян получали пищевое масло, а также более грубые нити - пеньку, которая
в основном шла на изготовление веревок и канатов, реже - на производство ткани.
Пеньку широко использовали в мореходстве, так как это единственное натуральное волокно,
которое не разъедается морской водой.

Шерстью называют волосяной покров различных животных: овец, коз,
верблюдов и др. Наиболее широкое применение в производстве текстильных
материалов имеет шерсть овец.
Шерсть, снятая с овцы, называется руном. В
зависимости от состава волокон, образующих шерстяной покров овцы определенной
породы, шерсть делится на следующие виды: тонкая, состоящая из пуховых волокон,
полутонкая, включающая более толстые пуховые и переходные волокна, полугрубая,
имеющая пуховые, переходные волокна и некоторое количество остевых волос, и
грубая, являющаяся смесью всех типов волокон.

Тонкую и полутонкую шерсть, получаемую от овец тонкорунной породы, используют в
производстве тонких платьевых и костюмных тканей, высококачественного
трикотажа. Полутонкую и полугрубую шерсть от помесных пород овец применяют для
выработки камвольных костюмных, суконных и пальтовых тканей, а неоднородное
грубое волокно от грубошерстных овец применяют при изготовлении грубосуконных
тканей, войлока, валенок и т. п.

Первичная обработка шерсти включает в себя сортировку, разрыхление и трепание,
мытье, сушку и преследует цель очистить шерстяные волокна от сорных примесей,
пыли, грязи, жира, пота.

Цвет шерсти тонкорунных овец - белый, слегка кремовый. Полугрубая и грубая
шерсть бывает белой, серой, рыжей, коричневой, черной.

Шерсть обладает наибольшей по сравнению со всеми другими волокнами
гигроскопичностью и способностью медленно впитывать влагу и медленно ее
отдавать. Под действием тепла и влаги волокно приобретает способность
удлиняться до 60 % и более. На способности шерсти менять степень растяжимости и
усадки при влажно-тепловой обработке основано проведение таких операций, как
сутюживание, оттягивание, декатирование.

Шерсть устойчива к действию всех органических растворителей, применяемых при
химической чистке одежды.
Сухие
волокна шерсти теряют прочность при температуре выше 130°С. Стойкость шерсти к
солнечному свету значительно выше, чем растительных волокон. Прочность шерстяных
волокон уменьшается в два раза при облучении прямыми солнечными лучами в
течение 1120 часов.
При
горении шерсти в пламени волокна спекаются, при вынесении волокон из пламени их
горение прекращается, а на конце шерстяной нитки образуется спекшийся черный
шарик. При этом ощущается запах жженого пера.

Сырьевую
основу шерстяной промышленности, безусловно, составляет овечья шерсть - до 90
процентов всех используемых в переработке волокон. Помимо овечьей шерсти
наиболее известны козья (мохер и кашемир) и верблюжья. Однако в промышленности
используют шерсть, подшерсток и пух гораздо более редких животных.

Волокно
МОХЕР (специалисты-текстильщики произносят "могер"), или, что то же
самое, ангору, получают от древних ангорских пород коз. Основное поголовье ангорских
коз разводят в Турции и в американском штате Техас. Не так давно этих коз стали
содержать в Австралии и Новой Зеландии. От одной ангорской козы получают до 1,6
килограмма мохерового волокна. Турция, США и Китай ежегодно производят до 25
тысяч тонн этого волокна. Мохер - мягкий и гладкий - пользуется популярностью у
швейников всего мира, из него шьют мужскую и женскую одежду, галстуки. Его
часто смешивают с облегченной летней шерстью, благодаря чему одежда меньше
мнется и приобретает шелковистость и блеск. Из мохера вырабатывают и трикотаж,
в том числе высококачественный бельевой.

Самое
дорогое из всех шерстяных волокон, КАШМИРСКАЯ ШЕРСТЬ, получило название от
одноименной породы коз. Кашмирские козы, обитающие в холодном высокогорье,
очень выносливы. От одного животного получают в среднем до 500
 г пухового волокна - самого ценного - и до 1
 кг подпухового. Из шерсти коз, разводимых в Тибете и Монголии, изготавливают
так называемый кардный кашемир. Кашмирская шерсть - исключительно мягкая и
нежная на ощупь. Цвет ее чаще всего белый, реже - коричневый, светло-коричневый
и серый. Тонкий легкий кашемир получают из длинного и неповрежденного волокна и
используют для пошива пиджаков и костюмов. У нас прижилось не совсем верное
название ткани - кашемир. На самом же деле словом "кашемир" называют
вид переплетения пряжи в шерстяных тканях, а полотно из кашмирской шерсти
правильнее именовать "Кашмир".

САРЛЫЧЬЕЙ
ШЕРСТЬЮ называют шерсть яков, очень крупных животных, которые также обитают в
высокогорье. Основная часть популяции яков находится в Средней Азии и на
Памире. Цвет сарлычьей шерсти обычно черный или коричневый. Ее
"получают" весной, когда яки линяют. Из волокна изготовляют одеяла и
некоторые виды одежды. Основные производители этого волокна - страны Гималайского
региона.

ШЕРСТЬ
ВЕРБЛЮДОВ, способная противостоять самым различным погодным воздействиям,
обладает целым рядом уникальных свойств: это и низкая теплопроводность, и
большая влагопоглощаемость, и высокая прочность, и малая свойлачиваемость, и
упругость. Верблюжья шерсть также очень легкая - она почти в 2 раза легче и
нежнее овечьей, и прежде всего потому, что она более чем на 85% состоит из
пуха, который не состригают, а вычесывают, как правило, раз в год. Особенно же
ценной считается шерсть верблюжат, которую вычесывают с грудной части этих
животных. Природные цвета этой разновидности шерсти - от белой до
темно-коричневой. Мытая верблюжья шерсть, которую не подвергают ни термической,
ни химической обработке, используется для производства высококачественных
шерстяных тканей, одеял и пледов.

В
Перу и Чили производят волокно из шерсти лам и их сородичей, носящих
экзотические для нас названия - викунья, гуанако и альпака. Шерсть альпака,
ламы и викуньи заметно завоевывает позиции на международном рынке, отвечая
современным тенденциям мировой моды. Диапазон природных окрасов шерсти этих
животных позволяет смешивать оттенки, а особая структура волокон обеспечивает
изделиям несминаемость и прочность. Из этой шерсти производят пальтовые
ворсовые ткани, драпы и букле. Одежда из нее не колется, не сваливается, не
выгорает, не теряет цвета после чистки и не дает усадки. Шерсть альпака
используют и на некоторых российских ткацких предприятиях. К тканям из этой
шерсти проявляют большой интерес известные российские модельеры.

Шелковое волокно - продукт выделения особых желез некоторых животных,
относящихся к классу насекомых. Промышленное значение имеет шелк, получаемый от
гусениц тутового и дубового шелкопрядов, однако последние дают жесткие, грубые
волокна низкого качества, поэтому в основном используют шелк тутового
шелкопряда, которого разводят в специализированных шелководческих предприятиях.

Шелкопряд тутовый в диком состоянии
неизвестен. Он был одомашнен несколько тысяч лет назад в Китае, где люди
впервые научились разматывать шелковые коконы, получая из них длинные
шелковины, а затем прясть из них нити. Выведено множество пород этого
насекомого, приспособленных к различным условиям существования и дающих шелк
разного качества. Наибольшего развития шелководство и шелкоткачество достигли в
Японии и Китае, хотя они были важными отраслями хозяйства также в Индии и
Средиземноморье, особенно в Италии.
Шелкопряд в своем развитии проходит четыре
стадии: яички, гусеница, куколка и бабочка. В период выкармливания гусениц
листьями тутового дерева в их теле накапливается жидкое вещество с полным
набором различных аминокислот, необходимых для создания основного
высокомолекулярного соединения натурального шелка - фиброина и шелкового клея -
серицина.
Во время образования кокона гусеница
выделяет через шелкоотделительные протоки две тонкие шелковины, которые при
выходе на воздух застывают. Одновременно выделяется серицин, который склеивает
шелковины вместе. Гусеница по мере выделения нити укладывает ее слоями, образуя
плотную замкнутую оболочку - кокон. Коконная нить шелка имеет длину от 500 до 1500
 м и толщину 10-12 мкм. Внутри кокона гусеница превращается в куколку, которая
через 15-17 дней превратится в бабочку, поэтому коконы собирают не позже чем
через 8-9 дней с начала окуколевания и передают на первичную обработку
Получаемая нить называется шелком-сырцом.
Цвет коконных нитей белый, слегка кремовый. При температуре более 110°С волокна
натурального шелка теряют прочность. Под действием прямых солнечных лучей шелк
разрушается быстрее, чем все прочие натуральные волокна. При облучении в
течение 200 часов прочность волокна снижается в два раза. Горение натурального
шелка аналогично горению шерсти. Шелковую ткань ценят за высокую прочность,
легкость и хорошее поглощение красителей. Ткань хорошо драпируется.

Вискоза – химическое
волокно искусственного происхождения, но при этом состоит их целлюлозы.
Вискозное волокно обладает некоторыми качествами хлопка – чудесно впитывает
влагу, даже лучше самого хлопка, но при этом уступает ему в прочности. Оно
допустимо даже для производства детской одежды, так как от него не выявлено
аллергических реакций. Вискоза добавляется к натуральным волокнам придавая им
мягкость но при этом утолщает смешанное волокно.
Ткань из вискозы может иметь вид хлопка,
льна, шерсти, шелка. Она может иметь как матовую, так и блестящую поверхность,
она может быть очень тонкой и полупрозрачной как батист и очень плотной и массивной как сукно. Вместе
с тем у вискозы есть ряд недостатков – в процессе эксплуатации волокна
раздвигаются по швам, ткань сильно сыпется по краю, сильно мнется.
Ацетат – так же химическое волокно искусственного происхождения, но состоит из ацетилцеллюлозы. Это одно
из самых мягких волокон, но при этом и самых не прочных. Мнется слабо, очень
хорошо драпируется, плохо проводит тепло, поэтому чаще используется в виде
подкладки для теплой одежды или предметов быта, сохраняющих тепло. Слабо
впитывает влагу, но быстро сохнет, из-за чего не рекомендуется для летней
одежды. В мокром виде особенно не прочно. Выкручивать такие ткани не
рекомендуют.
Без специальной обработки ацетатное волокно
дает сильную усадку. Не любит действие высоких температур. Обладает блестящей и
гладкой поверхностью, отчего иногда очень напоминает натуральный шелк..
Различить можно по запаху, выделяемому при горении волокон. Ацетатные волокна
пахнут не паленым пером, как шелк, а скорее жженой бумагой, как хлопок и вискоза
Триацетат – волокно из той же группы что и предыдущее, а потому
очень похожее на ацетат по своим свойствам. При этом практически не дает
усадку, более стойко к воздействию тепла, света, трения. Окрашивается более
устойчиво. Волокна триацетата хорошо смешиваются с хлопком и шерстью.
Полиэфирные волокна  –полиэстер, лавсан, кримплен. Химическое
волокно синтетического происхождения. Волокна полиэстера обладают большой
прочностью, отчего ткани из этих волокон не деформируются слишком быстро и
сохраняют свою форму при напряжении. Неплохо
драпируются, хорошо сохраняют форму. Проводят тепло гораздо лучше чем акрил,
быстро сохнут и очень плохо впитывают влагу. Ткани из полиэстера плохо переносят действия температур,
их гладят только теплым утюгом, иначе они становятся липкими, плавятся и горят.
При горении образуются горящие капли, которые остывая выглядят как твердые
черные гранулы.
Лайкра – химическое синтетическое волокно из группы эластановых.
Выдерживает семикратное растяжение и тут же возвращается к исходному состоянию.
В чистом виде текстильное изделие не производится. Применяется лайкра лишь в
комбинации с другими типами волокон, как натуральными, так и синтетическими.
Ткани с эластаном применяют при изготовлении облегающей одежды: брюк, джинсов,
чулочно-носочных изделий, трикотажа. Такая одежда прилегает к фигуре, не
стесняет движений. Изделия с эластаном мало мнутся, отличаются прочностью.

Полиамидные волокна
      Самое
прочное волокно относительно разрыва и истираемости. Наиболее известны
нейлоновые ткани, капрон, дедерон. Ткани из этих волокон жестковаты на ощупь,
имеют гладкую поверхность, прочны на разрыв, не выцветают, мало мнутся не поражаютс
ямольюи микроорганизмами. Из недостатков можно отметить плохую впитываемость и
чувствительность к высоким температурам. Свойства и уход такие же, как за
микроволокновыми тканями. Гладить полиамид нужно при самом низком нагреве и без
пара.

                                                                                Полиакрилонитрильные волокна
    Полиакрилонитрильные
волокна – акрил, нитрон – имеют вид объемных извитых волокон.  На
ощупь очень волокно  напоминает шерсть. Они обладают теми же свойствами, как и
ткани из полиэфирного волокна.

Кейс – задание  1

Выберите из предложенных образцов соответствующие виды
тканей и наклейте их на  карты.

Кейс – задание  2

Кейс – задание  3
          Выбрать  из предложенных образцов тканей наиболее
подходящую по свойствам и внешнему виду ткань для изделия, показанного на
эскизе, в соответствии с его назначением, сезонностью. Обоснуйте  свой выбор.

Задание для самопроверки

Графический тест
для проверки знаний

     Возьмите листок бумаги в
клетку. Поставьте точку в центре листа. От нее вы начнете рисовать по клеточкам
рисунок. Направление, в котором проводить линию, указано в вопросе. Номер
правильного ответа будет соответствовать количеству клеточек.

1.Сырьем для ацетатного шелка служат:
а) продукты переработки угля;
б) синтетические волокна;
в) волокна хлопчатника;
г)
натуральные волокна.          горизонтально вправо

2. Что служит сырьем для получения вискозного волокна?
а) еловая древесина;
б) нефть,
природный газ;
в) джут, лен.
вертикально  вниз

3. Какие ткани производят из волокон  животного
происхождения?
а) льняные;
б) шелковые,  шерстяные;
в)
хлопчатобумажные.               горизонтально влево

4. Ткани    какого переплетения отличают узкие косые
полосы:
а) саржевое;
б)
полотняное;
в) атласное.                                  вертикально  вниз

5.Назовите переплетение, в котором лицевая сторона ткани
выработана из нитей основы:
а) сатиновое;
б) атласное;
 в саржевое.
горизонтально вправо

6. Какое свойство ткани учитывают при выборе способа
обработки изделия?
а) драпируемость;
б) теплозащитные свойства;
в) гигроскопичность;
г) осыпаемость.                            вертикально  вниз

7. Уменьшение размеров ткани под действием влаги и тепла
– это:
а) прочность;
б) драпируемость;
в)
усадка.                                       горизонтально
влево

8. К
какой группе волокон относится хлопок?
а)  волокно
растительного происхождения;
б)
химическое волокно;
в)
волокно животного  происхождения.       вертикально
вверх

9.  К натуральным волокнам не относится:
а) хлопок;
б) полиэстер;
в) шерсть;
г)
лен.                                                              горизонтально вправо

10. Гигроскопичность у синтетических волокон:
а) высокая;
б) низкая;
в) средняя.
вертикально вверх

11.  Что  относят к  искусственным волокнам?
а) шерсть;
б) ацетатное;
в)
эластановое .                                             горизонтально влево

12. Какая из тканей снижает прочность в мокром состоянии?
а) шерсть;
б) искусственный
шелк;
в)
вискоза.                                                   вертикально вверх

Правильные ответы.

в
а

б
а
б
г
в
а
б
б
б
в

Глоссарий

Волокно – это тонкое, гибкое, прочное тело, длина которого в
несколько раз превышает его поперечный размер.
Текстильные волокна – это волокна, которые используют для изготовления
пряжи, ниток, тканей и других текстильных изделий.
Натуральные волокна – это волокна растительного, животного и минерального
происхождения, которые образуются в природе без вмешательства человека.
Хлопок – это волокно растительного происхождения, получаемое
из растения хлопчатника.
Лён - это волокно растительного происхождения, получаемое
из растения льна – долгунца.
Химические волокна – это волокна, которые люди производят искусственным
путём на промышленных предприятиях
Пряжа – это тонкая, длинная нить, выработанная из коротких
волокон путём их скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных
ниток, трикотажа и других текстильных изделий.
Прядение – это совокупность операций, в результате которых из
волокнистой массы получается пряжа.
Ткань – это материал, который изготовляют на ткацком станке
путём переплетения пряжи или нитей.
Ткачество – это процесс получения ткани из пряжи на ткацком
станке.
Кромка ткани – это более плотное ткацкое переплетение, идущее вдоль
полотна ткани, предохраняющее её от осыпания.
Нить основы – это нити, идущие вдоль ткани (кромки).
Нить утка – это нити, идущие поперёк кромки ткани.
Ткацкое переплетение – это переплетение нитей основы и утка.
Полотняное переплетение – это простое ткацкое переплетение, в котором
основные и уточные нити чередуются через одну.
Отделка ткани – это процесс придания красивого внешнего вида и
улучшения качества ткани.
Печатание (набивка) – процесс нанесения на ткань цветного рисунка.
Лицевая сторона ткани – это сторона ткани, которая смотрит наружу,
характеризуется более ярким рисунком, более выраженным рисунком переплетения,
большей гладкостью (отсутствием петелек, узелков), наличием дорогих нитей.
Шерсть – это волокно животного происхождения, полученное из
волосяного покрова животных.
Руно – это целиком состриженная шерсть с овцы.
Натуральный шёлк - это волокно животного происхождения, полученное из
коконов гусеницы тутового шелкопряда.
Шёлк – сырец – это соединённые вместе несколько коконных нитей.
Раппорт – повторяющийся рисунок переплетения нитей в ткани,
определяющийся числом входящих в него нитей (Rо по основе  и Rу по утку).
Саржевое переплетение – характеризуется узкими диагоналевыми полосами,
идущими на лицевой стороне слева направо и снизу вверх. На лицевой стороне
косые полосы более выпуклые.
Сатиновое (атласное)
переплетение – характеризуется редким
переплетением нитей основы и утка, что придаёт лицевой стороне гладкость и
блеск и резко отличает её от изнаночной стороны.
Сатиновое переплетение – лицевая сторона ткани выработана из нитей утка.
Атласное переплетение - лицевая сторона ткани выработана из нитей основы.
Дефекты ткани – это недостатки, повреждения ткани (дефекты печати – не
пропечатанный рисунок, засечки, перекос рисунка или механические повреждения)
Механические
свойства – это комплекс свойств,
определяющих отношение материала к воздействию различных внешних сил.
Прочность — стойкость к
механическим воздействиям (при растяжении, раздирании, продавливании), прочность
ткани зависит от прочности самого волокна, структуры пряжи и ткани и характера
отделки ткани;
Сминаемость —
способность ткани образовывать складки и морщины, она также зависит от свойств
волокон, структуры пряжи и ткани и от характера отделки;
Драпируемостъ
— способность образовывать симметрично
спадающие округлые складки, это свойство зависит от структуры ткани, ее
мягкости.
Физические свойства определяют гигиеничность ткани и одежды из нее.
Гигроскопичность — свойство
ткани впитывать влагу из окружающей среды.
Теплозащитность —
способность сохранять тепло, выделяемое телом человека.
Пылеёмкость — способность
ткани удерживать пыль и другие загрязнения.
Технологические
свойства — это свойства тканей,
влияющие на их обработку на всех стадиях технологического процесса.
Осыпаемость
нитей — заключается в том, что нити не удерживаются в ткани
по срезам и выскальзывают, образуя бахрому.
Скольжение
- характеризуется подвижностью одного слоя ткани
относительно другого.
Усадка
- уменьшение размеров ткани при замачивании, стирке,
влажно-тепловой обработке.
Искусственные
волокна – это химические волокна,
сырьём для получения которых является целлюлоза, получаемая из древесины ели и
отходов хлопка.
Синтетические
волокна - это химические волокна,
сырьём для получения которых являются газы – продукты переработки каменного
угля и нефти.
Вискозное
волокно – представляет собой чистую
целлюлозу, полученную из еловой древесины без каких – либо примесей.
Ацетатное
волокно – сырьём для их получения
служат отходы древесины и хлопка

Методические рекомендации

Данный кейс «Что мы знаем о тканях» может быть использован в учебном
процессе, позволит повысить интерес к специальным дисциплинам у обучающихся.
Данный кейс поможет повторить пройденный материал, самостоятельно освоить
темы пропущенных занятий, закрепить изученный материал.
Метод кейсов позволяет на каждом занятии экономить учебное время, которое
можно использовать для углубления и закрепления изучаемого материала,
индивидуальной и творческой  работы с обучающимися.
Предлагаемая технология обучения основана на реальных жизненных
ситуациях, поэтому обогащает обучающихся фактическим материалом, развивает
интеллект, творческие способности, образное мышление, учит из множества решений
находить самое рациональное и оригинальное.

Библиография

«Технология» 5, 6, 7  класс  под
редакцией В.Д. Симоненко, Москва, «Вентана–Граф», 2008г.

 Материалы «Курс кройки и шитья»,
г. Белгород, 2010 г.

 Электронное пособие «Библиотека
технология»

  Интернетресурсы:

      http://www.vprok-market.ru/

      http://proodegdy.ru/

      http://www.znaytovar.ru/

      http://ru.wikipedia.org/

Скачано с www.znanio.ru

file_name: готовый кейс.doc

alt: Цели и задачи: · обобщение и систематизация знаний по теме "Элементы материаловедения"; · формирование умения выявлять и предвидеть эколого-валеологические и технологические проблемы, связанные с применением…

alt: Описание ситуации (отрывок из рассказа

alt: Классификация текстильных волокон

alt: Свойства текстильных волокон волокно длина цвет поверхность мягкость смятие в месте перегиба гигроскопичность характер горения запах при горении хлопок 6 – белый, кремовый, редко бежевый,…

alt: волокно длина цвет поверхность мягкость смятие в месте перегиба гигроскопичность характер горения запах при горении капрон произвольная белый, зависит от красителей гладкая блестящая мягкое не…

alt: Производство хлопчатобумажных тканей

alt: Производство льняных тканей

alt: Производство шелковых тканей

alt: Производство шерстяных тканей

alt: Структура ткани Свойства нитей в ткани название нити расположение относительно кромки извитость растяжимость звук при растяжении по виду нитей толщина гладкость нити основы вдоль кромки…

alt: Гладкость Средняя

alt: Отделка тканей Вид ткани по отделке

alt: Свойства тканей Свойства тканей

alt: Извитость нитей мягкая малая высокая слегка повышается средняя ватка малоизвитые жесткая значительная выше, чем у х/б слегка повышается плохая кисточка из прямых волоконец прямые средней…

alt: Усадка сатинов небольшая (до 2%)

alt: По расцветке бывают отбеленные, гладкоокрашенные в яркие или светлые тона и напечатанные или набивные с модной расцветкой (применяются прозрачные красители из кардной пряжи, средней толщины…

alt: Драпы Однослойные

alt: Полоскание обычное. Отжим ослабленный

alt: В мокром виде особенно не прочно

alt: Кейс – задание 2

alt: Кейс – задание 3

intro: Технология обучения «кейс-метод» основана на реальных жизненных ситуациях, развивает интеллект, творческие способности, образное мышление, учит из множества решений находить самое рациональное и оригинальное. Предлагается кейс к уроку технологии 7 класса. Метод кейсов позволяет на каждом занятии экономить учебное время, которое можно использовать для углубления и закрепления изучаемого материала, индивидуальной и творческой  работы с обучающимися.

title: Учебный кейс «Что мы знаем о тканях»


extracted_text:
Муниципальное казенное общеобразовательное учреждение средняя
общеобразовательная школа с углублённым изучением отдельных предметов
пгт Демьяново Подосиновского района Кировской области
исследовательская работа
История швейной машины
Работу выполнили
Петухова Екатерина,
Конева Наталья,
Лесихина Софья,
Ногина Наталья,
Шорохова Евгения,
Иконникова Юлия,
Шубина Дарья,
Воронина Анастасия
Ученицы 7 класса
1 Руководитель: Ногтева С.В.,
учитель технологии
пгт Демьяново, 2015 г
Содержание
Введение…………………………………………………………………………3
Основная часть………………………………………………………………….4
Глава I. Работа с литературой………………………………………………….4
1.1. История происхождения швейных машин…………………………4
1.2. Кто он  Исаак Меррит Зингер?......................................................... 5
1.3.
«Мануфактурная компания Зингер» в России……………………..7
1.4. Выбор швейной машины…………………………………………….8
Глава II Проведение исследования……………………………………………..9
2.1.Опрос среди учащихся……………………………………………………….9
2.2.Опрос среди работников школы……………………………………………10
Заключение……………………………………………………………………….12
Список литературы………………………………………………………………13
Приложение………………………………………………………………………14
2 Введение
В   школьной   мастерской   у   нас   проходят   уроки   по   швейному   делу.
Изделия  мы  шьём на  наших швейных машинах  с ручным и электрическим
приводом.  Уникальная   вещь  –  эта   швейная   машина.  Современные   машины
могут выполнять различные строчки, обрабатывать срезы, вышивать. Каждая
девочка, девушка, женщина мечтает о такой помощнице. Но как подобрать
правильно   машину,   какая   машина   наиболее   востребована,   какова   история
данного   изобретения   –   эти   вопросы   были   положены   в   основу   нашего
исследования.
Гипотеза: выбор швейной машины будет безошибочным, если мы будем
знать причины возникновения и пути совершенствования швейной машины.
Цель   исследования:   узнать   историю   появления   швейной   машинки   и
определить ее роль в  жизни людей.
Задачи:
1.   Изучить   теоретический   материал,   посвященный   истории   появления
швейной машинки.
2.Узнать историю появления швейной машинки в России.
3. Ознакомиться с современными швейными машинами.
4.   Провести     опрос   среди   учащихся   и   работников   нашей   школы   на   тему
«Швейная машина: что я о ней знаю?»
Объект исследования: история создания швейной машины
Предмет: швейная машина
Методы исследования:
1. Сравнительный анализ и синтез.
2. Конкретно – исторический метод.
3.Интервьюирование
4.Проведение аналогий
Источниковую   базу  работы   составляет   справочная   и   специальная
литература,   ресурсы   сети   Интернет,   материалы   личного   происхождения,
мнение   окружающих.   Их   использование   позволило   взглянуть   на   предмет
исследования с точки зрения ее непосредственных участников.
3 Глава I. Работа с литературой
1.1. История происхождения швейных машин
О том, что бы облегчить труд швеи задумались достаточно давно, уже
начиная   с   середины   XIV   века,   делались   попытки   механизировать   процесс
шитья. Первый проект машины для шитья одежды разработал в 1496 году
Леонардо да Винчи, но первый патент на аппарат, снабженный иголкой с
двумя острыми концами и отверстием для нитки посередине, получил в 1755
году англичанин  Чарльз Вейзенталь. Иголка прокалывала материю туда и
обратно,   сама   не   переворачиваясь.   Конструкция   изобретения   была   очень
несовершенной и потому не получила распространения.
Достаточно долго велись безуспешные попытки сконструировать швейный
механизм,   и   только   спустя   почти   сорок   лет,   в   1790м   году   изобретатель
Томас Саинт  запатентовал первую реальную швейную машину для пошива
сапог.   Машина   имела   ручной   привод,   заготовки   сапог   перемещались
относительно иглы рукой. Машина по описанию имела шило, которое делало
отверстие в коже и позволяло игле проходить через нее. Но спустя почти век
была   сделана   попытка   воспроизвести   машину   Саинта   по   его   чертежам,   и
оказалось, что она не работоспособна без значительных доработок, из этого
последовал  вывод, что машина Саинта так и не была построена 1.
Первый,   кто   применил   две   нитки   для   одного   и   того   же   шва,   был
австрийский портной Йозеф Мадерспергер из Вены, построивший машину на
том же принципе, что и ткацкая. Однако изза конструктивных несовершенств
распространения она не получила.
После изобретения Мадерспергером в 1814 году иглы с ушком у острия
исследователи   начали   работать   над   получением   стежка   с   помощью   такой
иглы.   Счастье   улыбнулось   французу  Б.   Тимонье,   который   в   1830   году
изготовил машину, дававшую цепной шов. Она была выпущена в количестве 80
экземпляров и служила главным образом для надобностей армии. На этих
машинах   в   специальных   мастерских   Парижа   шилось   солдатское
обмундирование.
Честь изобретения швейной машины с челночным стежком принадлежит
Америке.   Впервые   челнок   в   швейной   машине   применил  Вальтер   Хант,
построивший в 18321834 годах машину с прямой иглой с ушком у острия и
челноком, подобным ткацкому. Однако она не была запатентована, так как
работала нестабильно.
Одновременно   с   Тимонье   и   Хантом   над   созданием   швейной   машины
трудился американец Элиас Гоу, работавший на фабрике, которая выпускала
__________
1. Большая Российская энциклопедия. – М. Научное издательство «Большая
4 Российская энциклопедия», 2007, с.556.
текстильное   оборудование.   В   свое   изобретение   он   заложил   некоторые
элементы ткацкого станка, в том числе подобие челнока. В 1845 году Э. Гоу
получил   патент   на   первую   реальную   швейную   машину   челночного   стежка,
которая работала со скоростью триста стежков в минуту. И хотя патент на
изобретение был приобретен в Англии, родиной швейной                 машины по
праву  считается Америка.
Изобретение   Гоу   нуждалось   в   совершенствовании.   Ускорили   этот
процесс талантливые американские изобретатели Аллен Вильсон, Джеймс
Гиббс, Джон Бачелдер и гениальный предприниматель      Исаак Меррит
Зингер, эмигрировавший  в свое время из Германии и обосновавшийся
в НьюЙорке. В 1851 году Зингер создал одну из первых бытовых швейных
машин, у которой игла закреплялась в вертикальном положении. В 1852 году
Зингер продал свою первую швейную машину за 100 долларов, а в 1854м
вместе с Эдуардом Кларком учредил             товарищество "Singer Company".
Через год его изобретение получило первый приз на Всемирной ярмарке в
Париже. Машины Зингера пользовались огромным спросом во всей Америке 2.
Уже в 1870х годах появились первые машины с электроприводом. Одна из
них была запатентована  Джонсом  в Америке, другая   (системы Виллера
Вильсона) предложена         В. Н. Чиколевым  в России и представлена на
Всероссийской политехнической выставке в Москве в 1872 году.
1.2. Кто он  Исаак Меррит Зингер?
В   1811   г.,   в   Америке,   в   небольшом   городке   Трой,   штата   НьюЙорк,
родился мальчик, назвали его Исаак. Семья его иммигрировала из Германии.
Отец его был каретником. Мальчик рос непослушным. Бунт против всякого
порядка был у мальчика в крови. Смирение не входило в ряд его привычек. В
1833, в двенадцать  лет  Исаак закончил  свое  образование, бросил школу  и
сбежал   в   город   Рочестер   на   берегу   озера   Онтарио,   где   устроился
подмастерьем к местному механику. Он довольно быстро освоил основы этой
профессии, но работа на одном месте вскоре наскучила ему. И юный непоседа
решил стать бродячим актером. Он объездил Соединенные Штаты, и входил
то в одну, то в другую  бродячую труппу.  В двадцать лет Зингеру театральная
деятельность   наскучила.   Устав   от   бродячей   жизни   он   решил   вернуться   к
своему  прежнему  ремеслу  и устроился  на  деревообрабатывающий  завод  в
городе   Фридериксбурге   (штат   Огайо).
  От   скуки   он   создает
деревообрабатывающий станок и пилораму. Машина находит спрос, так что к
1849 году Зингер умудряется заработать на ней какихто денег, с которыми
можно было податься из Огайо на Восток,
5 _____________________________________________________________
2. От плуга до лазера. Электронная интерактивная энциклопедия – Открывая
дверь в мир науки и техники»Дорлинг Киндерсли», 1998.
в Нью Йорк. В НьюЙорке он знакомится с издателем Джорджем Зибером
3.   То   ли   издательский   бизнес   у   нового   приятеля   шел   неважно,   то   ли
темперамент и напор Зингера сыграли свою роль, но Исаак сумел заразить
того своей патентованной машиной, производить которую решают в городе
Бостон. По прихоти судьбы офис, который они арендовали, расположился в
мастерской Орсона Фелпса, который производил швейные машинки, но они
не особо пользовались спросом. У Зингера и Зибера, так же дела шли неважно
и вопреки их ожиданиям их деревообрабатывающие станки не пользовались
спросом.   Безделье   сделало   свое   дело,   ведь   Исаак   всегда   был   человеком
подвижным и импульсивным, что бы чемто себя занять он начинает изучать
устройство швейных машинок Фелпса. Машинка Орсона Фелпса была намного
меньше и проще существовавших устройств, но изза неудачной конструкции
узла  «иглачелнок»  нитки   в  ней   часто   запутывались   и  перекручивались.   К
тому   же   она   могла   сделать   подряд   не   более   десятка   стежков,   потом
приходилось вынимать ткань и начинать шитье сначала. Строчить можно было
исключительно по прямой.
Ни о каких изгибах речь даже не шла.Зингер понимал, что главный недостаток
в   машинке
  конструкция   челночного   узла.   Проанализировав   все
конструктивные недостатки предыдущих моделей, Исаак изменил устройство:
вопервых, расположил челнок горизонтально, нить перестала запутываться,
вовторых,   спроектировал   столдоску   для   ткани   и   ножкудержатель,   это
позволило делать непрерывный шов и, втретьих, установил ножную педаль,
справедливо рассудив, что лишняя рука швее не помешает. Прошло десять
дней.  Друзья   почти   не   виделись.  Эти   10  дней,  буквально   потрясли   мир   и
сделали изобретателя богачом. На одиннадцатый день творческих мук перед
Зибером и Фелпсом предстала новая усовершенствованная машинка.
Так родилась новая компания по производству швейных машин: Зингер
ЗиберФелпс. Удача не заставила себя долго ждать. Первый крупный заказ
пришел уже в конце 1850 года. Фабрика по пошиву рубашек в НьюХейвене
заказала   партию   из  30  машин   по  100  долларов   каждая.  К  лету  1851  года
компания разрослась, обороты ее увеличились в несколько раз. В это время
неудачливый Фелпс решает выйти из игры, и принадлежащая ему треть акций
переходит к известному адвокату Эдварду Кларку, который в обмен обещает
не только консультировать фирму в течение 20 лет, но и вкладывает в ее
развитие собственные средства. Осенью того же года со сцены сходит и Зибер.
Свою долю он продает Зингеру и Кларку. В результате сложился один из
самых странных и одновременно самых успешных союзов в истории бизнеса:
непоседа,   фантазер   Зингер   и   уравновешенный,   расчетливый,   осторожный
Кларк.
6 Исаак   Зингер   был   заботливым   отцом   сразу   23   детей   от   своих
многочисленных жен. Умер он в 1875 г.
__________
3.   Большая   Российская   энциклопедия.   –   М.   Научное   издательство
«Большая Российская энциклопедия», 2007, с.556.
Потомки Зингера вращались в высшем свете, а последняя его жена Изабель
Зингер считается прообразом статуи Свободы в НьюЙорке 3.
1.3. «Мануфактурная компания Зингер» в России
Первую   фабрику   отечественных   швейных   машин   открыл  Роберт
Вильгельм Гец  в 1866 году в СанктПетербурге. Здесь же позднее купец
первой   гильдии   Леон   Кастелейон   наладил   производство   швейных   машин
различного назначения.
  к   затруднениям   в   их   сбыте.
В пору своего расцвета, в 60х годах прошлого столетия, «Мануфактурная
компания   Зингер»   вступила   на   российский   рынок.   В   1896   году   родилось
русское акционерное общество «Мануфактурная компания Зингер» (с 1901
года — «Компания Зингер в России»). Однако ввоз готовых швейных машин
изза рубежа требовал немалых затрат, что приводило к удорожанию машин и,
как   следствие,
  Поэтому   решено
было   основать   в   России   собственный   механический   завод.   Выбор   пал   на
Подольск, где летом 1900 г. общество приобрело участок земли и приступило
к   строительству.   К   1902   году   строительство   завода   было   завершено.   Его
директором   назначили   немца   по   происхождению  Вальтера   Франка
Диксона, который оставался на этой должности до 1917 года. На немецком
языке   велась   документация   (вероятно,
  поэтому   многие   наши
соотечественники и сейчас считают, что "Зингер"  немецкая компания).
В 1902 году начался выпуск первой продукции  так называемых семейных
(бытовых) швейных машин. А к 1913 году валовая прибыль возросла в семь с
лишним раз, выпуск швейных машин семейного типа достиг более 600 тысяч
штук  максимума из всего, что производилось в предыдущие и последующие
годы. Продавались швейные машины в более чем 3000 фирменных магазинах,
которые были разбросаны по всей российской империи. В них покупатели
могли   приобрести   машинку   в   рассрочку.   Благодаря   отличному   качеству
продукции, компания «Зингер» заслужила право именоваться "Поставщиком
Двора Его Императорского Величества".
Год 1917 стал переломным в истории подольского предприятия. Чтобы
не   допустить   окончательного   его   закрытия,   компания   «Зингер»   передала
завод в аренду Временному правительству на льготных условиях.
7 В ноябре 1918 года завод был национализирован. После национализации
основное   производство   было   приостановлено.   Численность   рабочих
сократилась   в   несколько   раз.   Здесь   начали   делать   сковородки,   сошники,
чугунки, утюги.
Только в 1924 году с конвейера сошли первые советские машинки. А
уже   через   год   объем   продукции   вырос   в   4   раза.   Переломным   для   завода
оказался 1928 год. До революции 75% деталей были импортными. С этого
года подольская машинка стала полностью отечественной.
Война   заставила   на   время   перестроить     производство.   Выпускали
корпуса мин, снарядов, фугасных авиабомб.
В июле 1946 года были собраны первые 100 бытовых швейных машин
послевоенная продукция вновь стала мирной.
В конце 50х годов завод столкнулся с новым для себя явлением —
кризисом перепроизводства. План 1957 года составлял около 3 млн. швейных
машин. Спрос на машинки упал и план пришлось снизить до 1 млн. 200 тыс.
шт.   Стала   очевидной   проблема   качественных   изменений   в   конструкции   и
технологии. Прошло несколько лет, и на конвейере предприятия появилась
принципиально новая машинка типа «зигзаг», получившая название   "Чайка"4.
1.4. Выбор швейной машины
Никто   не   скажет,   какую   домашнюю   швейную   машину   нужно
выбрать именно вам  это можете сделать только вы сами! С чего начать?
Начинать нужно с определения бюджета и собственных нужд.
К выбору швейной машины может быть два изначальных подхода:
Один, это более или менее жестко определить сумму и, исходя из этой
определенной   суммы,   выбирать   максимально   подходящую   машину   по
критериям цена  качество  возможности.
Другой   подход   заключается   в   том,   что   выбирать   машину   следует,
ориентируясь, в первую очередь на конкретные нужды, а уже потом на то, во
сколько   это   обойдется.   Критерии   при   этом   остаются   те   же,   только
выстраиваются в другом порядке: качествовозможностицена.
Не гонитесь в покупательском азарте за количеством строчек и других
технических новинок, если вы не знаете точно, зачем они вам нужны. Это,
скорее   всего,   себя   не   оправдает.   И   не   потому,   что   эти   многочисленные
строчки "плохие", а просто потому, что вы не будете все их использовать.
Зачем платить за лишнее? Вам ведь нужна надежная, удобная и простая в
обращении машина. Правда в том, что абсолютное большинство владельцев
швейных машин практически не пользуется большинством фигурных строчек.
Всегда   лучше   купить   простую   и   надежную   машину   плюс   оверлок,   нежели
8 дорогую  машину  с  возможностями,  без  которых  вы  легко  обойдетесь,  или
которые вам вообще никогда не понадобятся.
____________________________________________________________________________
4.   Червяков   Ф.И.;   Сумароков   Н.В.   Швейные   машины.   –   М,   1968.;    Е.
Чертанова "На полянке шерстяной пляшет тонконожка"   ж. "А почему?"
№6, 1994г.
О разных марках машин, их преимуществах и недостатках можно говорить
и спорить бесконечно. Однако опыт и здравый смысл однозначно говорят о
том,
  что   покупать   следует   хорошо   зарекомендовавшую   себя   и
распространенную   модель   крупного   производителя.   Таковыми,   конечно,
являются   Janome,   Brother,   Pfaff,   Husqvarna,   Bernina   и   Juki.   Хотя,   на
российском рынке, пожалуй, наиболее популярны Janome и Brother.
Перед покупкой обязательно попросите продавца не только показать как
работает   машина,   но   и   сами   прошейте   несколько   строчек.   Какаято   из
машинок наверняка  покажется более удобной, сподручной. Это и будет для
вас наилучшим выбором!
Если вы хотите, чтобы ваша машина шила плотные ткани, то вам следует
обратить   внимание   на   мощность   и   вес   машины   –   законы   физики   все   еще
работают. Хорошая машина не может быть легкой.
Глава II Проведение исследования
2.1.Опрос среди учащихся
(опрошено 50 учся)
 У кого из учеников дома есть швейные машинки?
•
 Из 50  учащихся дом у 10 имеются швейные машинки и ими до сих
пор пользуются мамы и бабушки
 Имеются ли в гардеробе школьника вещи, выполненные на заказ у портных?
9  Какие названия швейных машин вам известны?
•
 Дети не назвали ни одной.
2.2.Опрос среди работников школы
(опрошено 40 человек)
 Кто имеет дома швейные машинки?
Из тех, у кого дома имеются машинки, попросили ответить на вопрос:
 Как называется ваша швейная машинка?
 Сами шьют?
10  Какую швейную машину вы хотели бы иметь дома?

 Какие швейные машины есть в школьной мастерской?

11 Заключение
В ходе данного исследования:
 1.Выявлены причины создания швейной машины.
 2.Исследована история создания швейной машины
 3.Исследованы пути ее усовершенствования.
 4.Сделан обзор выпускаемых современных швейных машин.
  5.Проведено     социологическое   исследование  учащихся,  учителей,
родителей о наличии швейных машин дома, в школе.
На основе результатов исследования можно сделать выводы:
 Основное изобретение в швейной машине принадлежит Исааку Мерриту
Зингеру
 Родина   отечественных   машинок   –   Подольский   машиностроительный
завод.
 Швейная   машинка   –   необходимый   предмет   в   хозяйстве.   Каждая
женщина может выбрать себе машину по своим возможностям.
 Марок   машин   на   современном   рынке   много,   но   наиболее
востребованные Вrother, Janome
 На рынке отсутствуют машины с ручным, ножным приводами, так как
это   машины   прошлого,   а   присутствуют   сейчас   только   машины   с
электрическим приводом.
 Наличие в школьной мастерской машин с механическим приводом по
сравнению с электрическим объясняется только низким материальным
обеспечением школы
12 Список литературы
1. Большая   Российская   энциклопедия.   –   М.   Научное   издательство
«Большая Российская энциклопедия», 2007, с.556.
2. От   плуга   до   лазера.   Электронная   интерактивная   энциклопедия   –
Открывая дверь в мир науки и техники»Дорлинг Киндерсли», 1998.
3. Большая   Российская   энциклопедия.   –   М.   Научное   издательство
«Большая Российская энциклопедия», 2007, с.556.
4. Червяков   Ф.И.;   Сумароков   Н.В.   Швейные   машины.   –   М,   1968.;   Е.
Чертанова "На полянке шерстяной пляшет тонконожка" ж. "А почему?"
№6, 1994г.
13 Вступление
Приложение № 1
Както раз давнымдавно мысль раскинув тонко
Англичанин Томас Сент улучшил жизнь потомкам.
Американец Уолтер Хант изобрел машинку,
Где челночное устройство было всем в новинку.
А вот Элиасу Хоу удалось не в шутку
Сделать так, что его машинка шила 30 стежков в минутку.
Что за чудо механизм? На что же он похожий?
Это швейная машина, но для изделий  кожи.
Наконец механик Зингер в городочке под Москвой
Собирает те машины, что узнаем мы с тобой.
Мир помнит о заслугах их,
И нам знать не мешало б!
Одна машина – 5 портных!
Насколько ж легче стало?
7 минут всего, не час
Мы займем у вас сейчас!
Это очень интересно,
Что разузнали мы для вас!
14 Защита исследовательской работы
Приложение № 2
1слайд Загадка о швейной машине. Представление команды. Сообщение темы
исследования.
 история   создания   швейная   машина
2слайд
Объект   исследования:
Предмет: швейная машина
Цель работы:
1.Поиск информации о причинах возникновения швейной машины.
2.Поиск информации об истории создания швейной машины.
3.Ознакомиться с современными  швейными машинами.
Гипотеза: выбор швейной машины будет безошибочным, если мы будем знать
причины возникновения и пути совершенствования швейной машины.
3 слайд
Сейчас   в   каждой   семье   есть   швейная   машина,   мы   пользуемся   ей   и   не
задумываемся:   «Кто   изобрел   это   чудо,   настолько   облегчающее   шитье?»
Вначале,
конечно, была не швейная машина, а игла, а точнее шило, которым
древние женщины сшивали шкуры, потом крючок, позже была игла с ушком.
Изготовление   одежды   было   очень   трудоемкой   и   сложной   работой.   Нас
заинтересовали   вопросы:  кто   создал   первую   швейную   машину   и   какие
швейные машины существуют в настоящее время?
4 слайд
Ручные   машинки   появились   около   двухсот   пятидесяти   лет   назад   и   не
представляли собой механизм внешне похожий на современный.
5 слайд
Швейная   машина   появилась   на   свет   значительно   позже   механизированных
прядильных  и ткацких станков, хотя попытки механизировать труд портных
предпринимались, начиная с середины XIV века.
Первый проект швейной машины был предложен в конце 15 века Леонардо да
Винчи, но так и остался невоплощенным.
Первый   патент   на   аппарат,   снабженный   иголкой   с   двумя   острыми   концами   и
отверстием   для   нитки   посередине,   получил   в   1755   году   англичанин  Чарльз
15 швейную   машину   для   пошива
Вейзенталь. Иголка прокалывала материю туда и обратно, сама не переворачиваясь
(копировала образование стежка в ручную). Конструкция изобретения была очень
несовершенной и потому не получила распространения.
В1790 году англичанин  Томас Сент изобрел
сапог.
6 слайд
Более совершенная машина однониточного цепного переплетения была создана
французом Б. Тимонье. Все эти машины не получили широкого практического
применения. Между тем громоздкая, сделанная в основном из деревянных частей
машина Тимонье давала непрочный шов в одну нитку. Главный недостаток этого
шва в  том,  что  он  легко  распускается,  достаточно  разорваться  лишь   одному
стежку.
В   1845г.   Э.Хоу   получил   патент   на   первую   реальную   швейную   машину
челночного   стежка  (ее   принцип   —   закрепление   стежков   второй     нитью,
проходящей снизу — до сих пор используется в швейных машинах), которая
работала со  скоростью триста стежков в минуту. При этом игла двигалась
горизонтально, а сшиваемые  ткани  располагались в вертикальной плоскости  и
могли   перемещаться   только   по   прямой   линии.  Ясно,   что   изобретение   Гоу
нуждалась в усовершенствовании.
7 слайд
И хотя патент на изобретение был приобретен в Англии, родиной швейной
машины по праву считается Америка: здесь она нашла благоприятную почву и
прошла свою замечательную эволюцию, явив миру Исаака Зингера.
8 слайд
Надо сказать, что при всех своих недостатках эти машины служат людям и
поныне. Очень часто их используют при прошивке толстых кож (ремней) и
брезента
9 слайд

А недостатки были таковы:
  низкая скорость стачивания

плохая

натяжения
регулировка
нити.
Коренное изменение в конструкции машин произошло в 1850 году, когда сразу
три   изобретателя   Вильсон,   Гиббс   и   Зингер  запатентовали   новые
конструкции.   Наиболее   удачной   машиной   оказалась   машина   Зингера   с   так
называемым   "качающимся   челноком»   и   игла   закреплялась   в   вертикальном
положении. Машина предназначалась для изготовления закрепок и укрепления
петель, пришивания бантиков к обуви и платью.
Суть изобретения:    челнок   стал  ходить  не   вдоль   машины,  как   раньше,  а
16 совершал дугообразное движение поперек станины машины.
Нить   челнока   регулировалась   пружиной,   а   верхняя   нить   регулировалась
чашечками нитенатяжителя.
10, 11слайд
В 1854 году в НьюЙорке Исааком Зингером совместно с Эдуардом Кларком
было   учреждено   товарищество   "И.М.Зингер   и   Ко».   Уникальная   по   тем
временам   система   продаж   в   рассрочку   позволила   компании   к   1863   году
завоевать мировую известность и лидерство.
12 слайд
История зингеровских машинок в России  особенная. ОАО "Зингер" и сейчас
работает   в   подмосковном   Подольске.   Предприятие,   основанное   в   1900,
начиналось   с   небольших   мастерских   по   сборке   швейных   машин.   Позже
открыли 65 представительств по всей стране. Машинки из России вывозили за
границу:   в   Турцию,   Персию,   Японию   и   Китай.   А   компания   "Зингер"   стала
«Поставщиком Двора его Императорского Величества".
13 слайд
  возникает   российский   филиал   "Компании   Зингер",
С   1897г.
зарегистрированный формально,  как самостоятельная компания. В Подольске
началось строительство фабрики, которая была оборудована по последнему
слову техники того времени.
14 слайд
В 1902 году начался выпуск отдельных деталей для так называемых семейных
(бытовых) швейных машин.
В 1913 году валовая прибыль возросла в семь с лишним раз, выпуск семейных
машин достиг более 600 тысяч штук (около 2500 штук в день). Продавались
машины в фирменных магазинах, которые (более 3000) были разбросаны по
всей Российской империи и имели целую армию служащих в общей сложности
около 20000 человек. К 1914 году Россия занимала 2е место в мире по сбыту
швейных машин.
15 слайд
Большая   реконструкция   завода   началась   в   80х   годах,   тогда   же   создается
объединение "Подольскшвеймаш", с филиалами в ряде городов страны.В 1991
году с заводского конвейера сошло 1 750 тыс. швейных машин. Все эти годы
Подольский   механический   завод   (ПО   "Подольскшвеймаш",   затем   Концерн
"Подольск")   обеспечивал   легкую   промышленность   бывшего   СССР
промышленными швейными машинами,
а   бытовая   швейная   машина,
сходившая   с   конвейера   завода,   являлась   практически   единственной   для
рукоделия в семье. "Чайка" исправно служит и по сей день.
17 “Акай”,
  “Сансуи”   и   другими,
16 слайд
В 1994 году подольское предприятие вновь стало частью компании “Зингер”, и
практика подтвердила эффективность сотрудничества не только с ней, но и с
компаниями   “Пфафф”,
  входящими
транснациональную Корпорацию “СемиТек”.
17 слайд
Сегодняшние модели швейных машин устаревают так  же быстро, как и прочие
бытовые   приборы.
  Производители   постоянно   совершенствуют   свою
продукцию.   Нынешнее   поколение   бытовых   машин   поразделяется   на   две
большие группы: электромеханические и компьютеризированные.
18 слайд
Электромеханические швейные машины не могут выполнять строчки сложной
формы   и   имеют   ограниченное   количество   строчек.     В   среднем   они   могут
выполнять от 10 до 40 швов.
19 слайд
Компьютеризированные машины способны выполнить огромное количество
операций   (одних   только   видов   строчек   имеют   до   250).  В   машинах   с
компьютерным   управлением,   перемещением   иглы   относительно   ткани
управляет микропроцессор.
20 слайд
А есть еще швейная машина с электронным управлением
21 слайд
Нами сделан обзор основных фирм производителей швейных машин. И вот что
получили:
Швейцарская Bernina,  фирма  с более  чем 100летней  историей. Долго   не
решаясь выйти на российский рынок, сегодня Bernina активно утверждает свои
позиции, наполняя его высококлассными машинами.
22 слайд
Особняком стоит  Singer,  который ассоциируется у нас со старой немецкой
торговой маркой. Но это давно не так. Даже изначально это была американская
компания,   имеющая   в   Германии   свой   филиал.   А   теперь   это   огромный
транснациональный   концерн,   под   маркой   которого   выпускается   бытовая
техника, мебель, швейные и вязальные машины.
23 слайд
Немецкая фирма Pfaff производит свои машины уже более 100 лет, является
одним из лидеров на мировом рынке  швейных машин и очень популярна  в
России.   Фирма   знаменита   производством   промышленных   швейных   и
18 вышивальных   машин,   что   успешно   было   использовано   при   разработках
бытовых машин.
24 слайд
Конкурентоспособна этой марке шведская Husqvarna  древнейшая фирма с
300летней   историей,   выпускающая   швейные   машины   с   1879   года.   До
революции Российский рынок был одним из крупнейших, поэтому Husqvarna,
как   и  Singer,  была   успешно   на  нем   представлена.   Впервые   после   перерыва
Husqvarna  появилась   чуть   позже   фирмы  Pfaff,  но   очень   быстро   завоевала
рынок, удивив своей комфортностью и элегантностью моделей.
25,26 слайд
Brother и Janome  более молодые конкуренты этих солидных фирм, но очень
быстро набравшие силу и стремительно завоевавшие рынок швейных машин.
Janome    крупнейший   производитель,   имеющий   три   больших   завода   на
Тайване,   в   Японии   и   в   Таиланде,   выпускающий   машины   под   своей
оригинальной маркой, а также собирающий машины для европейских фирм. В
его активе более 250 моделей.
27 слайд
Японский  Brother
 серьезный   конкурент   даже   для   европейских
производителей.   Выпуская   как   промышленные   швейные   и   вышивальные
машины, так и бытовые, Brother очень широко сегодня представлен на рынке и
является лидером продаж.
28 слайд
К   1900  году   помимо   машин   для   пошива   одежды  были   созданы   специальные
машины для шитья брезентовых палаток, парусов, почтовых мешков, переплетов
книг, дорожных сундуков, седельного снаряжения, обуви, галантерейных изделий
(ремней,   лент,   зонтов),   шляп,   шлангов   и   др.  На   рубеже  XIX—XX  столетий
женщины получили возможность не только шить, но и вышивать с помощью
машины, и даже штопать чулки.

29,30,31 слайд
На   сегодня   есть   специализированные   машины   для   квилтинга,   машины   для
вышивания,
32 слайд
Более   подробно   останавливаемся   на   краеобметочных   машинах   –   оверлоках.
Оверлоки   для тех, кто ценит качественную обработку швов, оверлок  очень
полезное   дополнение   к   швейной   машине.   2/3/4/5ниточные   оверлоки   шьют,
обметывают

В   некоторых   случаях   оверлок   может   выполнить   работу   лучше,   чем   швейная
машина.
одновременно.
обрезают

и

ткань

19 33 ,34 слайд
Удивительно,   как   менялся   вначале   облик  швейной   машины:   ее   корпус   то
выгибался изящной   дугой,  то   выпрямлялся,   разнообразными  и  необыкновенно
красивыми были литые чугунные платформы
С годами дизайн машин упрощался. Их корпуса и футляры, начиная со второй
половины  XX  века,   перестали   расписывать   вручную,   ушли   в  прошлое
художественное   фигурное   литье,   инкрустация   перламутром,   многокрасочные
изображения   именитых   особ,   резьба   по   дереву   и   прочие   изыски.   Так   всегда
бывает: вещи, поставленные на поток, унифицируются. А жаль.
35 слайд
В   процессе   выполнения   исследовательской   работы      выявлены   причины
создания швейной машины. Проведены     исследования по истории создания
швейной машины и пути ее усовершенствования. Сделан обзор выпускаемых
современных   швейных   машин.   Проведено     социологическое   исследование
учащихся, учителей, родителей о наличии швейных машин дома, в школе.
36 слайд
Были заданы вопросы:
1.Есть   ли   у   вас   дома   швейные   машины?
2.Для
(знают,

3.Для чего служит машина для квилтинга? (знают, не знают)
Результаты: большинство знают, что такое швейная машина и имеют ее дома,
но затрудняются в познаниях о машине для квилтинга.
37 слайд
4.Какую   швейную   машину   вы   хотели   бы   иметь   дома?
Современную с электрическим электродвигателем;   с ручным приводом;   с
ножным приводом;  никакую.
Результат: большинство за швейную машину с электрическим приводом

знают)
  нет)

чего

(да,
не

служат

оверлоки?

38 слайд
5.Какие швейные машины есть в школьной мастерской?
Результаты:   в   нашей   мастерской   большинство   все   таки   машин   с   ручным
приводом
39 слайд
Мы   думаем,   что   справились   с   поставленной   целью.     Полученные   знания
пригодятся  в жизни: получив  начальные  сведения  о современных  швейных
машинах, можно самостоятельно выбрать бытовую швейную машину.
20 Приложение № 3

21 22 23 24 25 26

file_name: документация.doc

description:
Приложение № 3

21

intro: В школьной мастерской проходят уроки по швейному делу. Изделия мы шьём на наших швейных машинах с ручным и электрическим приводом. Уникальная вещь – эта швейная машина. Современные машины могут выполнять различные строчки, обрабатывать срезы, вышивать. Каждая девочка, девушка, женщина мечтает о такой помощнице. Но как подобрать правильно машину, какая машина наиболее востребована, какова история данного изобретения – эти вопросы были положены в основу  исследования.

технология

group: Дисциплины

title: История швейной машины