extracted_text:
ВВЕДЕНИЕ
Для повышения производительности труда ремонтного – обслуживающего
персонала  и поддержания  автомобильного    парка  в  технически  исправном
  необходимо   механизировать   и   автоматизировать   работы,
состоянии,
выполняемые при техническом обслуживании и ремонте. На автотранспортных
предприятиях   внедряются   прогрессивные   технологические   процессы,
оснащаются   совершенным   оборудованием,   снижающие   трудоёмкость   и
повышающие качество ТО и ремонта.
Способность автомобилей выполнять заданные функции определяется их
технически – эксплуатационными качествами – динамичностью, экономичностью,
надёжностью,   проходимостью,   устойчивостью.   Каждый   новый   автомобиль,
выпущенный промышленностью, в той или иной мере наделён этими качествами.
Однако, в процессе длительной эксплуатации, техническое состояние автомобиля
не   остаётся   постоянным.   Оно   ухудшается   вследствие   изнашивания   деталей   и
механизмов,   поломок   и   других   неисправностей,   что   приводит   к   понижению
  появляется
эксплуатационных   качеств   автомобиля,
  следовательно,
необходимость   в   техническом   обслуживании   и   ремонте   автомобилей.   Для
поддержания   технического   состояния,   а   тем   самым   и   работоспособности
подвижного   состава,   в   высокой   степени   готовности,   необходимо   в   процессе
эксплуатации   обеспечить   квалифицированное   вождение   и   надлежащее   его
хранение,   предупреждать   возможность   преждевременного   возникновения
неисправностей   агрегатов   и   механизмов,   а   при   наличии   неисправностей
своевременно выявить и устранять их. С целью предупреждения возникновения
неисправностей   и   уменьшения   интенсивности   износа   автомобиля   применяется
планово  –  предупредительная   система   технического   обслуживания   и   ремонта.
Цель письменно  экзаменационной работы – описание технологического процесса
ремонта рулевой колонки.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА
РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ
1.1 Рулевое управление
Рулевое   управление      совокупность   механизмов   автомобиля,
обеспечивающих его движение в заданном направлении.
Рулевое управление (рисунок 1) состоит из рулевого колеса, соединенного
валом с рулевым механизмом, и рулевого привода. Иногда в рулевое управление
включен усилитель.
Рулевым   механизмом   называют   замедляющую   передачу,   преобразующую
вращение   вала   рулевого   колеса   во   вращение   вала   сошки.   Этот   механизм
увеличивает прикладываемое рулевому колесу усилие водителя и облегчает его
работу.
Рисунок 1  Рулевое управление автомобиля:
1  поперечная тяга; 2  левый рычаг рулевой трапеции; 3 ~ поворотный
кулак;   4      поворотный   рычаг;   5      продольная   тяга;   6   ~   сошка;   7      рулевой
механизм; 8  вал рулевого колеса; 9  рулевое колесо; 10  правый рычаг рулевой
трапеции.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 Рулевое управление включает в себя три основные подсистемы:
1. рулевую колонку, предназначенную для передачи вращательного движения руля;
2. рулевой механизм — устройство, преобразующее вращательные движения руля в
поступательные перемещения деталей привода;
3. рулевой привод, имеющий целью доведение управляющих функций до поворотных
колес.
Помимо основных подсистем, крупнотоннажные грузовики, маршрутные транспортные
средства и многие современные легковые автомобили имеют специальное устройство
усилителя руля, позволяющее использовать создаваемое силовое воздействие, облегчающее его
движение.
Таким образом, схема рулевого управления достаточно проста и функциональна. Рулевое
колесо, как первичный узел, хорошо знакомый каждому водителю, под влиянием его мысли и
воздействием силы совершает вращательные движения в необходимом направлении. Эти
движения посредством рулевого вала передаются на специальный рулевой механизм, где
совершается преобразование крутящего момента в плоскостные перемещения. Последние
через привод сообщают нужные углы поворота управляющим колесам. В свою очередь,
пневматический, гидравлический, электрический и прочие усилители (при их наличии)
облегчают вращение руля, делая процесс управления транспортным средством более
комфортным.
Это основной принцип, по которому работает рулевое управление автомобиля.
1. Рулевая колонка
Схема рулевого управления обязательно включает в себя колонку, которая состоит из
следующих деталей и узлов:



руля (или рулевого колеса);
вала (или валов) колонки;
кожуха (трубы) колонки с подшипниками, предназначенными для вращения вала
(валов);
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 
крепежных элементов для обеспечения неподвижности и устойчивости конструкции.
Схема действия колонки заключается в приложении водительского усилия на рулевое колесо и
последующей передаче направленновращательных движений руля всей системе, если водитель
желает изменить режим движения автомобиля.
2. Рулевой механизм
Рулевой механизм любого автомобиля — это способ преобразования вращения колонки в
поступательные движения рулевого привода. Иными словами, функции механизма сводятся к
тому, чтобы повороты руля превратились в нужные перемещения тяг и, в конечно счете, колес.
Устройство рулевого механизма является вариативным. В настоящее время оно представлено
двумя основными принципами — червячным и реечным, которые отличаются способами
преобразования крутящего момента.
Общее устройство рулевого механизма червячного типа включает в себя:
1. пару деталей «червякролик»;
2. картер указанной пары;
3. рулевую сошку.
Картер представляет собой закрытый корпус со специальной смазкой, где в постоянном
зацеплении находятся червяк и ролик. Червячный рулевой механизм основан именно на
действии пары деталей «червякролик». Вращение червяка вместе с колонкой приводит к
скольжению и перемещению ролика по зубьям червяка. Ролик, перемещаясь, передает
поступательные движения на рулевую сошку, а затем на привод и на колеса.
Реечный рулевой механизм считается более удобным и современным. Он оптимален и с точки
зрения ремонта, и с позиций безопасности. Это своеобразный новаторский механизм рулевого
управления, который актуален при производстве подавляющего числа современных
автомобилей.
Реечный рулевой механизм состоит из следующих узлов:


пары деталей «шестернярейка»;
корпуса самого реечного механизма, предназначенного для крепления и защиты деталей.
3. Особенности привода
Привод системы управления отвечает за передачу поступательных движений рулевого
механизма на управляющие (поворотные) колеса. Существует два основных вида привода.
Выбор каждого из них обусловлен тем, какой рулевой механизм применяется на данном
автомобиле. Соответственно различают:
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 

привод, который используется вместе с червячным механизмом;
привод, предназначенный для реечного механизма.
 «Червячный» привод состоит из:
1. двух (правой и левой) боковых и одной средней тяг;
2. маятникового рычага;
3. двух (правого и левого) поворотных рычагов колес.
Каждая тяга имеет шарниры («шаровые») для обеспечения подвижности деталей привода и их
свободного вращения в различных плоскостях.
«Реечный» привод включает в себя только две (правую и левую) тяги, которые так же
заканчиваются наконечниками с шарнирными конструкциями («шаровыми»), которые
обеспечивают свободное перемещение деталей привода и подвески автомобиля.
4. Усилитель руля
Рулевое управление современных автомобилей оснащается специальной дополнительной
опцией — усилителем. Усилитель рулевого управления — это подсистема, состоящая из
механизма, позволяющего значительно снизить усилия водителя при повороте руля и
управлении автомобилем.
Основными видами усилителей руля являются:
1. пневмоусилитель (использующий силу сжатого воздуха);
2. гидроусилитель (основанный на изменении давления специальной жидкости);
3. электроусилитель (действующий на основе электрического двигателя);
4. электрогидроусилитель (применяющий комбинированный принцип действия) ;
5. механический усилитель (специальный механизм, имеющий увеличенное передаточное
отношение).
Изначально система усиления применялась на крупнотоннажной и крупногабаритной технике.
Здесь мышечной силы водителя было явно недостаточно для того, чтобы осуществить
задуманный маневр. В современных легковых автомобилях она используются в качестве
средства обеспечения комфортности при рулении.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 5. Основы эксплуатации системы управления
В процессе эксплуатации автомобиля отдельные узлы и агрегаты, входящие в систему рулевого
управления, постепенно приходят в негодность.
неисправностей в системе рулевого управления. К таким неисправностям относятся:




превышение допустимого свободного хода (люфта) руля (10 градусов для легковых
машин, 25 — для грузовых, 20 — для автобусов);
перемещение деталей и узлов системы управления, не предусмотренных заводом
изготовителем;
наличие незафиксированности в резьбовых соединениях;
неадекватное функционирование усилителя рулевого управления.
Однако этот перечень неисправностей не является исчерпывающим. Помимо них, есть и иные
«популярные» изъяны системы:
1. тугое вращение или заедание руля;
2. стук или биение, отдающие в руль;
3. негерметичность системы и пр.
Рулевое   управление   является   одной   из   важнейших   составных   частей   конструкции
современного   транспортного   средства.   Оно   требует   постоянного   контроля   за   своим
состоянием   и   осуществления   своевременного   и   качественного   сервисного   и   технического
обслуживания.
Рулевая колонка  обеспечивает  соединение  рулевого  колеса  с   рулевым   механизмом.
Рулевая колонка представлена рулевым валом, имеющим несколько шарнирных соединений. В
конструкции   рулевой   колонки   предусмотрена   возможность   складывания   при   сильном
фронтальном ударе, что позволяет снизить тяжесть травмирования водителя. На современных
автомобилях   предусмотрено   механическое   или   электрическое   регулирование   положения
рулевой   колонки.   Регулировка   может   производиться   по   вертикали,   по   длине   или   в   обоих
направлениях.   В   целях   защиты   от   угона   осуществляется   механическая   или   электрическая
блокировка рулевой колонки.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 1.2 Рулевой привод
Рулевым приводом называют систему тяг и рычагов, осуществляющую в
совокупности с рулевым механизмом поворот автомобиля. В результате работы
рулевого   механизма   продольная   тяга   перемещается   сошкой  вперед  или  назад,
вызывая   этим   поворот   одного   колеса   влево   или   вправо,   а   рулевая   трапеция
передает   поворачивающий   момент   на   другое   колесо.   Рулевая   трапеция
представляет собой шарнирный четырехзвенник, образуемый балкой переднего
моста (или картером переднего ведущего моста), поперечной рулевой тягой 1,
левым   2   и   правым   10   рычагами   рулевой   трапеции.   Последние   соединены   с
поворотными кулаками, на которых насажены управляемые колеса.
Благодаря наличию рулевой трапеции управляемые колеса поворачиваются
на разные углы: внутреннее (ближайшее к центру поворота) колесо на больший
угол,   чем   внешнее,   что   обеспечивает   качение   колес   при   повороте   без
существенного скольжения. Разница в углах поворота определяется величиной
угла наклона левого и правого рычагов рулевой трапеции.
1.3 Рулевая трапеция
Рулевая   трапеция   (или   привод)   –   это   важная   составляющая   рулевого
управления   автомобиля.   Основным   назначением   трапеции   в   сборе   является
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 передача усилия, поступающего от рулевого механизма к поворотным ступичным
рычагам,   что   позволяет   произвести   поворот   колес   транспортного   средства.
Рулевые тяги, которые входят в состав рулевой трапеции, обеспечивают поворот
колес под необходимыми углами.
1.4 Устройство рулевого привода
Шарниры   (наконечники),   расположенные   на   концах   рулевых   тяг,
подвергаются   интенсивному   износу.   Вышедшие   из   строя   шарниры   способны
затруднить вращение рулевого колеса. Поскольку в современных автомобилях
данные   элементы   не   подлежат   ремонту,   то   устранить   проблему   можно
посредством замены рулевой трапеции в сборе.
На   рисунке   2   изображено   устройство   рулевого   привода   легкового
автомобиля.
.
Рисунок 2  Устройство рулевого привода
Средняя   рулевая   тяга   при   помощи   шарниров   связана   с  рулевой   сошкой
(рычагом)   рулевого   механизма   и   рычагом   маятниковой   подвески.   Поворот
рулевой   сошки   вызывает   передвижение   средней   тяги   вправо   или   влево,
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 параллельно   поперечине   передней   подвески,   и   через   боковые   тяги   и   рычаги
поворотных цапф — поворот колес.
1.5 Шарнир рулевой тяги
Шарниры   рулевых   тяг   рисунок   3   представляют   собой   полусферические
пальцы,   соединяющиеся   с   резьбовыми   наконечниками.   Между   пальцами   и
наконечниками стоят вкладыши.
Рисунок 3  Шарнир рулевой тяги
Шарниры рулевых тяг, точно так же как и шарниры поворотной стойки, не
должны   иметь   больших   зазоров   (люфта).   Чтобы   предотвратить   возникновение
люфта, в шарнирах имеются специальные самоподжимные устройства. Шарниры
боковых рулевых тяг и поворотных стоек смазывают через установленные на них
прессмасленки. Шарниры средней рулевой тяги во время эксплуатации у многих
современных  автомобилей смазки не  требуют  и „питаются" заложенной   в  них
смазкой. Заменяют смазку у этих автомобилей в шарнирах средней тяги только
при их разборке.Боковые тяги имеют специальные муфты, вращением которых
можно изменять длину тяг и регулировать схождение передних колес. Муфты в
установленном положении закрепляют контргайками.
1.6 Неисправности
Признаки   неисправной   рулевой   трапеции.  О   том,   что   рулевая   трапеция
повреждена, свидетельствуют следующие признаки:  Свободный ход руля
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4  передние шины неравномерно изнашиваются
 на рулевое колесо передаются толчки и вибрация
Диагностика и  ремонт рулевого управления, проведенные специалистами
сервисного   центра,  поможет   выявить   и  устранить   причину   неполадок   данного
узла. Часто для восстановления функции требуется замена рулевой трапеции в
сборе.   Эту   операцию   не   рекомендуется   проводить   самостоятельно,  поскольку
данная   задача   должна   выполняться   в   условиях   хорошо   оборудованной
мастерской.
Замена   рулевого   привода   требуется   в   случае   сильного   износа   шарниров
(наконечников),  вкладышей   либо   резиновых   втулок.   Могут   погнуться   рулевые
тяги вследствие наезда автомобиля на препятствие (камень, край ямы и т.п.). Из
за коррозии либо некорректной установки детали может пострадать сферическая
поверхность «пальца». Также довольно частой  поломкой  рулевого  управления
является   ослабление   шплинта.   Неплотное   примыкание   элементов   узла
провоцирует нарушение геометрии привода (образуются люфты), и управление
автомобилем выйдет изпод контроля.
На износ элементов рулевой тяги, в частности наконечников, оказывают
влияние   стиль   вождения   автомобилиста   и   дорожные   условия,   в   которых
эксплуатируется   автомобиль.   Ресурс   деталей   рассчитан   на   годполтора
интенсивной эксплуатации авто. По истечении этого срока рекомендуется замена
рулевой   трапеции   в   сборе.   Вместо   этой   процедуры   часто   выполняют  замену
внутренней тяги на рейке, неисправности которой выявляются после дефектовки
узла.
1.7 Ремонт легкового автомобиля
Работу по снятию рулевой трапеции с автомобиля удобнее выполнять на
смотровой   канаве   или   эстакаде.   Снимаем   с   автомобиля   передние   колеса.
Очищаем резьбовые соединения рулевой трапеции, обрабатывая их проникающей
жидкостью

Тяги   рулевой   трапеции   с   автомобиля   Волга   ГАЗ   31105   можно   снять   как   по
керосином.
или

WD40

Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 отдельности так и в сборе всю трапецию. Для снятия рулевой трапеции в сборе
отсоединяем   наконечники   боковых   тяг   от   поворотных   рычагов.   Пассатижами
расшплинтовываем гайку крепления пальца шарового шарнира к сошке и ключом
«на 19» отворачиваем гайку.
Повернув   рулевое   колесо   вправо   до   упора   съемником   выпрессовываем
палец из отверстия сошки. При отсутствии съемника гайку пальца оставляем на
23 витках резьбы. Монтажной лопаткой отжимаем тягу сошки вниз и молотком
ударяем по проушине сошки вдоль ее оси, пока крепление пальца в отверстии не
ослабнет. Окончательно отворачиваем гайку пальца и выводим палец шарнира из
отверстия. Отсоединяем маятниковый рычаг от лонжерона    и снимаем рулевую
трапецию.   Устанавливаем   на   автомобиль   рулевую   трапецию   в   обратной
последовательности.   Для   снятия   с   автомобиля   боковой   тяги   отсоединяем
наконечник боковой тяги от поворотного рычага.
При   увеличенном   свободном   ходе   рулевого   колеса   проверьте   осевой   и
радиальный зазоры в шаровых шарнирах рулевых тяг. Если ощущается свободный
ход в шарнире или появилась коррозия на шаровом пальце, замените шаровой
шарнир в сборе с наконечником.
1. Снимите соответствующее переднее колесо.
2. Очистите   гайку   крепления   наконечника   рулевой   тяги   к   поворотному
рычагу и нанесите на резьбовое соединение жидкость типа WD40, чтобы было
легче отворачивать гайку.
3. Выньте шплинт и отверните гайку пальца шарового шарнира.
4. Выпрессуйте   палец   шарового   шарнира   с   помощью   съемника   и
отсоедините его от поворотного рычага.
5. Выверните   болт   крепления   наконечника  рулевой   тяги  и   отверните
наконечник   с   рулевой   тяги,   считая   количество   оборотов.   Это   поможет   при
установке наконечника приблизительно сохранить схождение колес.
6. Установите наконечник в порядке, обратном снятию. Перед затяжкой
болта крепления наконечника убедитесь, что плоскость а шарнира параллельна
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 опорной   поверхности   6   поворотного   рычага.   При   необходимости   выставьте
шарнир соответственно.
7. Затяните   гайку   пальца   шарового   шарнира   требуемым   моментом   и
доверните   ее   до   совпадения   ближайшей   прорези   гайки   под   шплинт.   После
установки наконечника  проверьте  и  при  необходимости  отрегулируйте  углы
установки   колес.   Заменить   защитный   колпачок   шарового   шарнира   можно,   не
снимая тягу с автомобиля (для наглядности эта работа показана на снятой тяге).
Достаточно отсоединить тягу от поворотного рычага.
8. Снимите уплотнительное кольцо защитного колпачка.
9. Снимите пружинное кольцо.
10. Снимите защитный колпачок.
11. .Удалите верхний грязный слой смазки (если заметно, что грязь попала
внутрь   шарнира,   то   такой   шарнир   придется   заменить)   и   нанесите   новую
консистентную   смазку.   Заложите   в   новый   колпачок   на   половину   его   объема
консистентную смазку и установите его на шарнир, надев кромку колпачка на
посадочное место на корпусе шарнира до упора.
12. Установите пружинное и уплотнительное кольца.
13. Проверьте   правильность   установки   колец   и   плотность   прилегания
кромок колпачка.
14. Погнутые внутренние наконечники рулевых тяг подлежат обязательной
замене.
15. Отсоединив наружный наконечник рулевой тяги от поворотного рычага,
как описано выше, расконтрите болты крепления обеих рулевых тяг к рулевому
механизму, отогнув отверткой концы стопорных пластин.
16. Отверните болт крепления снимаемой рулевой тяги.
17. Ослабьте затяжку болта крепления другой рулевой тяги и поверните
соединительную пластину так, чтобы можно было отсоединить тягу от рулевого
механизма.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 18. Отсоедините тягу от рулевого механизма и выньте ее через отверстие в
нише колеса.
19. Если   предполагается   сразу   снимать   вторую   тягу,   для   удобства   при
дальнейшей установке предварительно вверните болт крепления снятой тяги в
рейку рулевого механизма.
20. Изношенные   или   поврежденные   резинометаллические   шарниры
внутренних   наконечников   тяг   могут   быть   причиной   увеличенного   свободного
хода рулевого колеса.  Так  как эта  операция  требует  навыка и специального
инструмента,
  рекомендуется   заменять   шарниры   в   специализированной
мастерской,   сняв   тяги   с   автомобиля.   Можно   заменить   шарнир   в   сборе   с
внутренним наконечником тяги, сняв наконечник с регулировочной тяги.
21. Если   вы   заменяете   только   наконечники   тяги,   отверните   болты   их
крепления и сверните наконечники с регулировочной тяги.
22. Перед   установкой   рулевой   тяги   проверьте   расстояние   а   от   торца
шестигранника   регулировочной   тяги   до   торца   наружного   наконечника,   .   оно
должно   быть   10,616,3   мм,   а   до   торца   внутреннего   наконечника   b   должно
составлять 10,814,2 мм. Выдержать эти размеры резьбовых участков необходимо
для надежного соединения тяги с наконечниками.
23. После подсоединения тяг к рулевому механизму не забудьте законтрить
болты их крепления, подогнув концы стопорной пластины.
24. Подсоедините   наружный   наконечник   рулевой   тяги   к   поворотному
рычагу. После установки тяг проверьте и при необходимости отрегулируйте углы
установки колес.

Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 2. ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДВИЖЕНИЯ
2.1 Применение специальных сигналов
Водители   транспортных   средств,   имеющих   нанесенные   на   наружные
  с   включенными
поверхности   специальные   цветографические   схемы,
проблесковыми   маячками   синего   и   красного   цветов,   выполняя   неотложное
служебное задание, могут отступать от требований разделов 6 (кроме сигналов
регулировщика)   и   818   настоящих   Правил,   приложений   1   и   2   к   настоящим
Правилам при условии обеспечения безопасности движения.
Для   получения   преимущества   перед   другими   участниками   движения
водители таких транспортных средств должны включить проблесковый маячок
синего цвета и специальный звуковой сигнал. Воспользоваться приоритетом они
могут только убедившись, что им уступают дорогу.
Этим   же   правом   пользуются   водители   транспортных   средств,
сопровождаемых   транспортными   средствами   с   включенными   проблесковым
маячком   синего   цвета   и   специальным   звуковым   сигналом,   в   случаях,
установленных   настоящим   пунктом.   На   сопровождаемых   транспортных
средствах должен быть включен ближний свет фар.
На транспортных средствах ГИБДД МВД РФ, Федеральной службы охраны
РФ и Военной автомобильной инспекции дополнительно к проблесковому маячку
синего цвета может быть включен проблесковый маячок красного цвета.
К оперативным службам, на транспортные средства которых только при
наличии на наружных поверхностях специальных цветографических схем могут
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 быть установлены проблесковые маячки синего цвета и специальные звуковые
сигналы,   относятся   скорая   медицинская   помощь,   противопожарная   служба,
милиция,   Военная   автомобильная   инспекция,   службы   специальных   перевозок
Банка   России,   служба   специальной   связи,   прокуратура,   Главное   управление
исполнения наказаний Минюста России (ныне  Федеральная служба исполнения
наказаний) и аварийно  спасательные службы. Транспортные средства, из числа
установленных   Правительством   РФ   и   используемых   при   осуществлении
оперативнорозыскных   или   следственных   мероприятий,   также   могут   быть
оборудованы   проблесковым   маячком   синего   цвета   и   специальным   звуковым
сигналом при отсутствии специальных цветографических схем, но их перечень
ограничен.
Водители   транспортных   средств   с   включенным   проблесковым   синим
маячком   при   выполнении   неотложного   служебного   задания   (характер   задания
зависит от назначения транспортного средства и определяется ведомственными
нормативными   актами)   согласно   данному   пункту   могут   отступать   от   ряда
требований Правил при условии обеспечения безопасности движения.
Вместе   с   тем,   если   водители   транспортных   средств   оперативных   служб
хотят воспользоваться приоритетом, что требует от других участников движения
уступить дорогу, они должны включить одновременно с проблесковым маячком
синего  цвета  и  специальный  звуковой сигнал.  Только  в  этом случае  у других
участников движения возникает такая обязанность.
Водители транспортных средств оперативных служб могут воспользоваться
приоритетом,   лишь   убедившись,   что   подаваемые   ими   сигналы   восприняты
другими участниками движения и им уступают дорогу.
Те   же   требования   относятся   и   к   водителям   транспортных   средств,
сопровождаемых   автомобилями   с   включенными   маячками   синего   цвета   и
специальными звуковыми сигналами.
При   приближении   транспортного   средства   с   включенным   проблесковым
маячком   синего   цвета   и   специальным   звуковым   сигналом   водители   обязаны
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 уступить   дорогу   для   обеспечения   беспрепятственного   проезда   указанного
транспортного средства.
При   приближении   транспортного   средства,   имеющего   нанесенные   на
наружные   поверхности   специальные   цветографические   схемы,   с   включенными
проблесковыми   маячками   синего   и   красного   цветов   и   специальным   звуковым
сигналом   водители   обязаны   уступить   дорогу   для   обеспечения
беспрепятственного   проезда   указанного   транспортного   средства,   а   также
сопровождаемого   им   транспортного   средства   (сопровождаемых   транспортных
средств).
Запрещается   выполнять   обгон   транспортного   средства,   имеющего
нанесенные   на   наружные   поверхности   специальные   цветографические   схемы   с
включенным   проблесковым   маячком   синего   цвета   и   специальным   звуковым
сигналом.
Запрещается   выполнять   обгон   транспортного   средства,   имеющего
нанесенные на наружные поверхности специальные цветографические схемы, с
включенными проблесковыми маячками синего и красного цветов и специальным
звуковым   сигналом,   а   также   сопровождаемого   им   транспортного   средства
(сопровождаемых транспортных средств).
Синий маячок, работающий сам по себе, во включенном режиме или вместе
с   красным,   дает   преимущество   в   движении   и   разрешает   отступать   от   ряда
положений Правил. Однако, как и сказано уже выше, использовать преимущества
маячков можно только при включении специального звукового сигнала (сирены) и
только убедившись в безопасности дорожного движения.
В   зависимости   от   направления   движения   транспортных   средств   с
включенными специальными сигналами другие водители, уступая дорогу, должны
освободить   полосу   движения   (проезжую   часть),   воздержаться   от   дальнейшего
движения, снизить скорость или принять иные меры, адекватные складывающейся
ситуации (например, прижаться к обочине).
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 В   соответствии   с   пунктом   3.3.   Правил,   приближаясь   к   стоящему
транспортному   средству   с   включенным   проблесковым   маячком   синего   цвета,
водитель   должен   снизить   скорость,   чтобы   иметь   возможность   немедленно
остановиться в случае необходимости.
Если   автомобиль   или   мотоцикл   с   включенным   проблесковым   маячком
синего   цвета   остановился   на   дороге,   то   для   других   водителей   это   должно
служить сигналом повысить внимание и быть готовым к остановке.
Транспортное средство с включенным маячком может находиться в месте
ДТП, в зоне производства аварийных работ на дороге, в месте пропуска колонны
(транспортной,   пешей)   через   дорогу   и   в   других   местах,   представляющих
повышенную опасность для движения. Поэтому Правила требуют от водителей
снизить скорость и быть готовыми остановиться по первому сигналу сотрудников
милиции   либо   других   лиц,
  уполномоченных   регулировать   движение
(регулировщиков).
Проблесковый маячок желтого или оранжевого цвета должен быть включен
на транспортных средствах при выполнении работ по строительству, ремонту или
содержанию дорог, погрузке и транспортировке поврежденных, неисправных, а
также   иных   транспортных   средств   в   предусмотренных   законом   случаях,   на
транспортных средствах, участвующих в дорожном движении, габариты которых
превышают нормы, установленные пунктом 23.5 ПДД, а также на транспортных
средствах,   перевозящих   крупногабаритные   и   (или)   тяжеловесные   грузы,
взрывчатые,   легковоспламеняющиеся,   радиоактивные   вещества   и   ядовитые
вещества высокой степени опасности, и в случаях, установленных специальными
правилами,      на   транспортных   средствах,   сопровождающих   такие   перевозки.
Проблесковый маячок желтого или оранжевого цвета не дает преимущества в
движении   и   служит   для   предупреждения   других   участников   движения   об
опасности.
Главное   назначение   желтого   или   оранжевого   маячка      обеспечить
возможность   для   всех   участников   движения   на   достаточном   расстоянии
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 обнаружить транспортное средство, представляющее опасность для окружающих,
чтобы принять соответствующие меры.
Водители   транспортных   средств   с   включенным   проблесковым   маячком
желтого или оранжевого цвета при выполнении работ по строительству, ремонту
или содержанию дорог могут отступать от требований дорожных знаков (кроме
знаков 2.2, 2.42.6, 3.113.14, 3.17.2, 3.20) и дорожной разметки, а также пунктов
9.49.8   и   16.1   настоящих   Правил   при   условии   обеспечения   безопасности
движения.
Водители   транспортных   средств,   участвующих   в   дорожном   движении,
габариты   которых   превышают   нормы,   установленные   пунктом   23.5   ПДД,
транспортных   средств,   перевозящих   крупногабаритные   и   (или)   тяжеловесные
грузы, и транспортных средств, сопровождающих такие перевозки, с включенным
проблесковым   маячком   желтого   или   оранжевого   цвета   могут   отступать   от
требований   дорожной   разметки   и   пункта   9.7   настоящих   Правил   при   условии
обеспечения безопасности движения.
Движение   крупногабаритных   транспортных   средств,   как   и   перевозка
крупногабаритных   грузов,   осуществляется   в   соответствии   со   специальными
правилами, нередко предусматривающими определенный порядок расположения
на проезжей части.
Изза   большой   длины   и   ширины   для   таких   транспортных   средств
затруднено маневрирование, в силу чего они вынуждены пересекать сплошные
линии разметки и заезжать на обозначенные разметкой 1.16.11.16.3 островки на
проезжей части. Поэтому данный пункт Правил допускает для этих транспортных
средств   возможность   отступления   от   требований   разметки   при   условии
обеспечения безопасности движения.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 3. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При   техническом   обслуживании   и   ремонте   автомобилей   необходимо
принимать   меры   против   их   самостоятельного   перемещения.   Запрещаются
техническое обслуживание и ремонт автомобилей с работающим двигателем, за
исключением случаев его регулирования.Подъемнотранспортное оборудование
должно   быть   в   исправном   состоянии   и   использоваться   только   по   своему
прямому   назначению.   К   работе   с   этим   оборудованием   допускаются   лица,
прошедшие   соответствующую   подготовку   и   инструктаж.Во   время   работы   не
следует   оставлять   инструменты   на   краю   осмотровой   канавы,   на   подножках,
капоте или крыльях автомобиля. При сборочных работах запрещается проверять
совпадение отверстий в соединяемых деталях пальцами; для этого необходимо
пользоваться   специальными   ломиками,
  бородками   или   монтажными
крючками.Во   время   разборки   и   сборки   узлов   и   агрегатов   следует   применять
специальные   съемники   и   ключи.   Трудно   снимаемые   гайки   сначала   нужно
смочить керосином, а затем отвернуть ключом. Отвертывать гайки зубилом и
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 молотком не разрешается.Запрещается загромождать проходы между рабочими
местами деталями и узлами, а также скапливать большое количество деталей на
местах разборки.
Повышенную опасность представляют  операции снятия     и     установки
пружин,    поскольку    и    них    накоплена значительная энергия.Эти операции
необходимо   выполнять   на   стендах   или   с   помощью
  приспособлений,

обеспечивающих       безопасную   работу.     Гидравлические   и   пневматические
устройства   должны   быть   снабжены   предохранительными   и   перепускными
  Помещения,
клапанами.
  выполняя   техническое
обслуживание или ремонт автомобиля, должны находиться под ним, необходимо
  в   которых   рабочие,
оборудовать   осмотровыми   каминами,
  эстакадами   с   направляющими
предохранительными   ребордами   или   подъемниками.   Приточновытяжная
вентиляция должна обеспечивать удаление выделяемых паров и газов и приток
свежего воздуха. Естественное и искусственное освещение рабочих мест должно
быть достаточным для безопасного выполнения работ.
На   территории     предприятия   необходимо   наличие   санитарнобытовых
помещений – гардеробных, душевых, умывальных (работающие с этилированным
бензином   обязательно   должны   быть   обеспечены     горячей   водой).  Основными
причинами     возникновения     пожаром     и автотранспортных     предприятиях
являются
  приборов,
  следующие:   неисправность
  отопительных

электрооборудования       и     освещения,       неправильная     их     эксплуатация,
самовозгорание       горючесмазочных       и       обтирочных       материалов       при
неправильном       их       хранении;   неосторожное   обращение   с   огнем.Во   всех
  следующие
производственных   помещениях   необходимо   выполнять

противопожарные       требования: курить только в специально отведенных для
этого месте; не   пользоваться   открытым   огнем;   хранить   топливо керосин  в
количествах,  не превышающих сменную  потребность;   не   хранить   порожнюю
тару       изпод       топливных   и   смазочных   материалов;   проводить   тщательную
уборку в конце каждой смены;   разлитое масло и топливо убирать с помощью
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 песка;  собирать использованные обтирочные    материалы,    складывать    их    в
металлические ящики   с   крышками   и   по   окончании   смены   выносить их в
специально   отведенное   для   этого   место.Любой
  пожар,   своевременно
замеченный и   не получивший       значительного распространения, может быть
быстро   ликвидирован.   Успех   ликвидации   пожара   зависит   и   от   быстроты
оповещения   о   его   начале   и   введения   в   действие   эффективных   средств
пожаротушения.Для   оповещения   о   пожаре   служат   телефон   и   пожарная
сигнализация.
В     случае   возникновения   пожара   необходимо   немедленно   сообщать   об
  видов   –
этом   по   телефону   01.   Пожарная   сигнализация
  бывает   двух
электрическая       и       автоматическая.       Приемную     станцию     электрической
сигнализации  устанавливают в помещении пожарной охраны, а   извещатели – в
производственных помещениях и на территории предприятия. Сигнал о  пожаре
подается   нажатием   кнопки   извещателя.   В   автоматической
  пожарной

сигнализации
  термостаты,   которые   при   повышении
температуры   до   заданного   предела   включают   извещатели.Эффективным   и
  используются

наиболее распространенным средством тушения пожаров является вода, однако
в некоторых случаях использовать ее   нельзя.
Не поддаются тушению водой легковоспламеняющиеся жидкости, которые
легче   воды.   Например,   бензин,   керосин,   всплывая   на   поверхность   воды,
продолжает гореть. Ацетилен и метан вступают с водой в химическую реакцию,
образуя   огне   и   взрывоопасные   газы.   При   невозможности   тушения   водой
горящую поверхность засыпают песком, покрывают специальными асбестовыми
одеялами,   используют   пенные   либо   углекислотные   огнетушители.   Для
приведения   в   действие   пенного   огнетушителя   ОП2   необходимо   повернуть
рукоятку   на   1800.   При   этом   поднимается   клапан,   закрывающий   кислотный
стакан. Перевернув огнетушитель вверх дном и слегка встряхнув, струю пены
направляют   на   горящий   предмет,   а   при   тушении   легковоспламеняющихся
жидкостей   в   открытых   сосудах      в   противоположный   борт   над   уровнем
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 жидкости,   чтобы   она   не   разбрызгивалась.Для   приведения   в   действие
углекислотного   огнетушителя   ОУ2  нужно   взяться   левой   рукой   за   рукоятку,
направить   раструб     на  горящий  предмет  и,  поворачивая      маховичок  против
часовой   стрелки, открыть вентиль до отказа. При выходе из баллона жидкая
углекислота   мгновенно       превращается       в         газ,   горение   в   котором
невозможно.В  особо опасных  в  пожарном  отношении   производствах могут
использоваться   стационарные   автоматические
  различной
конструкции,     срабатывающие при заданной температуре и   подающие   воду,
  установки
пену  или специальные огнегасительные составы.
Опасность поражения электрическим током возникает при использовании
неисправных   ручных   электрифицированных   инструментов,   при   работе   с
неисправными   рубильниками   и   предохранителями,   при   соприкосновении   с
воздушными и настенными электропроводками, а такжеслучайно оказавшимися
под напряжением металлическими конструкциями.
Электрифицированный   инструмент   (дрели,   гайковерты,   шлифовальные
машины   и   др.)   включают   в   сеть   напряжением   220   В.   Разрешается   работать
только инструментами, имеющими защитное заземление. Штепсельные соедине
ния для включения инструмента должны иметь заземляющий контакт, который
длиннее   рабочих   контактов   и   отличается   от   них   по   форме.   При   включении
инструмента в сеть заземляющий контакт входит в соединение со штепсельной
розеткой   первым,   а   при   выключении   выходит   последним.При   переходе   с
электрифицированным инструментом с одного места работы на другое нельзя
натягивать провод. Не следует протягивать провод через проходы, проезды и
места   складирования   деталей.   Нельзя   держать   электрифицированный
инструмент, взявшись одной рукой за провод.Работать с электрифицированным
инструментом при рабочем напряжении, превышающем 42 В, можно только в
резиновых   перчатках   и   калошах   либо   стоя   на   изолированной   поверхности
(резиновом   коврике,   сухом   деревянном   щитке).Во   избежание   поражения
электрическим током необходимо пользоваться переносными электролампами с
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 предохранительными сетками. В помещении без повышенной опасности (сухом,
с   нетокопроводящими   полами)   можно   использовать   переносные   лампы
напряжением   до   42   В,   а   в   особо   опасных   помещениях   (сырых,   с
токопроводящими полами или токопроводящей пылью) напряжение не должно
превышать 12 В.
В   крупных   автотранспортных   организациях   (АТО)   имеется   служба   по   технике
безопасности. Все водители, поступающие на работу, вначале проходят вводный
инструктаж по технике безопасности, а затем инструктаж  на рабочем месте. При
выполнении   работ   с   повышенной   опасностью  проводят   повторные  инструктажи
через   определенные   промежутки   времени.   Водитель   должен   строго   соблюдать
правила техники безопасности при эксплуатации и ТО автомобиля.
Меры   предосторожиости   при   эксплуатации   автомобиля.   Конструкция
современных автомобилей обеспечивает безопасную работу на них. Но во избежание
несчастных случаев надо знать и соблюдать следующие правила безопасности:
водителям необходимо знать и выполнять Правила дорожного движения;
к работе на автомобиле допускают лиц не моложе 18 лет, прошедших специальную
подготовку и имеющих соответствующее удостоверение;
перед пуском двигателя следует убедиться, что рычаг переключения передач
находится в нейтральном положении. Перед троганием с места водитель должен
осмотреться, включить соответствующий сигнал и плавно начинать движение;
при   экстренном   торможении   необходимо   учитывать   состояние  дороги:   на
скользкой дороге  надо тормозить двигателем во избежание заноса.  При ухудшении
дорожных условий нужно снижать скорость движения;
на   автомобилях   с   пневматическим   приводом   тормозов   нельзя   останавливать
двигатель на спуске, так как запас воздуха в воздушных баллонах может обеспечить
небольшое число кратковременных торможений;
при эксплуатации автомобиля на линии водитель отвечает за соблюдение правил
безопасности всеми лицами, связанными с работой на нем. Погрузку и разгрузку
нужно   выполнять   с   применением  механизмов,   предназначенных   для   этой   цели.
Никто не должен находиться в радиусе вылета стрелы погрузочного механизма.
Если при выполнении транспортной работы создаются условия, не соответствующие
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 требованиям   техники   безопасности,   то   водитель   обязан   прекратить   работу,
сообщить об этом администрации и без разрешения не возобновлять ее.
Меры   предосторожности   при   ТО.   Важное   значение   имеют   мероприятия,
устраняющие вредное влияние отработавших газов, этилированного бензина, кислот и
других вредных веществ на здоровье работающие при ТО и ремонте автомобиля, при
погрузочноразгрузочных работах. Помещения, где выполняют ТО и ремонт авто
мобилей   должны   быть   хорошо   освещены   и   содержаться   в   чистоте.
В темное время суток можно  проводить ТО только при хорошем искусственном
освещении, применяя при этом переносные электрические лампы напряжением не
выше 36 В.
Безопасность   работы   во   многом   зависит   от   исправности   инструмента.   При
разборке   узлов   и   механизмов   нельзя   применять   ключи,  не   соответствующие
размерам   гаек,   с   установкой   подкладок   в   зев  ключа;   наращивать   ключ  другим
ключом; ударять молотком по ключу при отвертывании гаек; отвертывать гайки
молотком и зубилом.  Ручки молотков и кувалд должны быть гладкими, овальными и
без трещин. Рукоятка должна прочно удерживать головку молотка или кувалды, для
чего в торец рукоятки вбивают клин из мягкой стали.  Бойки молотков и кувалд
должны быть без заусенцев и трещин, с  гладкой, слегка выпуклой поверхностью.
Отвертку для работы выбирают такую, чтобы ширина ее рабочей части была равна
диаметру головки винта.
Нельзя становиться на подвижные, особенно круглые, детали,  так как с них
легко можно упасть. На полу у мест для проведения  ТО не должны находиться
посторонние   предметы.  Соосность   деталей   проверяют    с   помощью   оправки   —
металлического стержня. Ни в коем случае нельзя использовать для этих  целей
пальцы рук. Чтобы предохранить руки от ранения при переноске крупных деталей
при разборочносборочных операциях, надевают рукавицы.
Запрещается   устранять   неисправности,   регулировать,   смазывать  и   очищать
автомобиль при работающем двигателе.
Хранение топлива, смазочных материалов и специальных жидкостей допускается
только   в   специальной   таре.   Этилированный   бензин   содержит   тетраэтилсвинец,
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 вызывающий тяжелые отравления  организма человека.  Запрещается использовать
этилированный  бензин для мытья рук и  деталей,  а также засасывать его ртом из
шланга.  Попавший на кожу этилированный бензин обезвреживают промыванием
участка   кожи   керосином   или   теплой   водой   с   мылом.   При   попадании
этилированного   бензина   в   глаза   их   необходимо   промыть   2   %ным   раствором
пищевой соды или теплой водой и обратиться в лечебное учреждение.
Следует помнить, что антифриз  —  это ядовитая жидкость и  при попадании в
желудок   она  вызывает   отравление.  Запрещается  переливать   антифриз   без
резиновых перчаток, засасывать ртом в шланг, а также курить и принимать пищу во
время работы с ним.
Электролит   приготавливают   в   сосудах   из   кислотостойкого   материала.   Нельзя
применять   для   этой   цели   стеклянные   банки,   которые   могут   разбиться.   Следует
помнить, что испарения серной кислоты вредно действуют на здоровье человека.
Помещение, где выполняют работы с аккумуляторами, должно иметь вентилятор.
При составлении  электролита серную кислоту вливают в воду тонкой струей при
непрерывном помешивании. Нельзя лить воду в серную кислоту во избежание бурной
реакции,   кипения   и   выплескивания   раствора   из   сосуда.  Следует   остерегаться
попадания электролита и кислоты на одежду и тело, так как возможен ожог кожи.
Переносить аккумуляторные батареи на руках не разрешается, для их переноски
рекомендуется использовать тележки с гнездами либо специальные приспособления.
При сливе горячего масла из поддона двигателя нужно остерегаться, чтобы не
обжечь руки. Работа двигателя в закрытых помещениях допускается только для
заезда и выезда автомобиля.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Появление   новых   технологий   технического   обслуживания   и   ремонта
автомобилей   требует   внедрения   принципиально   нового   оборудования,
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 инструментов   и   средств   контроля,   что   влечет   за   собой   существенное
переоснащение   предприятий   по   техническому   обслуживанию,   ремонту   и
диагностике   автомобилей.   В   связи   с   этим   возникает   необходимость
совершенствования   знаний   персонала   предприятий   по   обслуживанию
современного   оборудования   и   обеспечения   необходимой   информацией
специалистов среднего звена с учетом внедрения в производство современной
обрабатывающей, сборочной, контрольной и диагностической техники
Целью   письменной   экзаменационной   работы   является   –   описание
технологического процесса ремонта рулевой колонки.
В ходе выполнения данной работы были изучены основные вопросы, такие,
как   технологические   процессы   разборки,   сборки   машин   и   оборудования,
технология восстановления деталей и ремонта машин, ремонтного оборудования.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Автомобиль:   Основы   конструкции   [Текст]:   Учебник   для   вузов/   Н.Н.
Вишняков, В.К. Вахламов, А.Н. Нарбут и др. – 2е изд., перераб. и доп. – М.:
Машиностроение, 2009. – 304 с.
2. Виноградов,   В.   М.  Технологические   процессы   ремонта   автомобилей
[Текст]:   Учеб.  пособие   для   студ.  учреждений   сред.  проф.   образования. –  М.:
Академия, 2011. – 296 с.
3. Виноградов, В. М., Храмцова, О. В. Техническое обслуживание и ремонт
автомобилей: Основные и вспомогательные технологические процессы [Текст]:
Лабораторный   практикум:   практикум   для   студ.   учреждений   сред.   проф.
образования. – М.: Академия, 2010. – 192 с.
4. Виноградов, В. М., Черепахин, Основы сварочного производства [Текст]:
Учебное   пособие   для   студентов   высших   учебных   заведений.  –  М.:   Академия,
2011. – 242 с.
5. Карагодин, В. И., Митрохин, Н. Н.  Ремонт автомобилей и двигателей
[Текст]: Учебник для студентов учреждений среднего проф. образования. – М.:
Академия, 2010. – 176 с.
6. Кудрин, А. И.  Основы расчета нестандартного оборудования для тех.
обслуживания  и  текущего ремонта автомобилей [Текст]. –  Челябинск:  Издво
ЮУрГУ, 2010. – 189 с.
7. Родичев,   В.А.   Легковой   автомобиль   [Текст]:   Учебное   пособие   для
начального профессионального образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2011. – 88 с.
8. Родичев,   В.А.   Грузовые   автомобили   [Текст]:   Учебник   для   начального
профессионального образования. – М.: РофОбрИздат, 2012. – 256 с.
9. Родичев,   В.А.   Устройство   и   техническое   обслуживание   грузовых
автомобилей   [Текст]:   учебник   водителя   автотранспортных   средств   категории
«С» / В.А. Родичев. – 3е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2010.
– 256 с.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4 10.
Родичев,   В.А.   Устройство   и   техническое   обслуживание   легковых
автомобилей [Текст]: учебник водителя автотранспортных средств категории «В»
/ В.А. Родичев, А.А. Кива. – 6е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия»,
2012. – 80 с.
11.
Табель   гаражного   и   технологического   оборудования   для
автотранспортных   предприятий   различной   мощности   /   С.   А.   Невский,   В.   Н.
Назаров, М. Е. Егоров [и др.] [Текст]. – М.: Центр орг труда автотранс, 2010. –
242 с.
12.
Техническое обслуживание и ремонт автомобилей  [Текст]: учебник
для   студентов   учреждений   среднего   профессионального   образования/В.М.
Власов, С.В. Жанказиев, С.М. Круглов и др.; под ред. В.М. Власова. – 3е изд.,
стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 480с.
13. Чумаченко,
  техническое
обслуживание  и ремонт автомобилей  [Текст]:  Учебное пособие. – Ростов н/д:
  Ю.Т.
  Автослесарь.
  Устройство,
Феникс, 2012. – 544 с.
Изм. Лист № документа
Подпись Дата
Лист
   4

file_name: тайницкий.docx

intro:
26.	Нужно связать эти тексты в гипертекст. Для этого в первом тексте выделить слово "укроп". В меню Вставка выбрать команду Гиперссылка. На экране появится окно диалога Добавление гиперссылки, в котором нужно найти необходимый файл.
27.	Щелкнуть по кнопке ОК, и слово "укроп" изменит цвет и станет подчеркнутым.
28.	Повторить эти действия для слов: анис, мелисса - из первого документа.
29.	После того,  как все названия окажутся выделенными цветом и подчеркиванием, установить курсор на любой из них. Если курсор изменит свою форму и станет похож на правую руку с вытянутым указательным пальцем, значит, все сделано правильно. Задержите курсор на слове "укроп", рядом появится табличка с полным именем файла, который связан с этим словом. При щелчке по этому слову загрузится файл Укроп.doc.
30.	В загрузившемся файле появится панель инструментов Веб-узел.  Вернитесь к исходному тексту, щелкнув по кнопке со стрелкой Назад. Слово "укроп" изменило цвет. Это означает, что эту ссылку просмотрели.
Удаление или изменение гиперссылки
Щелкнуть по гиперссылке правой кнопкой мыши и выбрать в контекстном меню команду Гиперссылка, в сплывающем меню выбрать команду Изменить гиперссылку. На экране появиться диалоговое окно Изменение гиперссылки.
Для изменения нажмите кнопку Удалить ссылку.

доп. образование взрослых

group: Другое

title: Задания по информатике


extracted_text:
3. Для   регулировки   нужно   ослабить   контргайку   3   (рис.   96)   и   поворотом
регулировочного болта 4 установить по щупу рекомендуемый заводом теп
ловой зазор А между рычагом 5 и тыльной стороной кулачка 7 распредели
тельного вала. Закрепить контргайку.
4. Отрегулировать зазоры у остальных клапанов, поворачивая коленчатый вал
каждый раз на 180° в следующем порядке:
Последовательность регулирования тепловых зазоров
Таблица 2
Угол поворота коленчатого
вала от.в.м.т., град.
Номер цилиндра (в конце такта
сжатия)
Номер кулачка впускного
клапана
Номер кулачка выпускного
клапана
0
4
6
8
180
360
540
2
7
4
1
3
1
3
2
5
§ 2.5. СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ И СМАЗОЧНАЯ
Система   охлаждения.   Во   время   работы   двигателя   раскаленные   газы   нагревают
стенки   цилиндров,   их   головки   и   поршни.   Если   двигатель   не   охлаждать,   то   может
произойти   заклинивание   поршней   в   результате   их   расширения   и   ряд   других
неисправностей.   На   автомобильных   двигателях   применяется   жидкостная   система
охлаждения с принудительной циркуляцией (рис. 11). В эту систему входят рубашка
охлаждения 4 блока и головки цилиндров, радиатор 5, водяной насос 9 и вентилятор 6,
а также вспомогательные устройства: термостат 10, соединительные шланги, краники
слива, расширительный бачок 3, указатель температуры жидкости.
Охлаждение жидкости происходит в радиаторе  5,  который состоит из двух
латунных баков и припаянной к ним сердцевины. Жидкость заливают через горловину в
верхний бак радиатора. В нижнем баке и блоке цилиндров находятся сливные краники.
Сердцевина радиатора имеет ряд тонких поперечных латунных пластин, через которые
проходит множество трубок, припаянных к этим пластинам. Жидкость, проходящая
через сердцевину радиатора, разветвляется на большое количество струек, тем самым
увеличивается площадь соприкосновения воды с охлаждающими стенками.
20
Циркуляция по малому кругу У^    Циркуляция по большомукругу
Рис. 11. Схема жидкостного охлаждения двигателя ВАЗ2105: 1
патрубок отвода жидкости из отопителя, 2  патрубок подвода жидкости к
отопителю, 3  расширительный бачок, 4  рубашка охлаждения, 5  радиатор, 6
вентилятор, 7  натяжная планка, 8  генератор, 9  водяной насос, 10  термостат.
Во   время   работы   двигателя   центробежный   водяной   насос   9   забирает   воду   из
нижнего   бака   радиатора   и   нагнетает   ее   в   рубашку   охлаждения   блока   и   головки
цилиндров,   где   она   нагревается.   В   холодном   двигателе   жидкость   из   рубашки
охлаждения направляется термостатом к водяному насосу, а в прогретом выше 80° С
в верхний бак радиатора. Проходя через сердцевину радиатора жидкость охлаждается.
Лучшему охлажде
21
нию жидкости способствует проходящий между трубками поток воздуха, создаваемый
вентилятором.   Из   нижнего   бака   радиатора   жидкость   вновь   нагнетается   насосом   в
рубашку   охлаждения   двигателя.   На   некоторых   двигателях   радиатор   выполнен
разборным с боковым расположением баков, изготовленных из пластмассы.
Р а с ш и р и т е л ь н ы й   б а ч о к   поддерживает   постоянный   объем  циркулирующей
жидкости.   Он   соединен   с   наливной   горловиной   радиатора   и   имеет   сообщение   с
атмосферой.   При   нагревании   объем   жидкости   увеличивается   и   отводится   в
расширительный бачок. При охлаждении жидкости и уменьшении ее объема, она из
бачка возвращается в радиатор.
В о д я н о й  н а с о с  и  в е н т и л я т о р  в основном представляют один сборный узел.
Он   включает   в   себя   корпус,   в   котором   вращается   вал.   С   внутренней   стороны   (к
двигателю)   на   валу   жестко   закреплена   крыльчатка   водяного   насоса,   а   с   наружной стороны      приводной   шкив.   На   шкиву   закреплена   крестовина   с   приклепанными
лопастями   вентилятора,   которые   гонят   воздух   через   радиатор   на   двигатель.   У
некоторых   двигателей   перед   радиатором   устанавливают   жалюзи   для   быстрого
прогрева двигателя в зимнее время. Чтобы не допускать перегрева двигателя, следует
периодически проверять натяжение ремня вентилятора. На большинстве двигателей
его натягивают  перемещением  генератора 8 по натяжной планке 7, предварительно
ослабив его гайки крепления.
На некоторых двигателях вентилятор изготовлен отдельно от водяного насоса и
имеет   автономный   электропривод.   Включение   и   выключение   электродвигателя
вентилятора   во   время   работы   двигателя   происходит   автоматически   от   датчика,
установленного   в   баке   радиатора   в   зависимости   от   температуры   охлаждающей
жидкости, которая поддерживается в пределах 85 ... 95° С.
Горячую   жидкость   используют   для   отопления   салона.   С   этой   целью   к   системе
охлаждения подключен отопитель кузова, жидкость в которую поступает из головки
цилиндров через трубку 2 и кран, а по трубке 1 отводится к водяному насосу.
В  качестве   охлаждающей   жидкости   на   автомобилях   используют   низ
козамерзающую   жидкость   ТОСОЛ   А40   или   ТОСОЛ   А65.  Цифра   на   марке
обозначает температуру ее замерзания соответственно минус 40 и 65° С. Эти жидкости
являются ядовитыми и особенно опасны при попадании их в организм человека.
Смазочная   система.   Несмотря   на   хорошую   обработку,   трущиеся   поверхности
деталей   двигателя   имеют   шероховатости.   При   работе   двигателя   неровности   на
соприкасающихся   поверхностях   способствуют   возникновению   силы   трения,
препятствующей движению. Трение вызывает на
22 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ДВИГАТЕЛЯ
На   двигателях   ВАЗ2106,   УЗАМ331   и   412   для   предупреждения   преждевременного   изнашивания   и
снижения шума цепного привода распределительного вала необходимо первые две его подтяжки производить
через 5000 км пробега, а последующие через каждые 10 ООО км пробега.
После каждых 30 000 км пробега (а при необходимости и раньше) надо проверять и регулировать тепловые
зазоры клапанов. После каждых 60 000 км пробега рекомендуется производить замену зубчатого ремня привода
распределительного вала и маслоотражательных колпачков.
Ремонт и техническое обслуживание системы охлаждения
Неисправности   системы   охлаждения   имеют   следующие   признаки:   подтекание   охлаждающей   жидкости,
перегрев   или   переохлаждение   двигателя,   а   также   повышенный   шум   при   работе   жидкостного   насоса,
возникающий при выходе из строя его подшипников.
Подтекание   охлаждающей   жидкости  может   быть   вызвано   негерметичностью   соединений   шлангов
системы   охлаждения   со   штуцерами   и   патрубками,   неплотностью   соединений   фланцев   патрубкбв,
негерметичностью   спускных   пробок   и   краника   отопителя,   повреждением   шлангов,   трещинами   в   бачках   и
сердцевине радиатора, износом самоподжимного сальникового уплотнения жидкостного насоса (при вытекании
жидкости из дренажного отверстия насоса).
Контроль   герметичности   системы   охлаждения   производится   специальным   устройством,   которое
устанавливается   вместо   пробки   на   горловину   радиатора   или   расширительного   бачка   и   при   помощи   насоса
устройства создают избыточное давление в системе 0,05...0,07 МПа, при котором не допускается просачивание
жидкости из системы. Однако обыч
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЯ
407
но подтекание жидкости легко обнаруживается по мокрым следам на месте стоянки, а также по снижению
уровня охлаждающей жидкости в системе охлаждения.
Негерметичность   соединений   шлангов   и   фланцев   патрубков   устраняется   подтяжкой   их   креплений   —
хомутов и резьбовых деталей. Поврежденные шланги и негерметичные пробки и краники заменяют на новые.
Подтекание жидкости через трещины в бачках или сердцевине радиатора устраняется заделкой трещин при
помощи пайки или заклеивания. Незначительное подтекание жидкости через радиатор может быть устранено
при помощи добавления в охлаждающую жидкость специальных герметиков. Однако применение герметиков
устраняет подтекание жидкости, как правило, лишь на небольшое время и может иметь вредные для системы
охлаждения   двигателя   последствия.   При   добавлении   герметика   в   охлаждающую   жидкость   его   частицы
осаждаются   не   только   на   поврежденные   места,   но   и   на   остальные   поверхности,   увеличивая   отложения   на
внутренних   поверхностях   элементов   системы   охлаждения.   Это   может   ухудшить   циркуляцию   жидкости   в
системе и соответственно снизить эффективность охлаждения двигателя и работы отопителя. В этом случае
помимо замены негерметичного радиатора потребуется тщательно промыть всю систему охлаждения.
В случае вытекания жидкости через дренажное отверстие корпуса жидкостного насоса необходимо снять
его   с   автомобиля   для   ремонта   (замены   деталей   сальникового   уплотнения)   или   замены.   Если   небольшое
подтекание  и з   дренажного   отверстия   обнаружено   в   период   обкатки   автомобиля,   это   может   являться
результатом незаконченной приработки деталей уплотнения и принимать меры к устранению течи пока нет
необходимости.   Недопустимо   устранять   подтекание   закрытием   отверстия.   Это   неизбежно   приведет   к
попаданию жидкости в подшипники насоса и к их разрушению.
408

file_name: Черепанов 2.docx

intro:
Вариант 1
Тест  включает 25 заданий. К каждому заданию приводится варианты ответа, один из которых, верный.
1.	Информацию, существенную и важную в настоящий момент, называют

      а)  полезной;  б)  актуальной; в)  достоверной; г)  объективной.
2.	Информация, представленная в вашем учебнике информатики, является в основном
       а) текстовой и графической; б) графической и слуховой;
       в) электромагнитной и зрительной; г) цифровой и музыкальной.

информатика

group: Дисциплины

title: Тесты Дисциплина Информатика и ИКТ для специальности 35.01.11 «Мастер сельскохозяйственного производства»


extracted_text:
Протокол
семинара РМО учителей технологии
      (Направление «Технологии ведения дома»)
                                                            22.11.2018г
Тема:       «Совершенствование профессиональной компетентности педагогов  в
организации  системно  деятельностного  подхода  в  рамках введения в ФГОС
Задачи:
совершенствовать  работу  МО  учителей  технологии  по введению  ФГОС  ООО;
внедрять  в  практику  эффективные  образовательные технологии  преподавания
предмета, способствующие  развитию творческой деятельности учащихся.
Присутствовали:
1. Драгунова Л. И. –  МБОУ СОШ№2
2. Поллубная Н. Г.–   МБОУ СОШ№3
3. Ермакова Н. Я.–   Висловская СОШ
4. Колыхалина С. С.–  МБОУ СОШ№1
5. Туроверова Л. А. – Задоно  Кагальницкая СОШ
6. Наумова  Е. Х. – Мечетновская СОШ
7. Овсянникова Е. Ю. – Сусатская СОШ
8. Фомина Е. А. – Слободская СОШ
Вопросы для обсуждения:
1. Анализ  работы  РМО  за  2017  2018  учебный  год.
 Колыхалина С. С.
2. Открытый урок   с использованием ИКТ «Моделирование плечевого изделия с
цельнокроеным рукавом».
Колыхалина С. С.
3. Развитие ИКТ   компетенций учителей технологии в соответствии с профессиональным
стандартом педагога.
Туроверова Л. А.
4. Здоровьесберегающая среда на уроках технологии как приоритетное направление в
современном образовании.
Драгунова Л. И.
5. Методические рекомендации и материальнотехническое обеспечение муниципального
этапа Всероссийской олимпиады школьников по технологии (Номинация «Культура дома и
декоративноприкладное искусство») в 2018/2019 учебном году.
Колыхалина С. С. 6. Использование методических приемов на уроках технологии в соответствии с
требованиями олимпиадных заданий (обмен опытом работы по подготовке учащихся к
олимпиадам школьников).
Науменко Е. Х.
7. Мастеркласс «Запуск проекта на уроке».
Поддубная Н. Г.
8. Практическая работа. Мастер – класс поводит: Ермакова Н. Я.
     По 1   вопросу выступила Колыхалина С. С.,  учитель технологии МБОУ СОШ№1,
руководитель РМО учителей технологии. Она познакомила коллег с анализом работы МО за 2017
– 2018 учителей технологии,  направление «Технологии ведения дома».
     Анализируя работу учителей методического объединения в истекшем году, можно отметить,
что   большинство   из   них   работают   творчески,  имеют   достаточно   высокую   профессиональную
подготовку, знают задачи, поставленные перед современной школой. Главное в их работе  поиск
новых технологий, которые влияют на развитие интеллектуальных умений учащихся.

  Выявлению   талантливых,   творчески   работающих   педагогов,   активизации   роста   их
профессионального   мастерства   способствуют   проводимые   районные,   региональные   и
всероссийские  конкурсы.
     Несмотря на некоторые положительные тенденции в этом направлении, проблемой остаётся
нежелание многих общеобразовательных учреждений участвовать в конкурсах.
    В связи с этим возникает необходимость активизировать работу по привлечению педагогов к
участию   в   конкурсах   разного   уровня,   а   также   способных   учащихся   общеобразовательных
учреждений района.
      Среди основных направлений в работе районного методического объединения особое место
занимает «способный, одарённый» ребёнок.
Значимым   условием   успешного   развития   одарённых   детей   является   максимальная
индивидуализация их учебной деятельности.
    Олимпиада   показала   при   достаточно   высоком   уровне   сложности тестовых  материалов
хороший  уровень  подготовленности  участников  в теории. Хорошее качество было и у
отмечается невысокая активность
выполненных ими работ и проектов. Попрежнему
учащихся школ
в количественном отношении в участии   общеобразовательных
учреждений в районных олимпиадах.                                      Далее,  Колыхалина С. С. провела
открытый урок для учителей технологии. Урок в 6 «В»  классе по теме: «Моделирование
плечевого изделия с цельнокроеным рукавом».
      В начале урока обучающиеся сами сформулировали проблему и в течение урока её решали.
     Этапы урока имели логическую последовательность, изучение материала происходило от
простого к сложному, от наблюдений к умозаключениям.
    Время было распределено целесообразно.
    Рабочее место обучающихся было организовано рационально: инструменты, принадлежности,
тетради для записей. Процессу мышления обучающихся способствуют наглядные демонстрационные пособия, компьютерная поддержка на всех этапах урока. Присутствовала
научная организация труда обучающихся и учителя.
   План урока выполнен полностью.
Урок был построен последовательно, материал изложен доступно, логично, научно. Содержание
урока связано с потребностями ученика, с жизнью и здоровьем. Развивались познавательные
интересы детей, происходила активная учебная деятельность.
   Урок прошел в положительной эмоциональной обстановке и рабочей атмосфере. Общаться с
детьми было легко, дети были благоприятно настроены, понимали учителя. В конце урока дети
анализируют свою работу, (проведена рефлексия урока). Вся практическая работа выполнена на
«отлично».
     По третьему вопросу выступила Туроверова Л. А., учитель технологии Задонокагальницкой
СОШ.  Тема её  выступления  «Развитие ИКТ   компетенций учителей технологии в
соответствии с профессиональным  стандартом педагога».
      Компетентность – это способность учителя действовать в ситуации неопределенности. Чем
выше неопределенность, тем значительнее эта способность.
      Под профессиональной компетентностью применительно к педагогической деятельности
понимается интегральная характеристика личности и профессионализма учителя, определяющая
его способность результативно решать профессиональные задачи, возникающие в педагогической
деятельности в конкретных реальных ситуациях. При этом учителю приходится использовать
свои знания, умения, опыт, жизненные ценности и нравственные ориентиры, свои интересы и
наклонности. Образовательные стандарты нового поколения предъявляют высокие требования к
учителю. Чтобы воспитать достойного гражданина России, способного самосовершенствоваться
на протяжении всей жизни, учитель должен быть сам примером для подражания. При этом
сегодня педагог не транслятор знаний, а человек, который способен проектировать совместную
деятельность с учащимися, готов к сотрудничеству, открыт для общения. Большое значение
имеет готовность обучаться и повышать свою квалификацию в поисковом режиме, вести
обсуждение проблем в диалоговой форме, непосредственной практикой «проверять» полученные
знания и опыт, рефлектировать  по поводу собственной и чужой практики, теоретически
осмысливать существующие и формулировать новые проблемы.
Сегодня применение информационнокоммуникационных технологий в образовательном
процессе – это одно из приоритетных направлений модернизации образования, позволяющее не
только повысить качество обучения, но и достичь нового уровня отношений между участниками
учебного процесса на всех этапах педагогической деятельности.
    Современный учитель – это профессионал.
      Драгунова Л. И.,  учитель технологии МБОУ СОШ №2, познакомила коллег со
здоровьесберегающей средой на уроках технологии,  как приоритетным  направлением  в
современном образовании.  Дети значительную часть времени проводят в школе, которая
призвана растить здоровое поколение. Необходимо делать все от нее зависящее, чтобы
обеспечить физическое развитие и психическое здоровье обучающихся. Известно, что состояние
здоровья ребенка – важное условие успешного усвоения школьных программ по общеобразовательной и профессиональной подготовке, а также решающий показатель качества
трудовых ресурсов и воспроизводства населения нашей страны в ближайшие годы.
     Колыхалина С. С.   познакомила коллег с методические рекомендациями  для муниципального
этапа   XVI Всероссийской олимпиады школьников по технологи   номинация «Культура дома и
декоративноприкладное искусство») в 2018/2019 учебном году.
      Науменко Е. Х., учитель технологии Мечетновской СОШ,  рассказала,
какие методические приемы, она использует на уроках технологии  в соответствии с
требованиями олимпиадных заданий. Дважды, за последние несколько лет, обучающиеся
Елены Хачиковны, становились призёрами областного тура всероссийской олимпиады
школьников по технологии.
     Поддубная Н. Г., учитель технологии МБОУ СОШ №3 провела для коллег Мастер
класс «Запуск проекта на уроке».  В своей работе Наталья Геннадьевна использует  личностно
ориентированный подход к работе, метод индивидуальной и групповой работы. Индивидуальная
работа позволяет решать важную на сегодняшний день задачу – здоровьесбережение детей. Так
как ребёнок выбирает направление посвоему желанию, он не чувствует давления учителя. Это
создаёт эмоциональный настрой и желание работать, творить.
    И в заключение семинара учитель технологии Висловской СОШ, Ермакова Нина Яковлевна
провела полезный и интересный класс. Кинусайга — это искусство создания картин из
небольших лоскутов ткани. Все учителя с удовольствием участвовали в создании елочных
игрушек , в данной технике.
Постановили:
1.
 Продолжить сбор методического и дидактического материала по
методике преподавания технологии.
2. Учителям сельских школ обязательно посещать заседания РМО, активнее работать над
совершенствованием своего профессионального уровня.
3. Больше уделить внимание улучшению материальной базы мастерских в школах   района и
применению новых информационных технологий при обучении технологии.
4. Проводить   ежегодно   районный   конкурс   «Методическая   копилка»   для   учителей
технологии, принимать участие в конкурсе всем учителям технологии.
5. Продолжить работу по накоплению медиа  ресурсов для уроков технологии.
6. Проводить больше  районных семинаров учителей технологии   в течение учебного года. Руководитель РМО технологии (девочки):  Колыхалина С. С.

file_name: Протокол ТЕХНОЛОГИИ (дев) РМО 18 19.docx

intro:
Среди основных направлений в работе районного методического объединения особое место занимает «способный, одарённый» ребёнок.
Значимым условием успешного развития одарённых детей является максимальная индивидуализация их учебной деятельности.
Сегодня применение информационно-коммуникационных технологий в образовательном процессе – это одно из приоритетных направлений модернизации образования, позволяющее не только повысить качество обучения, но и достичь нового уровня отношений между участниками учебного процесса на всех этапах педагогической деятельности.
    Современный учитель – это профессионал.

title: Протокол семинара РМО учителей технологии.